焊接中最常用的火焰是什麼類型為什麼

㈠ 採用氣焊焊接硬質合金刀頭，應採用何種類型火焰 為什麼

中性焰。

在焊接過程中，加熱和冷卻兩個過程是相互關聯的，因為任何材料的加熱和冷卻過程都會有熱脹冷縮，專且熱脹冷縮的程度由各種材料的熱膨脹系數決定。在屬相同溫度下，硬質合金和45鋼刀體的熱膨脹系數相差很大，因此在焊接過程中，這兩種材料的熱脹冷縮程度是相當懸殊的。

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注意事項：

焊接硬質合金工具時均勻加熱刀桿和刀頭保證焊接質量，釺焊後冷卻硬質合金片表面產生瞬時拉應力。採用低溫回火處理能消除部分釺焊應力，減小裂紋，要對焊好的硬質合金工件進行焊後清理。

有裂紋時有明顯黑線，用65%煤油、30%的變壓器油及5%的松節油調成溶液，加入少量蘇丹紅，將檢查的刃具放入該溶液中浸泡10-15min，取出用清水洗凈，塗上高嶺土，烘乾後檢查表面，如果有裂紋，溶液的顏色將在白土顯示出來，肉眼可查。

㈡ 三種火焰各適合焊接什麼材料

1.中性焰
當氧氣與乙炔的作用比為1～1.2時，所產生的火焰稱為中性焰，又稱為正常焰。它由焰內芯，內焰和外焰組成容，靠近焊咀處為焰芯，呈白亮色；其次為內焰。呈蘭紫色，此處溫度最高，約3150℃，距焰心前端2～4mm處，焊接時應用此處加熱工件和焊絲，最外層為外焰，呈桔紅色。中性焰是焊接時常用的火焰，用於焊接低碳鋼、中碳鋼、合金鋼、紫銅、鋁合金等材料。

2.碳化焰
當氧氣和乙炔的體積比小於1時，則得到碳化焰。由於氧氣較少，燃燒不完全。整個火焰比中性焰長。且溫度也較低，碳化焰中的乙炔過剩，適用於焊接高碳鋼、鑄鐵和硬質合金材料。用碳化焰焊接其它材料時，會使焊縫金屬增碳，變得硬而脆。

3.氧化焰
當氧氣和乙炔的體積比大於1.2時，則形成氧化焰。由於氧氣較多，燃燒劇烈，火焰長度明顯縮短，焰心呈錐形，內焰幾乎消失，並有較強的絲絲聲，氧化焰中由於氧多。易使金屬氧化，故用途不廣，僅用於焊接黃銅，以防止鋅的蒸發。

