如何看焊接得好不好

Ⅰ 怎麼判斷焊錫的好壞以及電烙鐵的好壞

首先說烙鐵，來拿到源手裡要順手，手柄塑料部分不能太硬，烙鐵線不能太細，插上電源待烙鐵頭溫度達到工作溫度後手柄部分不能太熱，不然就算你不怕燙，時間長了也會把你的手柄烤變形的。自己感覺內熱式的發熱速度快但容易壞，外熱式的發熱速度慢一些，但不太容易壞，價格方面外熱的稍貴一些，然後還要看烙鐵頭鍍層是不是很光滑均勻。
焊錫方面只能實際焊接試驗了，好焊錫的融化溫度低，粘烙鐵頭即化，次錫化得慢，好錫焊接出來的焊點不會堆堆兒，次錫經常會堆成一坨老鼠屎，當然還要看價格，好焊錫現在價格翻倍了，太便宜了肯定也買不到好的。

Ⅱ 焊接怎麼樣檢查其焊接效果

首先看焊縫的外表成型是否光滑平整、有無咬邊、看反面成型是否好、接頭部位連接有沒有缺陷，再看焊縫及熱影響區的顏色、焊接上的飛濺物、焊接是否變形等

Ⅲ 請問如何直接判斷焊接質量的好壞

焊接的觀感質量檢查主要看以下幾個：

1、表面不得有裂紋、未熔合、氣內孔、夾渣、飛濺存在。容
2、不得有咬邊現象。
3、焊縫表面不得低於管道表面，焊縫余高Δh≤1+0.2b1，且不大於3mm。
4、焊縫外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。
5、焊接物無變形或者翹曲。

Ⅳ 如何用肉眼去判斷電焊焊點的好壞

電焊目視檢查者需具有相當程度之電焊知識及經驗並經過訓練對檢查方式及檢查方法有很深之了解，這樣對整個電焊施工能夠掌握。
下列為一些基本之缺陷（不連續性－Discontinuity）電焊檢查員必須了解各種狀況發生之原因及改善方式。

A.crack-裂痕（hot crack & cold crack ）
B.incomplete fusion-沒有完全熔透
C.inclusion-夾渣slag inclusion & tungsten inclusion
D.porosity-孔隙，氣孔
E.undercut-邊損，焊蝕
F.underfill-焊道未填平
G.overlap-焊道迭搭
H.convexity-焊道面凸度
I.weld reinforcement-加強焊（焊冠）
J.air strike-弧光擦痕
K.spatter-噴灑之焊珠
L.lamination-夾層（鋼鈑）
M.lamellar tear- 夾層撕裂

目前美國電焊協會（American Welding Society）對於上述之人員實施檢定考試，通過者承認其為電焊檢查員之資格（Certified Welding Inspector）。這些人員可勝任目視檢查工作，當然這些檢查員不僅對電焊之技巧、電焊程序、電焊次序及如何焊出一個完美之焊道都要很深入了解，並對非破壞檢測之方式及方法也要有一定程度的認知，此外，電焊檢查員於不同方式之結構物，如大樓、橋梁、工廠桁架等也需要依基本知識及經驗來對電焊施工做一明確之判斷。

電焊目視檢查之職責及工作范圍

目視檢查員須於電焊過程中每一階段做深入的檢查，確保焊道之質量（工廠或工地電焊）為了應付這繁雜的過程，可依電焊之步驟列出一檢查表，如下：

1.電焊前（before welding）

-Review applicable doucument閱讀可應用之數據文件（如施工規范、設計圖
說及檢驗標准等）
-Check welding procere閱讀及了解電焊程序
-Check indivial welder qualification查核個別電焊工資格
-Establish hold point選定電焊中需停止之點，予以檢查之時機
-Develop inspection plan擬訂檢查計劃
-Develop plan for recording inspection results and maintaining these
records擬定檢查記錄表格及存檔方式
-Develop system for identification of rejects擬定檢查結果之記號認證系
統
-Check condition of welding equipment查核電焊設備之運作情形
-Check quality and condition of base metal and filler material to be
used檢查母材及焊材之材質及外觀
-Check weld preparation檢查焊道面准備情形
-Check joint fitup檢查結合點組立情形（角度、間隙）
-Check adequacy of alignment devices查核是否有足夠裝備來調整不符規定
之組立（夾具、油壓千斤頂）
-Check weld joint cleanliness檢查焊道接合面是否清潔
-Check preheat when required檢查是否需預熱（依AWS規定）

