焊接時為什麼敲打焊口

『壹』 二保焊機在焊接時為什麼在焊口邊開口

1、消除焊接應力用的。
2、如果你講的是坡口那是為了焊縫能焊透。

『貳』 管道焊接之前為什麼要用大錘砸介面

在管道焊接之前或者是其他的一些工藝焊接，都需要用大錘來砸一下焊接的介面，其實這么做的原因也是為了焊接的效果，能夠有一個更結實的貼合。因為管道兩者相互結合，在前期開具坡口的時候會有一定比例的偏差，所以通過錘砸的方式，將兩者有效的貼合，然後再進行焊接，會使兩者更緊密一些。

這種焊絲操作起來，由於所需要的電流較大，手法必須要穩，所以也非常考驗了施工師傅的超高技能。但是大部分焊接手法目前在焊接這個領域上，都是運用的二氧化碳氣體保護焊。因此還是需要在施工過程當中運用大錘來砸介面，去掉焊接葯皮。

『叄』 為什麼焊接時打坡口焊比不打坡口焊剛度要好用什麼理論支撐上述說法

坡口主要根據材料厚度、結構和焊接要求來定，如果材料較厚或者有特殊要求的如壓力容器都要求開坡口進行焊接，保證焊透，也就是多層焊時的打底焊必須焊透，這樣焊縫的機械性能就好些。

『肆』 在焊接過程中,邊焊接邊敲打焊接部位,其主要目的是

敲打產生的震動可以使正在結晶的焊縫金屬晶粒細化，改善焊接接頭的力學性能。

『伍』 焊接後敲擊焊縫

1、敲擊焊接處可以使焊縫得到一定的膨脹能消除一些焊接殘余應力。
2、敲擊焊接處可以使焊縫得到振動達到消除一些焊接殘余應力（不是有一種振動消除焊接應力方法嗎）。

『陸』 我用電焊焊出來的焊縫不成行是怎麼回事還有同樣的電流我焊的一敲就開焊縫中間有個小口

估計是運焊條太快，熔池不夠深。

『柒』 管道焊接之前為什麼要敲打介面呢

你知道工人們是在做什麼嗎？相信很多朋友看到冒著電火花的設備就會認出來，工人們是在內做焊接容。可是，有的朋友又產生疑惑了，既然是焊接，又為什麼用錘子砸它呢？好好的管道，砸變形了豈不是功虧一簣？
其實，問題的關鍵就在這里啦。需要用到焊接技術的管道一般都是重大工程。這樣的重大工程質量檢驗標準是相當高的。通常要經過多年的風吹日曬雨淋都不會產生斷裂和腐蝕。而整個管道最脆弱的地方就在於它的介面處。
管道在生產的過程當中是有一定的尺寸偏差的。所以就要求工人們在焊接管道之前用錘子重新鍛造介面的形狀，讓他們達到完美的契合，在進行焊接時才能達到天衣無縫。這樣一來，無論罐到時運輸液體還是運輸氣體，都能達到標准要求。

『捌』 焊接為什麼要打坡口

根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊．

兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°；直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°。
焊接坡口還與焊接工藝有關系，使用自動焊機一般10毫米以下的鋼板不開坡口，使用手工焊3毫米以上就需開坡口。坡口形式按板厚排序為直邊、V、X、單U和雙U等。
欲知詳細的數據，可以查閱有關焊接的手冊。
一般可根據這個確定《GB.T985.1-2008_(氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口)》

http://ke..com/view/736192.htm?fr=aladdin
http://wenku..com/view/2732edbdf90f76c660371a30.html

『玖』 焊接時老從焊口炸開怎麼回事 特別焊鐵道的時候求高人指點`

你要清楚自己焊接的母材鋼號，它的碳當量。。。貌似鐵道，應該是硬度專比較高的那種，是不屬是應當焊前預熱一下，比如200+，焊後緩冷
你用的什麼焊條？母材碳當量高的話，試試不銹鋼焊條（不好意思，這是野路子，個人覺得有點銅焊的意思了，嘻嘻）
拋磚引玉，招高手來！！！！！
祝你好運，新年快樂！