焊接當量怎麼計算

1. 我現在接了點焊接管道，是按工藝要求做的，我想知道大家都是怎麼算的，按焊接當量多少錢一寸

按你的工藝要求拍片1級或2級 電焊工普遍能拍片過的 一般一天200到260之間 一道口不專算焊材就要屬60 。沒有必要按寸來可以按口給錢 多大的拍片過給多少 反片子不給錢 返修率多少以內 不扣錢 超過多少不合格 怎麼扣錢 等等啊 你的工程是一公里兩個焊工大概需要干20天。這是最多的天數，快的話10天完成 不算連頭。

2. 焊接管材的計量方式

你說的應該是是焊接達因數。計算焊接工作量的單位，也就是焊接當量。國外叫達因，是指直徑1英寸的一個焊口為1個焊接當量（1個達因）。10個1英寸的焊口就是10個達因，2個5英寸的焊口也是10個達因，這種統計方法只考慮了焊口直徑沒有考慮壁厚的影響，所以只適用於壁厚在8毫米以下的焊口；超過8毫米每增加2毫米加乘一個0.1的系數。具體系數還可以商榷。
裝置區的可以根據經驗公式算：
裝置區的焊接工程量＝管線總長度×0.127（修正系數）×管線寸口＋（彎頭數量×管線寸口×2）＋（三通數量×管線寸口×3）＋（法蘭數量×管線寸口）＋（大小頭數量×管線寸口×2）
[對於非裝置區即管廊區，可以按公式計算：
非裝置區的焊接工程量＝焊口數（管線總長度/單根管線長度）×管線寸口＋（彎頭數量×管線寸口×2）＋（三通數量×管線寸口×3）＋（法蘭數量×管線寸口）＋（大小頭數量×管線寸口×2）
如：管線是3」，焊口數有20個，焊接工程量就是60」。
上式中的管線寸口即管線外徑的英制，上面公式只是1種外徑規格的管子計算方法，所有規格的管線均按上面公式計算，最後再加起來，就可得到總焊接工程量。
對於厚壁管，可以根據經驗乘以一個系數。
還有一種方法，可按經驗，根據總單線圖的圖紙數量，估算總焊口數。

3. 如何通過計算碳當量評價材料的焊接性

你好，抄對於碳鋼和低合金鋼，襲通過碳當量的計算公式可以計算的，具體如下：C當量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*100% 式中：C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu為鋼中該元素含量。
CE≤0.4%焊接性好；
當CE=0.4~0.6%焊接性稍差，焊前需適當預熱；
當CE≥0.6%焊接性較差，屬難焊材料，需採用較高的預熱溫度和嚴格的工藝方法；

4. 什麼是焊接當量

各種鋼材焊接性能的差異是用可焊性來表示的。鋼材的可焊性是指在適當的設計版和工作條件下權，材料易於焊接和滿足結構性能的程度。一般可焊性具體表現在下述幾個方面：

（1）焊接作業要容易；

（2）焊接時不發生裂紋和其他有害缺陷；

（3）母材和焊接接頭的機械、化學和物理性能好；

（4）母材的缺口韌性優良；

（5）焊接接頭有足夠的塑性和韌性。

可焊性常常受鋼的化學成分、軋制方法和板厚因素影響。為了評價化學成份對可焊性的影響，一般用碳當量(Ceq)表示。Ceq是化學成分對焊接熱影響區最高硬度的影響。

根據經驗：

Ceq〈0.4％時，鋼材的淬硬傾向很小，可焊性好，焊接前一般不需要預熱。

Ceq＝0.4％~0.6％時，鋼材的淬硬傾向逐漸增大。焊接前，需要適當預熱，並採用低氫型焊接材料進行焊接。

Ceq〉0.6％時，淬硬傾向大，較難焊接，焊接前需慎重地預熱，並採取嚴格控制焊接工藝等措施。

5. 焊口達因數如何計算

計算焊接工來作量的單位，也就是焊接當源量，國外叫達因，是指直徑1英寸
的一個焊口為1個焊接當量（1個達因），10個1英寸的焊口就是10個達因，2個5英寸的焊口也是
10個達因，這種統計方法只考慮了焊口直徑沒有考慮壁厚的影響，
所以只適用於壁厚在8毫米以下的焊口。超過8毫米每增加2毫米加乘一個0.1的系數。具體系數還可以商榷。

