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焊接鋁合金有哪些焊接方式

發布時間: 2021-02-23 01:33:06

① 鋁合金焊接方法

鋁及鋁合金厚板可採用熔化極氣體保護焊、鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)。惰性氣體保護焊(TIG 或 MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。

鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、激光焊、激光- 電弧復合焊、電子束焊。針對於焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法,幾種工藝均具有優越性,並可對厚板鋁合金進行焊接。

拓展資料

鋁合金焊接是指把鋁合金材料給焊接的過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊(熔化極惰性氣體保護焊)和自動MIG焊,其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備

鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利於焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9~9. 5 MPa 。

壓力過小達不到預設反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結構的拘束度增大。由於鋁合金的線脹系數大,高溫塑性差,焊接時易產生較大的熱應力,可能會使鋁合金結構產生裂紋。

② 鋁合金如何焊接

鋁合金一般用氬弧焊或者雙脈沖氣體保護焊這兩種從長期來說成本會比較低,但是如果採用電焊來焊接,對於焊條是比較挑剔,普通的鋁電焊條對於鋁的材質會比較挑,並且焊接性能及起弧性能不好,所以操作起來成型不好。如果一定要用電焊並且要好的成型效果可以選用焊接性能好,對於任何的鋁合金通用性都廣的鋁合金電焊條WEWELDING555。
運用場合:
1)比較好的電焊基本功,在允許的場合下替代氬弧焊接
2)沒有專用的氬弧焊設備,只有電焊機,注意是需要直流的電焊機,替代鋁氬弧焊加工
3)不便於氬氣瓶搬運或者施工場地限制時,可以使用小巧的直流電焊機焊接施工
4)小孔位或者死角不便於焊接的角度時,氬弧焊槍無法下槍時,用普通電焊鉗普通電焊機焊接
特性:
WEWELDING555鋁電焊條是一種具有特殊的葯皮,能焊接所有各類的鑄鋁和變形鋁,包括難焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的鋁合金,採用普通的直流電焊機焊接,具有異常的電弧穩定性,火花飛濺最少,焊縫具有優異的抗腐蝕性能和顏色搭配。
應用:
鑄件堆焊,鉛制鑄鋁,機械誤差的修復,水管和水槽
技術參數:
抗拉強度:up tp 34,000psi
硬度:HB40-55
顏色搭配:良好
電源類型:DC-
工藝參數:
直徑(毫米) φ2.0 φ2.4 φ3.2
電流(安培) 20-60 50-80 70-120
包裝重量(磅) 5lbs 5lbs 5lbs

③ 鋁合金用什麼方式焊接

焊條?
還真有鋁焊條的說,可不是一般的貴!
最古老的方法,氧乙炔釺焊。
常用的,交流鎢極氬弧焊
高級點的,熔化極氬弧焊,脈沖氣保焊,雙脈沖氣保焊機。
再往上,激光、等離子、攪拌、、、、、

④ 鋁合金焊接方法有哪些

(1)氣焊
氧-乙炔氣焊火焰的熱功率低,熱量較分散,因此焊件變形大、生產率低。用氣焊焊接較厚的鋁焊件時需預熱,焊後的焊縫金屬不但晶粒粗大、組織疏鬆,而且容易產生氧化鋁夾雜、氣孔及裂縫等缺陷。這種方法只用於厚度范圍在0.5~10㎜的不重要鋁結構件和鑄件的焊補上。
(2)鎢極氬弧焊
這種方法是在氬氣保護下施焊,熱量比較集中,電弧燃燒穩定,焊縫金屬緻密,焊接接頭的強度和塑性高,在工業中獲得起來越廣泛的應用。鎢極氬弧焊用於鋁合金是一種較完善的焊接方法,但鎢極氬弧焊設備較復雜,不宜在室外露天條件下操作。
(3)熔化極氬弧焊
自動、半自動熔化極氬弧焊的電弧功率大,熱量集中,熱量影響區小,生產效率比手工鎢極氬弧焊可提高2~3倍。可以焊接厚度在50㎜以下的純鋁及鋁合金板。例如,焊接厚度30㎜的鋁板不必預熱,只焊接正、反兩層就可獲得表面光滑、質量優良的焊縫。半自動熔化極氬弧焊適用於定位焊縫、斷續的短焊縫及結構形狀不規則的焊件,用半自動氬弧焊焊炬可方便靈活地進行焊接,但半自動焊的焊絲直徑較細,焊縫的氣孔敏感性較大。
(4)脈沖氬弧焊
1)鎢極脈沖氬弧焊
用這種方法可明顯改善小電流焊接過程的穩定性,便於通過調節各種工藝參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小,特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。
2)熔化極脈沖氬弧焊
可採用的平均焊接電流小,參數調節范圍大,焊件的變形及熱影響區小,生產率高,抗氣孔及抗裂性好,適用於厚度在2~10㎜鋁合金薄板的全位置焊接。
(5)電阻點焊、縫焊
可用來焊接厚度在4㎜以下的鋁合金薄板。對於質量要求較高的產品可採用直流沖擊波點焊、縫焊機焊接。焊接時需要用較復雜的設備,焊接電流大、生產率較高,特別適用於大批量生產的零、部件。
(6)攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊是一種可用於各種合金板焊接的固態連接技術。與傳統熔焊方法相比,攪拌摩擦焊無飛濺、無煙塵,不需要添加焊絲和保護氣體,接頭無氣孔、裂紋。與普通摩擦相比,它不受軸類零件的限制,可焊接直焊縫。這種焊接方法還有一系列其它優點,如接頭的力學性能好、節能、無污染、焊前准備要求低等。由於鋁及鋁合金熔點低,更適於採用攪拌摩擦焊。