2.電焊中（During welding）

-Check welding variables for compliance welding procere查核電焊程序
中每一變數是否符合（如焊條直徑、電流等）
-Check quality of indivial weld passes檢查單一焊道之質量
-Check interpass cleaning檢查每一焊道是否除渣干凈
-Check placement and sequencing of indivial weld pass檢查每一焊道中
焊珠之堆棧情形及次序
-Check backgouged surface檢查背鏟後母材之表面情形（如果有背鏟）
-Monitor in-process NDT督導非破壞檢測

3.電焊後（After welding）

-Check finished weld appearance檢查焊道完成後之外觀
-Check weld size檢查焊道之尺寸（腳長、焊喉）
-Check weld length檢查焊道長度
-Check dimensional accuracy of weldment檢查焊道幾何形狀是否正確
-Monitor additional NDT督導額外附加之非破壞檢測
-Monitor postweld heat treament（if required）督導後熱之實施（如果有
規定）
-Prepare inspection report整理及填寫檢查報告

Ⅳ 氬弧焊焊的好不好怎麼看

其實這個問題不怎麼好回答。好與不好有時候是用戶說了算的~
你像版我們是焊防盜網權的~有的戶主就希望焊道寬點比較結實~有的就說窄點好~我個人覺得整條焊道平整，如魚鱗片一樣排列成一條直線。那樣的話應該就是高手了~

Ⅵ 請給個評論，這焊接怎麼樣能看出是什麼級別的焊工所焊么

這個焊工起碼有個4-5年的工作經歷了，焊疤平整，無堆積，電焊工水平不錯，這類焊工可以焊煤氣罐了，滿意請採納

Ⅶ 不銹鋼焊接如何看出焊接質量

1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。
7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）
2.一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。
2.保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。
3.焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4.干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。
不銹鋼最重要的是合金成分和比例不被破壞，所以對焊縫的保護效果要求更高；
如果手工焊條焊接後，焊縫表面要求光亮無氣孔、無夾渣、魚鱗紋均勻整齊，焊接無咬邊和未熔合現象，該焊縫即為基本合格的焊縫，當然如果焊接要求高是需要探傷的。
如果使用氬弧焊來焊接時，要求焊縫表面最好色澤金黃，平整漂亮，不發黑發灰，焊波整齊無咬邊，該焊縫基本也能夠合格。
如果使用熔化極氣體 保護焊焊接時，如果使用葯芯焊絲時，表面要求與焊條基本類似；如使用實心焊絲，還要要求焊縫表面也要盡量不發黑和發灰，同時焊波整齊無咬邊和未融合。

Ⅷ 怎麼判斷焊接效果的好壞

你好，評價焊接效果的好壞，一般從如下2方面：
1、焊接外觀。看焊接成型，尺寸等是否符合要求
2、無損檢測，檢測焊縫質量是否合格。
望採納，謝謝。

Ⅸ 怎麼樣判斷電焊機的是好的

1、必須按使用條件的要求，首先選定電焊機的型號（機型）。
焊接質量最高、動特性最好、操作性能最好，適合焊鍋爐、壓力容器、壓力管道的焊機，應選用BX—3X型；2BX—1、BX—2兩種社會擁有量最多，性能一般化；BX—8型為手提移動型電焊機，使用於維修行業；要是以省電為第一要求，應選擇BZ硅整流型，其中最省電的是「逆變電源型」電焊機，但價格最貴。
2、經過選型以後，在按照suansuan417 的提議進行選擇。這樣，你就能買到理想的電焊機了。
補充：根據電焊機相關的技術標准，電焊機的「額定功率》指的是「暫載率為60%時的實際功率下，電焊機的溫升，不超過規定標准」。這也是「判斷電焊機是否符合技術標準的根本依據」。按照這個標准，現在市場上的「雜牌電焊機，沒有一台不能夠達到合格」。你如果決心購買到好焊機的話，只有BX3-300，B3-450，BX3-500等仍為國內焊機中的「極品」。

Ⅹ 焊接的好壞如何判斷一般的QC標准最好。可以說說自己的看法。謝謝！！

就手工電弧焊而言，表面成型良好，無大的咬邊，穿透性氣孔，過渡圓滑，無焊瘤，余高不要大於3mm，沒有表面凹坑，單面焊雙面成型要注意背面是否未焊透