焊接要帶什麼

Ⅰ 新手用電焊時需要注意些什麼

電焊機分為交流和直流兩種，我們日常工作中使用的普通電焊機多為交流的。交流電焊機具有結構簡單、維修方便、效率高、節省電能和材料、使用年限長、焊接時不產生磁偏吹等優點，使用時應注意以下幾個問題：

①交流電焊機一般是單相的，在使用前要先檢查繞組的額定電壓與電源電壓是否相符（是380V還是220V），並檢查接線端子板上的接線是否正確。如果是第一次投入運行或長期停用的交流電焊機，使用前應該用500V的兆歐表測量各繞組對鐵心和相互間的絕緣電阻，不應低於0.5MΩ。

②交流電焊機一次側電源線可用BXR型橡皮絕緣銅芯軟導線，二次側焊接電纜可用YHH型橡套銅芯軟電纜。

③交流電焊機一次側、二次側接線板上的螺母、銅接線片和導線必須接觸緊密可靠，如果接觸不好，會使螺栓、螺母和接線片燒環。因此，電焊機在運行一段時間後，要用細砂布將各接觸面上的氧化層擦凈，再將螺栓緊固。

④電焊機的外殼必須接地，應用單獨的導線與接地干線連接起來。多個電焊機與一個接地裝置連接時，要採用並聯的方法，禁止進行串聯。焊接工作未結束時，不可隨意拆除接地線。

⑤如果需要多個交流電焊機同時進行工作，應將焊機均勻地分接在三相電上，使三相負載平衡。

⑥電焊機不能在高濕度（相對濕度超過90%）、高溫度（40℃以上）、不通風的場合下工作，要遠離易燃、易爆物品。焊機的放置要平穩，切忌劇烈振動和敲擊，以免損壞電抗器的性能，使焊機不能正常工作。應保持焊機的的清潔與乾燥，定期用低壓乾燥的壓縮空氣進行清理工作。

⑦應避免電焊條與焊接件長時間短路，以防燒毀電焊機。

⑧如發生電焊機不起弧、繞組過熱、焊接電流不能調節、焊機振動或響聲過大等故障時，應及時停機，查找原因，進行檢修處理

Ⅱ 焊接前應該注意哪些事項

1、技術准備
焊工在施焊前需要進行的技術准備工作為：熟悉產品版圖紙，了解產品結構；熟悉產品焊權接工藝，了解產品焊接接頭要求的焊工持證項目，掌握產品焊接接頭的焊接參數。
2、器材准備
焊工在施焊前需要進行的器材准備工作為：焊接設備及工裝的檢驗調試；焊接參數調整，按焊接工藝的規定領取焊接材料。
3、工件准備
a、坡口清理
施焊前焊工應檢查坡口表面，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，應清除焊接接頭的內外坡口表面及坡口兩側母材表面至少20mm范圍內的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質。
b、焊接接頭組對
使用卡具定位或直接在坡口內點焊的方法進行焊接接頭的組對，組對時應保證在焊接過程中焊點不得開裂，並不影響底層焊縫的施焊；控制對口錯邊量、組對間隙及稜角度等參數不超過按相應的產品製造、驗收標準的規定

