creo40如何做焊接應力分析

『壹』 部件如何做應力分析 inventor 狀態下進行的都是零件分析。轉為焊裝件後應力分析菜單會關閉。怎樣處理

2010以後版可以對部件的應力分析了。

『貳』 用CREO2.0如何分析焊接鋼結構受力

個人觀點：
如果要分析機架焊接強度是否足夠，應該在建模時在焊接中將焊縫的形狀、材質等定義完畢後，再到Mechanica中進行分析。
建議使用ANSYS
做焊接應力分析

『叄』 solidworks 如何做 焊件 受力分析

solidworks 分析連接方式，有一種邊焊縫的連接方式。但是要注意選擇第一個面組的時候可能會回選不上答，不過會提示，邊線焊接接頭應屬於曲面實體，需要對加強筋或者焊件實體殼體化。在特徵樹中右擊要殼化的實體，選擇按所面定義殼體。

SolidWorks為達索系統（Dassault Systemes S.A）下的子公司，專門負責研發與銷售機械設計軟體的視窗產品。達索公司是負責系統性的軟體供應，並為製造廠商提供具有Internet整合能力的支援服務。該集團提供涵蓋整個產品生命周期的系統，包括設計、工程、製造和產品數據管理等各個領域中的最佳軟體系統，著名的CATIAV5就出自該公司之手，目前達索的CAD產品市場佔有率居世界前列。

『肆』 請問UG中怎麼做焊接應力分析

樓上，如果焊接位置太多，採用粘合接觸命令也是比較麻煩的，而且計算式非常影響計算速度，特別有時候直接計算後看不到結果，不知道有沒有在建模或者劃分網格的過程中快速設置焊接的方式？

『伍』 solidworks怎麼做焊縫應力分析求助給位大神

可以做，但是需要單獨對焊縫進行網格的控制

『陸』 proe裝配體如何進行受力變形分析

用有限元分析模塊
1、定義零件材料，
2、定義零件約束，比如懸臂梁約束，簡支梁約束，
3、定義載荷：比如：集中力載荷，均布載荷
4、定義靜力分析，運行分析
5、查看結果。

『柒』 焊接殘余應力怎麼分析，有哪些方面

焊件在焊接過程中，熱應力、相變應力、加工應力等超過屈服極限（Yield strength），以致冷卻後焊件中留有未能消除的應力。 這樣，焊接冷卻後的殘余在焊件中的宏觀應力稱為殘余焊接應力。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產生焊接應力和變形的根本原因。 焊接殘余應力，是焊接工程研究領域的重點問題。涉及焊接的各種工程應用中，都十分關注殘余應力的影響。例如，在土木工程領域，對於鋼結構焊接連接，殘余應力對結構的疲勞性能，穩定承載力等均有影響。 焊接應力有暫時應力與殘余應力之分。暫時應力只在焊接過程中一定的溫度條件 下存在，當焊件冷卻至常溫時，暫時應力即行消失。焊接殘余應力是指焊件冷卻後殘留在焊件內的應力。從結構的使用要求來看，焊接殘余應力有著重要意義。殘余應力按其方向可分為縱向、橫向和沿厚度方向的應力三種。 1.縱向焊接殘余應力 焊接過程一個不均勻加熱和冷卻的過程。在施焊時，焊件上產生不均勻的溫度場， 焊縫及附近溫度最高，可達1600℃以上，其鄰近區域則溫度急劇下降。不均勻的溫度場將產生不均勻的膨脹。焊縫及附近高溫處的鋼材膨脹最大，由於受到兩側溫度較低，膨脹較小的鋼材的限制，產生了熱狀態塑性壓縮。焊縫冷壓時，被塑性壓縮的焊縫區趨向於縮得比原始長度稍短，這種縮短變形受到焊縫兩側鋼材的限制，使焊縫區產生縱向拉應力。在低碳鋼和低合金鋼中，這種拉應力以常達到鋼材的屈服強度。焊接殘余應力是荷載未作用時的內應力，因此會在焊件內部自相平衡，這就必然在距焊縫稍遠區域應力。用三塊剪切下料的鋼板焊成的工字形截面，縱向焊接殘余應力分布。 2.橫向殘余應力 橫向殘余應力產生的原因有：①由於焊縫縱向收縮，兩塊鋼板趨向於外彎成弓形的趨勢，但在實際上焊縫將兩塊鋼板連成整體，不能分開，於是在焊縫中部將產生橫向拉應力，而在兩端產生橫向壓應力。②焊縫在施焊過程中，先後冷卻的時間不同，先焊的焊縫已經凝固，且具有一定的強度，會阻止後焊焊縫在橫向的自由膨脹，使其產生橫向的塑性壓縮變形。當焊縫冷卻時，後焊焊縫的收縮受到已凝固焊縫的限制而產生橫向拉應力，同時在先焊部分的焊縫內產生橫向壓應力。橫向收縮引起的橫向應力與施焊方向及先後次序有關，焊縫的橫向殘余應力是上述兩種原因產生的應力的合成。 3.沿焊縫厚度方向的殘余應力 在厚鋼板的連接中，焊縫需要多層施焊。因此，除有縱向和橫向殘余應力之外，沿厚度方向還存在著殘余應力。這三種應力可能形成比較嚴重的同號三軸應力；會大大降低結構連接的塑性。這就是焊接結構易發生脆性破壞的原因之一。 以上分析是焊件在無外加約束情況下的焊接殘余應力。若焊件施焊時處在約束狀態，如採用強大夾具或焊件本身剛度較大等，焊件將因不能自由伸縮變形而產生更大的焊邊殘余應力，且隨約束程度增加而增大。 如果想要解決殘余應力和焊接變形的問題最好的辦法是振動時效啊，沒有 熱時效那麼麻煩而且還能消除95%以上的殘余應力，華雲家的就不錯，你可以看一下。。。