⑤ 鋁合金焊接有哪幾種方法

不知道你是什麼產品,板厚、接頭形式、鋁合金牌號,
一般短焊縫常用交流TIG(鎢極氬弧焊)就可內以,鋁合金焊後打磨就沒有焊縫痕跡了,
長焊縫MIG(熔化極氬弧焊)效率高,焊絲選用需根據你的母材型號來選擇,一容般常用
的有純鋁、鋁硅。鋁鎂三種焊絲。
如果對成形和焊縫質量要求高的話建議選用交流TIG。設備便宜、成形美觀、質量好。

⑥ 鋁合金採用什麼焊接方法好

鋁合金焊接常規抄的有如下幾種焊接方式:
1、鋁氬弧焊機焊接,比如採用交流鋁氬弧焊焊接,這種在專業的特種焊接門市,焊接加工廠都需要具備的基本設備。
2、鋁脈沖氣體保護焊機,比如威歐丁MIG500或者MIG350,這種脈沖氣體保護焊機焊接效率比較高,適合對於成型要求不是那麼嚴格的鋁結構件焊接。
3、鋁電焊條焊接,用直流電焊機焊接,電焊條要選用起弧性能好,焊接成型美觀的鋁電焊條焊接,比如WEWELDING555鋁電焊條焊接
4、低溫鋁焊接用火焰焊接,這種一般是薄料的鋁合金,採用比如低溫179度的M51,或者低溫385的WEWELDING53低溫焊絲焊接。

⑦ 鋁及鋁合金的焊接方法

一、幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合,以下是較普遍的焊接方法:

1、氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便,可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。

2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。

3、惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。

4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。

5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。

⑧ 鋁材有幾種焊接方法如何焊接

鋁材焊接方法:

1、氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便。

氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。

2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。

3、惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。

4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。

5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。

幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合。

拓展資料

保護措施

1、焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物;

2、焊接過程中要採用合格的保護氣體進行保護;

3、在氣焊時,採用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

⑨ 鋁合金怎麼焊接

鋁合金常規焊接會抄選用如下幾襲種焊接方式:
1、通常鋁合金焊接會考慮到鋁氬弧焊,比如採用WSME400B的鋁焊機焊接的常規的鋁板,鋁型材等,根據工件和尺寸的大小用不同的功率的機器焊接。
2、大型結構件也會考慮到用雙脈沖氣體保護焊機焊接,大厚的在焊接前做好預熱處理就是。
3、小型的鋁合金件也可以用低溫的火焰焊接,比如不要助焊劑的WEWELDING53低溫焊絲,配合53專用根部刷子焊接,這個適合入門級新手焊接一些非重要機械強度件。
4、一些異性的非常規方法焊接的比如焊接鋁漆包線,銅鋁接線端子,這種就是用低溫銅鋁焊絲焊接了,WEWELDING M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接。

⑩ 焊接6061鋁合金的焊接方法

當6061鋁合金用交流氬弧焊焊接的時候,採用交流氬弧焊機焊接,焊絲選用ER5183焊絲焊接即可。

1、鎢極氬弧焊。鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金,是一種較好的焊接方法,不過鎢極氬弧焊設備較復雜,不合適在露天條件下操作。

2、電阻點焊、縫焊。這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜,焊接電流大、生產率較高,特別適用於大批量生產的零、部件。

3、脈沖氬弧焊。脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小,特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。

(10)焊接鋁合金有哪些焊接方式擴展閱讀:

鋁合金電阻碰焊(點焊)一般只能做5mm厚以下的板材與板材的疊焊,或Φ10mm以下棒材與棒材的疊焊。優勢是焊接成本低,焊接效率高,更方便融入自動化生產線,比如汽車製造就有大量使用,局限性就是能焊接的厚度有限,而且針對不同的產品和結構要製作不同的電極。

氣保焊的鋁合金單面焊雙面成形一般掌握起來比較有難度,對接的板材如果留有間隙就容易焊穿,不留間隙焊縫的背透不容易控制。

國內對於鋁合金的接焊一般也都是交流氬弧焊接方法,但對於厚一些的板材,氬弧的效率會很低,目前在一些考試項目中才會採用熔化極脈沖氣保鋁合金焊接,而且對接板焊接大部分都是仰焊部位,主要應用於動車組鋁合金車體、車架的焊接。

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