Ⅲ 電焊工作需要戴什麼口罩

幫助焊接工人選擇呼吸防護用品

焊接與氣割是現代工業生產及設備維修中不可缺少的重要加工工藝，在修造船、集裝箱生產等行業，焊接更是高密度作業，職業危害非常集中，包括爆炸與火災、弧光灼傷、觸電傷害、有毒有害氣體、煙塵和雜訊等健康危害等等。作為特種作業人員，按照國家有關規定，焊工必須經過專門培訓，持證上崗。但在培訓中，對有關防火防爆、用電安全及設備使用安全技術等方面的介紹往往比較全面，焊工對眼鏡保護也較重視，但是，對能導致職業病的呼吸危害的認識，以及有效適用的呼吸防護方法，專業性介紹卻顯匱乏，廣大焊接工人了解有關知識的渠道也較少。由於工作原因，筆者經常看到許多焊工仍然佩帶著已經禁止使用了的紗布口罩作業，這應引業內人士的關注。焊工塵肺在我國很普遍，有消息說，由於勞動力成本較低，亞洲地區的集裝箱工業受到來自中國的低成本競爭的沖擊，而我們之所以有低成本，對工人保護不夠不能不說是一個明顯的因素。
焊接作業產生的有害物質種類繁多，金屬元素、焊葯、保護氣在高溫火焰作用下會產生各種有害氣體和焊接煙，危害工人的身體健康，最常見的職業病是焊工塵肺和金屬煙熱。
對焊工的呼吸防護要結合作業特點。露天作業時，焊接產生的有害物不會高濃度聚集，危害較輕；狹小空間或大空間的高密度作業，有害物濃度會達到非常高的水平，還並存有高溫和雜訊等危害。如果作業點流動，通風換氣措施的有效性就會受到很大限制，有時還要受技術和工程造價的限制。作為保護工人健康的最後一道防線，個體的呼吸防護不僅可以做到有效，在許多情況下，和上通風設施比，個體防護的成本也較低。下面就簡要介紹一些適合不同環境的焊接用呼吸防護用品。
過濾式的防塵口罩一般適合濃度較低的環境，圖1是一種折疊設計的簡易防塵口罩，灰色表面比較耐臟，口罩內有一層硬襯材料，使口罩不會因出汗變軟，塌在臉上造成不適，鼻夾和立體的設計使口罩和臉取得密合，口罩內的過濾材料經過0.3微米氣溶膠過濾效果檢測，設計標准符合GB/T 6223-1995要求，效率達到95％以上，保證有效過濾焊接煙塵。順便說一句，根據有關標准，由於焊接煙塵顆粒比普通粉塵（如礦塵、水泥塵等）粒度小，焊接用的防塵口罩效率應經過0.3微米氣溶膠檢測。
焊接作業時通常火花迸射，局部溫度也比較高，圖2所示口罩表面材料具有阻燃性能，不怕火花，呼氣閥能幫助排除濕熱空氣，佩帶者感覺較涼爽。由於簡易防塵口罩不可以水洗，整體使用壽命會低於面具式口罩。圖3所示的半面具防塵口罩，濾棉可更換，長期使用能降低使用成本。圖1至圖3所示口罩適合的焊接煙塵濃度范圍是10倍的職業衛生標准。如果煙塵濃度更高，就應選擇防護等級更高的設計。
全面具適合焊接煙塵濃度低於100倍職業衛生標準的環境，圖4所示面具同時可配卡接式自動變光焊接鏡片或被動變光焊接鏡片，省卻手持焊接面盾的麻煩，鏡片視窗4.5」 × 5.25」 （114.3 mm × 133.4 mm），視野非常開闊，而在需要仔細觀察工件時，不需要摘除面具就可取下焊接鏡，方便操作。在作業強度大、環境溫度高的環境使用自吸過濾式呼吸面具（半面具或全面具），工人可能有憋悶的感覺，這時電動送風式就能輕松解決這個問題，用電泵大風量過濾空氣送給工人呼吸，舒適的小環境促進工作效率的提高。圖5所示的電動送風系統使用與圖4相同的面罩和卡接式焊接鏡，只要換上電動送風使用的電池、電機和高效濾塵盒，就成為焊接專用系統，每次充電後可持續使用8小時，送風量高於120升/分，適合煙塵濃度低於1000 倍職業衛生標準的環境，再配上3M 7993專用皮製焊接頭護罩，還防護頭頸部不受火花和紫外線的威脅。
在焊接後往往需要打磨工件，所以圖7所示頭盔設計了可提升焊接目鏡，而內層面罩具抗沖擊功能，保護眼睛，阻燃護罩保護頸部皮膚，再加上安全帽頭盔，同時提供呼吸＋眼睛＋頭部三合一保護，不失為非常好的選擇。這款頭盔設計與長管供氣系統配合使用，非常適合狹小空間高濃度有害物環境，可降溫的空氣調節閥，小空調調節供氣溫度，對高溫環境作業焊工無疑是非常有吸引力的選擇。
呼吸防護的首要目的是保護工人的健康，但它同時還體現在改善工作舒適性，進而提高工作效率方面。如果能夠綜合評價採用個體呼吸防護設施所帶來的效益，既包括道義上的，也包括經濟上的，我們就會更加客觀地看待焊工的個體防護問題，也希望廣大焊工在工作中能夠選好、用好防護設備，做到安全生產，健康生活。

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Ⅳ 焊接前的准備工作有哪些

焊前准備有以下三點：

1、技術准備
焊工在施焊前需要進行的技術准備工作為：熟悉產品圖紙，了解產品結構；熟悉產品焊接工藝，了解產品焊接接頭要求的焊工持證項目，掌握產品焊接接頭的焊接參數。