裝置區的可以根據經驗公式算：裝置區的焊接工程量＝管線總長度×0.127（修正系數）×管線寸口＋（彎頭數量×管線寸口×2）＋（三通數量×管線寸口×3）＋（法蘭數量×管線寸口）＋（大小頭數量×管線寸口×2）

對於非裝置區即管廊區，可以按公式計算

非裝置區的焊接工程量＝焊口數（管線總長度/單根管線長度）×管線寸口＋（彎頭數量×管線寸口×2）＋（三通數量×管線寸口×3）＋（法蘭數量×管線寸口）＋（大小頭數量×管線寸口×2）

如：管線是3」，焊口數有20個，焊接工程量就是60」。

上式中的管線寸口即管線外徑的英制，上面公式只是1種外徑規格的管子計算方法，所有規格的管線均按上面公式計算，最後再加起來，就可得到總焊接工程量。

對於厚壁管，可以根據經驗乘以一個系數。

6. 想知道什麼是工藝管線的焊接當量，在統計工程量過程中如何和普通的單位進行換算 盡量詳細些 謝謝啦

「焊接當量」是根據管道直徑、厚度和板材的長度、厚度設計出系專數換算公式，以「屬當量」為標准單位，可以很簡便地對焊接工作量、焊工的需求量進行統計、分析和預測。數值根據各公司要求而不同

在統計時候：例如：公司定義一個厚度為10mm，長度500mm的板完成焊接後，焊接當量為1，那麼一個厚度是10mm，現場長度為2000mm的焊縫其焊接當量就為4，厚度變化也一樣。
具體折算方法是公司內部資料，不方便透露，各個公司都不同。

7. 電子表格字體怎麼插值法計算焊口當量

給出計算公式和各個參數的意義，才好在電子表格中實現計算功能。

8. 達因的焊接當量

計算焊接工作量的單位，也就是焊接當量。國外叫達因，是指直徑1英寸的一個焊口為1個焊接當量（1個達因）。10個1英寸的焊口就是10個達因，2個5英寸的焊口也是10個達因，這種統計方法只考慮了焊口直徑沒有考慮壁厚的影響，所以只適用於壁厚在8毫米以下的焊口；超過8毫米每增加2毫米加乘一個0.1的系數。具體系數還可以商榷。
裝置區的焊接工程量可以根據經驗公式算：
裝置區的焊接工程量=管線總長度×0.127（修正系數）×管線寸口+（彎頭數量×管線寸口×2）+（三通數量×管線寸口×3）+（法蘭數量×管線寸口）+（大小頭數量×管線寸口×2）
對於非裝置區即管廊區，可以按公式計算：
非裝置區的焊接工程量=焊口數（管線總長度/單根管線長度）×管線寸口+（彎頭數量×管線寸口×2）+（三通數量×管線寸口×3）+（法蘭數量×管線寸口）+（大小頭數量×管線寸口×2）
如：管線是3」，焊口數有20個，焊接工程量就是60」。
上式中的管線寸口即管線外徑的英制，上面公式只是1種外徑規格的管子計算方法，所有規格的管線均按上面公式計算，最後再加起來，就可得到總焊接工程量。
對於厚壁管，可以根據經驗乘以一個系數。
還有一種方法，可按經驗，根據總單線圖的圖紙數量，估算總焊口數。

9. 計算碳當量，並評定其焊接性

國際焊接學會推薦的碳當量計算公式適用於中等強度的非調質低合金鋼（抗拉強內度為400-700MPa）。
CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15
Q235鋼抗容拉強度大概在375～500MPa，因此可用上述公式。
CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15=（0.14~0.22）+（0.3~0.65）/6=0.19~0.328（%）
由於最大碳當量小於0.4%，Q235鋼淬硬傾向不大，焊接性良好。