『捌』 proe怎麼做應力分析

樓主建議你去看下PROE有限元分析！

『玖』 焊接過程中會產生焊接應力，請分析焊接應力產生的原因採用哪些措施可以降低焊接應力

焊接應力一般由來溫度不均勻產生自。焊接過程中焊件中產生的內應力和焊接熱過程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過程的不均勻溫度場以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產生焊接應力和變形的根本原因。當焊接引起的不均勻溫度場尚未消失時，焊件中的這種應力和變形稱為瞬態焊接應力和變形；焊接溫度場消失後的應力和變形稱為殘余焊接應力和變形。在沒有外力作用的條件下，焊接應力在焊件內部是平衡的。其措施有固定焊件，先定位再分段焊接，或恆溫保溫等。

『拾』 Creo能做裝配體的受力分析嗎

1. 深入理解問題。
這個步驟，一般的軟體操作教程上有時不會提及，實際上這才是最重要的一步，一定一定要透徹理解問題。
2. 建立數學模型
通常在建模和裝配模塊里建立的CAD模型很難直接作為有限元分析模型使用，需要做簡化處理，具體有以下幾點：
2.1特徵消隱：
消除對分析結果影響極小的圓角、倒角等細小特徵，消除這些特徵後，對結果的准確性幾乎無影響，同時可以大大提高網格劃分質量、提升計算效率。
2.2理想化:
比如，有的時候需要將一個薄壁模型用一個平面代替等，對於相對剛度很大的零件，且不作為關注對象時，可視為剛體。
2.3清除
清除有時是必須的，因為可劃分網格的幾何模型必須滿足比實體建模更高的要求。例如：在CAD模型中，細長面或多重實體會造成網格劃分的困難甚至無法劃分網格。
2.4選定單元類型
回到步驟一，必須理解你所面對的問題，使用哪種單元最合適。
2.5 設置接觸條件（這是裝配體分析與單個零件分析不同之處，你需要告訴計算機，零件之間是什麼關系）、材料屬性、載荷、支撐、約束等，根據solidworks提示按步驟操作就行了。對於新手，這一步驟，需要注意的是單位要統一。

3. 網格劃分、建立有限元模型
由計算機自動完成，需要根據經驗調整網格大小，

4． 結果分析
這是最後一步，也是最困難的一步。如何知道計算機求得的結果就是正確的結果，這個結果是不是想要的，怎麼評估它的准確性。對於結果的正確解釋需要回到第一步，理解問題，熟悉各種假設，簡化的處理、網格化等可能產生的誤差。對於應力分析來說，通常藉助在結果中查看反作用力來驗證結果的准確性。