2、器材准備
焊工在施焊前需要進行的器材准備工作為：焊接設備及工裝的檢驗調試；焊接參數調整，按焊接工藝的規定領取焊接材料。

3、工件准備

a、坡口清理
施焊前焊工應檢查坡口表面，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，應清除焊接接頭的內外坡口表面及坡口兩側母材表面至少20mm范圍內的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質。

b、焊接接頭組對
使用卡具定位或直接在坡口內點焊的方法進行焊接接頭的組對，組對時應保證在焊接過程中焊點不得開裂，並不影響底層焊縫的施焊；控制對口錯邊量、組對間隙及稜角度等參數不超過按相應的產品製造、驗收標準的規定。

Ⅳ 焊前的主要准備工作有哪些

焊前抄准備有以下三點：
1、技術准襲備
焊工在施焊前需要進行的技術准備工作為：熟悉產品圖紙，了解產品結構；熟悉產品焊接工藝，了解產品焊接接頭要求的焊工持證項目，掌握產品焊接接頭的焊接參數。
2、器材准備
焊工在施焊前需要進行的器材准備工作為：焊接設備及工裝的檢驗調試；焊接參數調整，按焊接工藝的規定領取焊接材料。
3、工件准備
（1）坡口清理
施焊前焊工應檢查坡口表面，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，應清除焊接接頭的內外坡口表面及坡口兩側母材表面至少20mm范圍內的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質。
（2）焊接接頭組對
使用卡具定位或直接在坡口內點焊的方法進行焊接接頭的組對，組對時應保證在焊接過程中焊點不得開裂，並不影響底層焊縫的施焊；控制對口錯邊量、組對間隙及稜角度等參數不超過按相應的產品製造、驗收標準的規定。

Ⅵ 電烙鐵焊都需要准備什麼東西

松香是必備復的。還有制焊錫絲，焊錫絲注意有號的，不同號的錫絲熔點不一樣，熔點最低的大概在200℃左右，熔點最高的可達到300℃以上，根據實際需要選擇，如果沒有特殊要求盡量選低熔點的，因為焊接容易、省電、省烙鐵絲和烙鐵頭。另外焊錫分有鉛和無鉛的，看要求，如果沒有環保要求用有鉛的即可。
可選材料：
1、焊錫膏（焊接鐵必備）；
2、酒精、洗板水（清洗松香殘渣用，焊接電路板必備，作用是清洗電路板）；
3、吸錫線/吸錫器（拆IC電子元件用）
4、砂紙
5、手套
6、鑷子
7、剪腳鉗