10. 焊接當量如何理解定義是什麼如何去計算

碳當量：碳和硅是鑄鐵的主要組成元素，又都是強烈促進石墨化的元素，一般情況下碳和硅含量越高，越有利於石墨化。為了簡化和避免使用多元合金相圖，可以將碳、硅等元素，按照其影響石墨化的程度，以一定的比例近似換算成相應的碳含量，這就是碳當量。鋼的碳當量就是把鋼中包括碳在內的對淬硬、冷裂紋及脆化等有影響的合金元素含量換算成碳的相當含量。通過對鋼的碳當量和冷裂敏感指數的估算，可以初步衡量低合金高強度鋼冷裂敏感性的高低，這對焊接工藝條件如預熱、焊後熱處理、線能量等的確定具有重要的指導作用。50年代初，當時鋼的強化主要採用碳錳，在預測鋼的焊接性時，應用較廣泛的碳當量公式主要有國際焊接學會(IIW)所推薦的公式和日本JIS標准規定的公式。60年代以後，人們為改進鋼的性能和焊接性，大力發展了低碳微量多合金之類的低合金高強度鋼，同時又提出了許多新的碳當量計算公式。由於各國所採用的試驗方法和鋼材的合金體系不盡相同，所以應搞清楚各國所使用的碳當量公式的來源、用途及應用范圍等，以免應用不當。1國際焊接學會推薦的08韓國飾品加盟碳當量公式CE(IIW)：CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)(1)(式中的元素符號均表示該元素的質量分數，下同。)該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500～900MPa。當板厚小於20mm，CE(IIW)＜0.40%時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預熱；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特別當大於0.5%時，鋼材易於淬硬，焊接前需預熱。2日本推薦的碳當量公式2.1日本JIS和WES標准規定的碳當量公式：Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%)(2)該式主要適用於低碳調質的低合金高強度鋼(σb=500～1000MPa)。當板厚小於25mm，手工焊線能量為17kJ/cm時，確定的預熱溫度大致如下：鋼材σb=500MPa,Ceq(JIS)≈0.46%,不預熱σb=600MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱75℃σb=700MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱100℃σb=800MPa,Ceq(JIS)≈0.62%,預熱150℃(1)、(2)式均適用於含碳量偏高的鋼種(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤0.006%。2.2Pcm公式日本伊藤等人進行了大量試驗後，提出了冷裂敏感指數(Pcm)的計算公式：Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)(3)該式適用於C=0.07%～0.22%,σb=400～1000MPa的低合金高強度鋼。適用化學成分范圍：C0.07%～0.22%;Si0～0.60%;Mn0.40%～1.40%;Cu0～0.50%;Ni0～1.20%;Cr0～1.20%;Mo0～0.70%;V0～0.12%;Nb0～0.04%;Ti0～0.05%;B0～0.005%。伊藤等又根據Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指數(Pcm)及防止冷裂所需要的預熱溫度的計算公式Pw=Pcm+［H］/60+h/600(3-1)或Pw=Pcm+［H］/60+R/40000(3-2)式中，［H］熔敷金屬中擴散氫含量(ml/100g，甘油法)R接縫拉伸拘束度(kg/mm．mm)h板厚(mm)Pcm冷裂敏感指數當Pw＞0時，即有產生裂紋的可能性。利用(3-1)、(3-2)兩公式可以計算出無裂紋焊縫所需預熱溫度：T0=1440Pw-392(℃)(3-1)、(3-2)兩式適用條件：擴散氫含量［H］為1.0～5.0ml/100g；板厚為19～50mm；線能量為17～30kJ/cm；化學成分范圍同(3)式。(3-1)、(3-2)兩式不僅考慮了鋼中化學成分的影響，還考慮到鋼板厚度或拘束度，以及熔敷金屬中含氫量，利用這兩式可以計算出防止冷裂紋所需的預熱溫度。3.3新日鐵的碳當量公式日本新日鐵公司近年來為適應工程需要提出的新的碳當量公式：CE=C+A(C)｛Si/24+Mn/16+Cu/15+Ni/20+(Cr+Mo+V+Nb)/5+5B｝(%)(4)該CE公式是新日鐵公司近年提出的，適用於w(C)為0.034%～0.254%的鋼種，是目前應用較廣、精度較高的碳當量公式。式中，A(C)碳的適用系數A(C)=0.75+0.25tgh［20(C-0.12)］