㈢ 在自然建築火災中,最常見的火焰類型是什麼

建築火災的願意主要有：一、生活和生產用火不慎我國城鄉居民家庭火災絕大多數為生活用火不慎引起。屬於這類火災的原因，大休有:吸煙不慎、炊事用火不慎、取暖用火不慎、燈火照朗不慎、小孩玩火、燃放煙花爆竹不鎮、宗教活動用火不慎等。生產用火不慎有:用明火熔化瀝青、石蠟或熬制動、植物油時，因超過其自燃點，著火成災。在烘烤木板、煙葉等可燃物時，因升溫過高，引起烘烤的可燃物起火成災。對鍋爐中排出的熾熱爐渣處理不當，引燃周圍的可燃物。二、違反生產安全制度由於違反生產安全制度引起火災的情況很多。如在易燃易爆的車問內動用明火，引起爆炸起火；將性質相抵觸的物品混存在一起。引起燃燒爆炸；在用電、氣焊焊接和切割時，沒有採取相應的防火措施，而釀成火災；在機器運轉過程中，不按時加油潤滑或沒有清除附在機器軸承上面的雜物、廢物，而使機器這些部位摩撩發熱，引起附著物燃燒起火；電熨斗放在台板上。沒有切斷電源就離去，導致電熨斗過熱。將台板烤燃引起火災；化工生產設備失修，發生可燃氣體、易燃可燃液體跑、冒、滴、漏現象。遇到明火燃燒或爆炸。三、電氣設備設計、安裝、使用及維護不當電氣設備引起火災的原因，主要有電氣設備過負荷、電氣線路接頭接觸不良、電氣線路短路；照明燈具設置使用不當，如將功率較大的燈泡安裝在木板、紙等可燃物附近，將H光燈的鎮流器安裝在可燃基座上，以及用紙或布做燈罩緊貼在燈泡表面上等在易燃易爆的車間內使用非防爆型的電動機、燈具、開關等。四、自然現象引起自燃。 所謂自燃，是指在沒有任何明火的情況F，物質受空氣氧化或外界溫度、濕度的影響，經過較長時間的發熱和蓄熱，逐漸達到自燃點而發生燃燒的現象。如大量堆積在庫房裡的油布、油紙，因為通風不好，內部發熱，以致積熱不散發生自燃。雷擊。 雷電引起的火災原因，大體上有三種:一是雷直接擊在建築物上發生的熱效應、機械效應作用等；二是雷電產生的靜電感應作用和電磁感應作用；三是高電位沿著電氣線路或金屬管道系統侵人建築物內部。在雷擊較多的地區，建築物上如果沒有設置可靠的防雷保護設施，便有可能發生雷擊起火。靜電。 靜電通常是由摩擦、撞擊而產生的。因靜電放電引起的火災事故屢見不鮮如易燃、可燃液體在塑料管中流動，由於摩擦產生靜電，引起易燃、可燃液體燃燒爆炸；輸送易燃液體流速過大，無導除靜電設施或者導除靜電設施不良，致使大量靜電荷積聚。產生火花引起爆炸起火；在有大量爆炸性混合氣體存在的地點，身上穿著的化纖織物的摩擦、塑料鞋底與地面的摩擦產生的靜電，引起爆炸性混合氣體爆炸等地震口發生地震時，人們急於疏散，往往來不及切斷電源、熄滅爐火以及處理好易燃、易爆生產裝備和危險物品等。因而伴隨著地震發生。會有各種火災發生。五、建築布局不合理，建築材料選用不當在建築布局方面，防火間距不符合消防安全要求，沒有考慮風向、地勢等因素對火災蔓延的影響，往往會造成發牛火災時火燒連營，形成大面積火災。在建築構造、裝修方面，大量採用可燃構件和可燃、易燃裝修材料都大大增加了建築火災發生的可能性。

㈣ 氣焊的火焰分為哪幾種為什麼會形成這幾種火焰

有三種，
①
碳化焰
乙炔過多，火焰和
焰心
長，火焰有點飄。②
氧化焰
氧氣過多，氧氣過多，焰心尖、
淺藍
，聲響有點大。③
中性焰
焰心色白、明亮，氧氣乙炔差不多達到完全燃燒（焊接常用火焰）

㈤ 焊接中中性焰是什麼，通俗易懂點，

當氧氣與乙炔的混合比值為1-1.2時，得到的火焰稱為中性焰。
它燃燒後的氣體中既無過剩氧，又無過剩乙炔。中性焰的最高溫度為3050-3150℃。焰心和外焰的溫度較低，而內焰距焰心2-4mm處的溫度最高，約為3150℃。中性焰最常用，它適用於焊接一般碳鋼和有色金屬。

當氧與丙烷容積的比值(OZ/C3Hs )為3. 5時，也可得到中性焰。中性焰有三個顯著區別的區域，分別為焰芯、內焰和外焰。
1、焰芯中性焰的焰芯呈尖錐形，色白而明亮，輪廓清楚。焰芯由氧氣和乙炔組成，焰芯外表分布有一層由乙炔分解所生成的碳素微粒，由於熾熱的碳粒發出明亮的白光，因而有明亮而清楚的輪廓
在焰芯內部進行著第一階段的燃燒。焰芯雖然很亮，但溫度較低（800-1200℃），這是由於乙炔分解而吸收了部分熱量的緣故。
2、內焰內焰主要由乙炔的不完全燃燒產物，即來自焰芯的碳和氫氣與氧氣燃燒的生成物一氧化碳和氫氣所組成。內焰位於碳素微粒層外面，呈藍白色，有深藍色線條。內焰處在焰芯前2 ^}4mm部位，燃燒量激烈，溫度最高，可達3100-3150℃。氣焊時，一般就利用這個溫度區域進行焊接，因而稱為焊接區。
由於內焰中的一氧化碳CO)和氫氣(Hz )能起還原作用，所以焊接碳鋼時都在內焰進行，將工件的焊接部位放在距焰芯尖端2- 4mm處。內焰中的氣體中一氧化碳的含量佔60%一「%，氫氣的含量佔30%-34%，由於對許多金屬的氧化物具有還原作用，所以焊接區又稱為還原區。