Ⅶ 進行電焊時，需要哪些設備與用具

電焊作業應當注意的安全事項及預防方法
電焊又稱電弧焊，這是通過焊接設備產生的電弧熱效應，促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態，使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。根據焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊。自動焊和半自動焊主要用於大型機械設備製造，其設備多安裝在廠房裡，作業場所比較固定；而手工焊由於不受作業地點條件的限制，具有良好靈活性特點，目前用於野外露天施工作業比較多。由於工作場所差別很大，工作中伴隨著電、光、熱及明火的產生，因而電焊作業中存在著各種各樣的危害。 一、易引起觸電事故
1、焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。 2、
焊機空載時，二次繞組電壓一般都在60~90V，由於電壓不高，易被電焊工所忽視，但其電壓超過規定安全電壓36V，仍有一定危險性。假定焊機空載電壓為70V，人在高溫、潮濕環境中作業，此時人體電阻R約1600Ω，若焊工手接觸鉗口，通過人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma，在該電流作用下，焊工手會發生痙攣，易造成觸電事故。
3、因焊接作業大多在露天，焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕（建築工地）和粉塵環境中，且灶機常常超負荷運行，易使電源線、電器線路絕緣老化，絕緣性能降低，易導致漏電事故。
二、易引起火災爆炸事故
由於焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。
三、易致人灼傷
因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有採取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。
四、易引起電光性眼炎
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）。
五、具有光輻射作用
焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用，對人的皮膚都有傷害，同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。
六、易產生有害的氣體和煙塵
由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上，焊條芯、皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象，會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時，電弧光的高溫和強烈的輻射作用，還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業，這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入，對人的身體健康有一定的影響。
七、易引起高空墜落
因施工需要，電焊工要經常登高焊接作業，如果防高空墜落措施沒有做好，腳手架搭設不規范，沒有經過驗收就使用；上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強，登高作業時不戴安全帽、不系安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高墜事故的發生。
八、易引起中毒、窒息
電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊，如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護措施不到位，極易造成作業人員中毒或缺氧窒息，這種現象多發生在煉油、化工等。
九、防觸電措施
總的原則是採取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施，避免人體觸及帶電體。具體方法有：
1、提高電焊設備及線路的絕緣性能。使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應；焊機應安排專人進行日常維護和保養，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。
2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時，操作前都必須要先切斷電源。
3、在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器，以確保人一旦觸電會自動斷電。在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時，必須選用額定動作電流不大於15mA，額定動作時間小於0.1秒的漏電保護器。
4、對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應採取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線，其電阻值不超過4Ω；當電源為三相四線制中性點接地系統時，應安裝保護零線。
5、加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育，要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接，人必須站在乾燥的木板或橡膠絕緣片上。
6、禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線用。在金屬容器或特別潮濕的場所焊接，行燈電源必須使用12V以下安全電壓。
十、防火災爆炸措施
1、在易燃易爆場所焊接，焊接前必須按規定事先辦理用火作業許可證，經有關部門審批 同意後方可作業，嚴格做到「三不動火」。
2、正式焊接前檢查作業下方及周圍是否有易燃易爆物，作業面是否有諸如油漆類防腐物質，如果有應事先做好妥善處理。對在臨近運行的生產裝置區、油罐區內焊接作業，必須砌築防火牆；如有高空焊接作業，還應使用石棉板或鐵板予以隔離，防止火星飛濺。
3、如在生產、儲運過易燃易爆介質的容器、設備或管道上施焊，焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷；並按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗，經分析合格後方可施焊。
十一、防灼傷措施
1、焊工焊接時必須正確空戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時，焊鉗應配有防護罩。 2、對剛焊接的部位應及時用石棉板等進行覆蓋，防止腳、身體直接觸及造成燙傷。 3、高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業人員。
4、在清理焊渣時應戴防護鏡；高空進行仰焊或橫焊時，由於火星飛濺嚴重，應採取隔離防護措施。 十二、預防電光性眼炎措施
根據焊接電流的大小，應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片，配合焊工作業的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼睛。
十三、預防輻射措施
焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業；有條件的可對外露的皮膚塗抹紫外線防護膏。
十四、防有害氣體及煙塵措施
1、合理設計焊接工藝，盡量採用單面焊雙面成型工藝，減少在金屬容器里焊接的作業量。
2、如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業，必須採取強制通風措施，降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度。
3、盡可能採用自動焊、半自動焊代替手工焊，減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會。
4、採用低塵、低毒焊條，減少作業 空間中有害煙塵含量。
5、焊接時，焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內。
十五、防高墜措施
焊工必須做到定期體檢，凡有高血壓、心臟病、病等病史人員，禁止登高焊接。焊工登高作業時必須正確系掛安全帶，戴好安全帽。焊接前應對登高作業點及周圍環境進行檢查，查看立足點是否穩定、牢靠，以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求，必要時應在作業下方及周圍拉設安全網。涉及上下交叉作業應採取隔離防護措施。
十六、防中毒、窒息措施
1、凡在儲運或生產過有毒有害介質、惰性氣體的容器、設備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊，作業前必須切斷與其連通的所有工藝設備，同時要對其進行清洗、吹掃、置換，並按規定辦理進設備作業許可證，經取樣分析，合格後方可進入作業。
2、正常情況下應做到每4小進分析一次，如條件發生變化應隨時取樣分析；同時，現場還應配備適量的空（氧）氣呼吸器，以備緊急情況下使用。
3、作業過程應用專人安全監護，焊工應定時輪換作業。對密閉性較強而易缺氧的作業設備，採用強制通風的辦法予以補氧（禁止直接通氧氣），防止缺氧窒息。

