什麼材料可以焊接

A. 兩種材料能否焊接

我不是焊接專業，但找了些資料供你參考。

我覺得焊接時金屬的狀態內很重要，至少要達到塑性容狀態或融化，才可以焊接。參見下面資料。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

B. 氬弧焊都可以焊接什麼材料做什麼類型的工程才能用得到

氬弧焊主要應用於鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎂及鎂合金、鈦及鈦合金、高溫合金等焊接，在許多重要的工業部門都有廣泛的應用。

C. 焊錫可以焊接哪些材料

兄弟，你至少告訴別人你要焊的是什麼材料吧。
如果是鋼鐵的，你用釺焊專基本就是搞笑屬。
有色合金的，用的釺料差別很大……
鉛基、鋅基、銀基、銅基、鎳基等等等等，
同種金屬焊接和異種金屬焊接又不一樣，
何況你又沒說焊接的技術要求是什麼樣的~

D. 什麼材料可以焊接不銹鋼

焊接不銹鋼用的焊材:
銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

不銹鋼焊接要點與注意事項
一、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性(焊絲接負極)
1、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。
2、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。
3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
4、為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
5、焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。
6、對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
7、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。
8、防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1、採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。
3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

E. 可焊接性的塑料板是什麼材料；。

【1】是PPR材質的管材和PVC-U給水管材等。
【2】塑料板：塑料管一般是以塑料樹脂為原料、加入穩定劑、潤滑劑等，以「塑」的方法在制管機內經擠壓加工而成。

F. 什麼材料可焊，可不焊

幾乎所有金屬材料都能焊,
但要選擇正確的焊條.
不銹鋼用不銹鋼焊條,
鑄鐵用鑄鐵焊條,
硬質合金用銅焊條.

G. 哪些方法可以焊接金屬材料

金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類. 熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。 在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。 為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。 壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。 各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。 釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

H. 請問：有什麼能代替焊接的材料

焊接的材料不可能完全被替代，但有部分是可以的，比如某些特種膠水可局部替代。

I. 二保焊都能焊接什麼材料做什麼工程可以用的到

二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。

J. 聚四氟乙烯材料可以焊接嗎用什麼焊接設備

聚四氟乙烯材料可使用熱風焊接方法進行焊接。

由於聚四氟乙烯本身黏專附力小、不易被潤屬濕，必需選擇可熔性及熔體流動性好，能有效潤濕聚四氟乙烯的焊條。

焊接前，將待焊接的聚四氟乙烯製件接頭用丙酮等溶劑清洗干凈，焊接及運條方法與聚氯乙烯焊接類似，焊條垂直於焊接面，焊槍以45。左右角靠近焊件，與焊接面保持5 10 mm距離。如圖：

主要的施焊工藝：

(1)焊接前將被粘表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干凈，晾乾；

(2)若採用對接焊或加強型對接焊需對工件焊接面做坡口處理，一般採取「V」型或「x」型坡口； (3)選擇牌號為Teflon PFA的可熔性聚四氟乙烯焊條，它具有可熔性及熔體流動性好的特點，能有效潤濕PTFE表面；

(4)運條時焊條垂直於工件焊接面並與之接觸，焊槍以45。角靠近焊件，與焊接面保持5～10mm距離，運條速度60～80mm/min，焊接風壓0.098～0.294MPa；

(5)用惰性氣體作介質加熱至420～480℃，使PTFE焊接面熔融，同時將焊條熔焊在一起，待冷卻後對焊縫機械加工至所需程度。