㈥ 氣焊時一般採用什麼火焰

氧與乙炔混合燃燒所形成的火焰稱為氧乙炔焰，又稱氣焊火焰

㈦ 使用氣焊焊接時，怎樣選擇火焰

氧氣—來乙炔氣氣焊的火焰共自分為三種，由於不同的火焰溫度不同，因此在焊接時，應根據焊件的材質來選擇。
（1）碳化焰
氧氣與乙炔氣的體積之比小於1∶1.2時，其火焰為碳化焰，由於略缺氧，易冒黑煙，其溫度為2700℃左右。適用於銅管與鋼管的焊接。
（2）中性焰
氧氣與乙炔氣的體積比為1∶1.2，二者的含量適中，其火焰為中性焰，溫度在3100℃左右。適用於銅管與銅管、鋼管與鋼管的焊接。
（3）氧化焰
氧氣與乙炔氣的體積之比大於1∶1.2時，其火焰為氧化焰。氧化焰的火焰有兩層，焰心短而尖，呈青白色；外焰也較短，稍帶紫色，溫度高達3500℃左右。由於氧化焰的氧氣含量較多，氧化性能很強，易造成焊件熔化，不適用製冷系統管道的焊接。

㈧ 氧乙炔焊的火焰分為哪三類，各有什麼特點

火焰是由乙炔與氧化混合燃燒而形成的.根據氧與乙炔不同的混合比值,可分為中性焰、碳化專焰（也叫還原焰）和氧化屬焰三種.
中性焰是在火焰的內焰區域,基本上沒有自由氧及自由碳存在的氣體火焰,其（O2/C2H2）為1~1.2.火焰由焰心、內焰（微微可見）、外焰三部分組成.在中心焰的焰心與內焰之間,燃燒生成的（CO,H2）具有還原作用,在外焰部分,則由空氣中的氧與（CO,H2）
進行完全燃燒.噴塗時飛散的粉末在火焰中不斷的受到加熱,一般材料多採用中性焰進行噴焊.
碳化焰是在火焰的內焰區域中有自由碳存在的氣體火焰.（O2/C2H2）大小1.2,焰心、內焰、外焰及整個火焰都縮短了,整個火焰具有氧化性,因此一般用於噴焊是不適合的.
正確的調整及選用噴焊火焰,對保證噴焊質量非常重要,因此在噴焊時,應根據不同的材料,對火焰進行合理的選用,以得到理想的噴焊質量.

㈨ 氧乙炔焊的火焰分為哪三類,各有什麼特點（明天中午前回答有分）

火焰是由乙炔與氧化混合燃燒而形成的。根據氧與乙炔不同的混合比值，可分為中專性焰、碳化焰（也叫屬還原焰）和氧化焰三種。
中性焰是在火焰的內焰區域，基本上沒有自由氧及自由碳存在的氣體火焰，其（O2/C2H2）為1~1.2。火焰由焰心、內焰（微微可見）、外焰三部分組成。在中心焰的焰心與內焰之間，燃燒生成的（CO，H2）具有還原作用，在外焰部分，則由空氣中的氧與（CO，H2）
進行完全燃燒。噴塗時飛散的粉末在火焰中不斷的受到加熱，一般材料多採用中性焰進行噴焊。
碳化焰是在火焰的內焰區域中有自由碳存在的氣體火焰。（O2/C2H2）大小1.2，焰心、內焰、外焰及整個火焰都縮短了，整個火焰具有氧化性，因此一般用於噴焊是不適合的。
正確的調整及選用噴焊火焰，對保證噴焊質量非常重要，因此在噴焊時，應根據不同的材料，對火焰進行合理的選用，以得到理想的噴焊質量。