Ⅷ 電焊作業前，一定要身穿什麼腳穿什麼手戴什麼作業中要使用什麼

告訴你電焊作業前的安全措施哦~希望對你有幫助哦，要穿專業的勞保服裝，腳和手要帶專業的手套哦，希望可以幫到你呢，不懂得可以看看下面的介紹哦~
電焊作業屬於特種作業，對作業人員的作業資格有嚴格的培訓及考核取證制度。雖然在取證換證時經培訓掌握了一定的技能，但仍有不少焊工在電焊作業中安全意識淡薄，常有違反《安全操作規程》的不安全行為。由於多數焊工電氣專業技術知識及安全用電常識有限，造成電焊作業現場事故隱患較多，如電焊機外殼不接地或接地不可靠、接線柱裸露不按規定做絕緣處理、焊把引線接頭導體裸露不按規定做絕緣處理、焊把引線浸泡在水裡等。
由此可見，消除電焊作業現場的事故隱患是每個焊工應掌握的工作技能。作業期間不僅要保證自身的人身安全，還要保證他人的人身安全，焊工在電焊作業時必須做好以下防範措施。
一、使用合格的電焊工具
作業前應對電焊工具進行認真檢查，檢查項目如下：
1.電焊機絕緣性能是否良好；
2.電源線及電焊機引出線絕緣層有無破損老化、導線裸露的情況；
3.電焊機一、二次側接線柱有無松動、嚴重燒傷的情況；
4.電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能，不合格者禁止使用。
二、接線的程序
1.選一根絕緣良好的引出線與焊把線(電焊鉗引線)可靠連接，接頭要擰緊，使其接觸良好，防止過熱，並用絕緣膠布將接頭裸露導體包紮數層使其絕緣良好。
2.將引出線敷設至電焊機處並接於焊機二次側接線柱上，應壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。敷設引出線時避免焊把特別是接頭從有水的地方經過，必要時應架空。焊把線經過金屬欄桿或扶梯時，應用絕緣性能良好的細繩將其懸掛。
3.將電焊機金屬外殼可靠接地。即：用一根導線一端接至接地網，另一端連接在焊機外殼標有接地標記的螺絲上並擰緊，使其可靠接地，防止外殼帶電造成觸電事故。
防觸電原理分析如下：
外殼不接地的情況：在電焊機絕緣損壞時焊機外殼將帶有電壓，如果這時有人觸及焊機外殼，人體與大地及電源中性點工作接地線(三相四線制系統中性點一般都接地)構成迴路，電流將通過人體造成觸電事故。
外殼接地的情況：電焊機絕緣損壞焊機外殼帶電時，焊機外殼經外殼接地線直接與大地接通構成短路迴路，這個短路電流將使電源的保護裝置(自動開關、熔斷器或熔絲)動作，使電焊機的電源斷開。電源未切斷之前，即使有人接觸焊機外殼，由於外殼接地線的電阻幾乎為零，幾乎沒有電流通過人體，也可起到保護人身安全的作用。
4.將電源線接至電焊機一次側接線柱，壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。
5.將電源線、焊把線的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包紮，導線絕緣嚴重老化者禁止使用，裸露的接線柱應加護罩，防止誤碰發生觸電事故。
6.檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開位置，將電源線接至電源開關熔絲或熔斷器下側，嚴禁帶電接線。
7.再次對所接電源線、引出線、外殼接地線進行仔細檢查，確認無誤後合上電源開關，合開關時應戴絕緣手套且另一隻手不得觸摸焊機。
三、進入金屬容器、井下、地溝等處作業時，嚴禁將電焊機和照明用的行燈變壓器帶入，防止一次電壓引發觸電事故。
四、作業期間特別是更換焊條時必須按規定戴好電焊絕緣手套。
五、在潮濕環境作業應穿絕緣鞋或站在乾燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持乾燥，才能保證絕緣性能不會降低。
六、拆除電源線、消除電焊機故障、移動電焊機及焊工離開現場時切記將電源開關斷開。
七、焊接作業現場照明不足時應使用行燈，禁止使用220V照明燈，在潮濕環境或金屬容器內使用的行燈電壓不得超過12V。
八、雨雪天必須在室外露天進行電焊作業時，一定要採取防雨雪措施(如防雨棚等)，防止雨水淋濕焊機、導線及焊把，造成漏電傷人事故。

Ⅸ 手工焊接的工藝流程准備哪些

手工焊接的工藝流程步驟：
1、操作前檢查
（1）每天上班前3-5分鍾把電烙鐵插頭插入規定的插座上，檢查烙鐵是否發熱，如發覺不熱，先檢查插座是否插好，如插好，若還不發熱，應立即向管理員匯報，不能自隨意拆開烙鐵，更不能用手直接接觸烙鐵頭.
（2）已經氧化凹凸不平的或帶鉤的烙鐵頭應更新的：1、可以保證良好的熱傳導效果；
2、保證被焊接物的品質。如果換上新的烙鐵嘴，受熱後應將保養漆擦掉，立即加上錫保養。烙鐵的清洗要在焊錫作業前實施，如果5分鍾以上不使用烙鐵，需關閉電源。海綿要清洗干凈不幹凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。
（3）檢查吸錫海綿是否有水和清潔，若沒水，請加入適量的水（適量是指把海綿按到常態的一半厚時有水滲出，具體操作為：濕度要求海綿全部濕潤後，握在手掌心，五指自然合攏即可），海綿要清洗干凈，不幹凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。
（4）人體與烙鐵是否可靠接地，用萬用表交流檔測試烙鐵頭和地線之間的電壓，要求小於5v，否則不能使用。
（5）保證焊接人員戴防靜電手腕、絕緣手套、防靜電工作服。
（6）要熟悉所焊印製電路板的裝配圖，並按圖紙配料檢查元器件型號、規格及數量是否符合圖紙上的要求。
2、焊接步驟
1)
加熱焊件
電烙鐵的焊接溫度由實際使用情況決定。一般來說以焊接一個錫點的時
間限制在4秒最為合適。焊接時烙鐵頭與印製電路板成45°角，電烙鐵頭頂住焊盤和元器件引腳然後給元器件引腳和焊盤均勻預熱。
2)
移入焊錫絲。焊錫絲從元器件腳和烙鐵接觸面處引入，焊錫絲應靠在元器件腳與
烙鐵頭之間。
3)
移開焊錫。當焊錫絲熔化（要掌握進錫速度）焊錫散滿整個焊盤時，即可以45°
角方向拿開焊錫絲。
4）
移開電烙鐵。焊錫絲拿開後，烙鐵繼續放在焊盤上持續1～2秒，當焊錫只有輕
微煙霧冒出時，即可拿開烙鐵，拿開烙鐵時，不要過於迅速或用力往上挑，以免濺落錫珠、錫點、或使焊錫點拉尖等，同時要保證被焊元器件在焊錫凝固之前不要移動或受到震動，否則極易造成焊點結構疏鬆、虛焊等現象。
要獲得良好的焊接質量必須嚴格的按上述四步驟操作。

Ⅹ 手工焊接工藝的流程准備有哪些

手工焊接的工藝流程步驟：
1、操作前檢查

（1）每天上班前3-5分鍾把電烙鐵插頭插入規定的插座上，檢查烙鐵是否發熱，如發覺不熱，先檢查插座是否插好，如插好，若還不發熱，應立即向管理員匯報，不能自隨意拆開烙鐵，更不能用手直接接觸烙鐵頭.

（2）已經氧化凹凸不平的或帶鉤的烙鐵頭應更新的：1、可以保證良好的熱傳導效果；

2、保證被焊接物的品質。如果換上新的烙鐵嘴，受熱後應將保養漆擦掉，立即加上錫保養。烙鐵的清洗要在焊錫作業前實施，如果5分鍾以上不使用烙鐵，需關閉電源。海綿要清洗干凈不幹凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。

（3）檢查吸錫海綿是否有水和清潔，若沒水，請加入適量的水（適量是指把海綿按到常態的一半厚時有水滲出，具體操作為：濕度要求海綿全部濕潤後，握在手掌心，五指自然合攏即可），海綿要清洗干凈，不幹凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。

（4）人體與烙鐵是否可靠接地，用萬用表交流檔測試烙鐵頭和地線之間的電壓，要求小於5V，否則不能使用。

（5）保證焊接人員戴防靜電手腕、絕緣手套、防靜電工作服。

（6）要熟悉所焊印製電路板的裝配圖，並按圖紙配料檢查元器件型號、規格及數量是否符合圖紙上的要求。

2、焊接步驟

1) 加熱焊件 電烙鐵的焊接溫度由實際使用情況決定。一般來說以焊接一個錫點的時

間限制在4秒最為合適。焊接時烙鐵頭與印製電路板成45°角，電烙鐵頭頂住焊盤和元器件引腳然後給元器件引腳和焊盤均勻預熱。

2) 移入焊錫絲。焊錫絲從元器件腳和烙鐵接觸面處引入，焊錫絲應靠在元器件腳與

烙鐵頭之間。

3) 移開焊錫。當焊錫絲熔化（要掌握進錫速度）焊錫散滿整個焊盤時，即可以45°

角方向拿開焊錫絲。

4） 移開電烙鐵。焊錫絲拿開後，烙鐵繼續放在焊盤上持續1～2秒，當焊錫只有輕

微煙霧冒出時，即可拿開烙鐵，拿開烙鐵時，不要過於迅速或用力往上挑，以免濺落錫珠、錫點、或使焊錫點拉尖等，同時要保證被焊元器件在焊錫凝固之前不要移動或受到震動，否則極易造成焊點結構疏鬆、虛焊等現象。

要獲得良好的焊接質量必須嚴格的按上述四步驟操作。