管道焊接工藝評定是什麼
㈠ 焊接工藝評定具體怎麼做
各國和各行業焊接工藝評定的製作有不同的要求，因此樓主應將問題提清楚，這樣更有專利於大家針對性地幫助屬你。向你推薦以下標准，供你根據具體情況進行學習和參考：
1、GB/T 19866-2005 焊接工藝規程及評定的一般原則
2、NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定
3、DLT 868-2004 焊接工藝評定規程
4、ASME IX 2010 焊接和釺焊評定標准
5、JIS B8285-2003 壓力容器用焊接程序鑒定試驗.pdf
6、SY/T0452-2002 石油天然氣金屬管道焊接工藝評定
7、SY/T 4103-2006 鋼質管道焊接及驗收
8、GBT 19868.1-2005 基於試驗焊接材料的工藝評定
9、GBT 19868.2-2005 基於試驗焊接經驗的工藝評定
10、GBT 19868.3-2005 基於標准焊接規程的工藝評定
11、GBT 19868.4-2005 基於預生產焊接試驗的工藝評定
㈡ 什麼管道焊接在什麼情況下需要做焊接評定
一般全需要工藝評定。依焊件材質、使用條件選擇坡口形式、組對間隙、專焊條、焊接工屬藝參數，就是簡單的焊接工藝評定。只不過，正規的工藝評定還需要力學性能、特殊（防腐、耐溫等）性能等試驗。正規的要根據業主的要求，按照管道焊接施工驗收規范標准要求進行焊接工藝評定
㈢ 石油天然氣管道施工的焊接工藝評定的標准或規范是什麼
《天然氣集輸管道施工及驗收規范Specification for construction and acceptance of collection and transportation pipeline of natural gas》裡麵包括管道焊回接。相關目錄如下：
答4. 管道焊接
4.1 焊接工藝評定
4.2 焊工資格
4.3 焊接材料
4.4 焊接
4.5 焊前預熱及焊後熱處理
4.6 焊縫返修
5. 焊縫質量檢驗
5.1 焊縫外觀質量檢驗
5.2 無損探傷
6. 管道防腐及補口補傷
㈣ 焊接工藝評定依據
工藝評定的標准國內標准
1 NB/T47014-2011 《承壓設備用焊接工藝評定》
2 GB50236－98 《現場設備，工業管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》
3《蒸汽鍋爐安全技術監察規程（1996）》註：起重行業工藝評定借用此標准
4 SY∕T0452－2002《石油輸氣管道焊接工藝評定方法》（註：供石油，化工工藝評定）
5 JGJ81－2002 《建築鋼結構焊接技術規程》（註：公路橋梁工藝評定可參照執行）
6 SY∕T4103－2006《鋼質管道焊接及驗收》
7.JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》.
歐洲標准
EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列標准
ISO15614-1鋼的電弧焊和氣焊∕鎳和鎳合金的電弧焊
ISO15614-2鋁和鋁合金的電弧焊
ISO15614-3鑄鐵電弧
ISO15614-4鑄鋁的修補焊
ISO15614-5鈦和鈦合金的電弧焊∕鋯和鋯合金的電弧焊
ISO15614-6銅和銅合金的電弧焊
ISO15614-7堆焊
ISO15614-8管接頭和管板接頭的焊接
美國標准
1.AWS
D1.1∕D1.1M:2005 鋼結構焊接規程
D1.2∕D1.2M:2003 鋁結構焊接規程
D1.3-98 薄板鋼結構焊接規程
D1.5∕D1.5M:2002 橋梁焊接
D1.6:1999 不銹鋼焊接
D14.3∕D14.3M:2005 起重機械焊接規程
㈤ 焊接工藝的評定一般是什麼
焊接工藝評定是保證質抄量的重要措施，為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠依據。
1、擬定預備焊接工藝指導書 （preliminary Welding Procere Specification，簡稱pWPS)；
2、施焊試件和製取試樣；
3、檢驗試件和試樣；
4、測定焊接接頭是否滿足標准所要求的使用性能；
5、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定；
6、適用於鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結構等鋼制設備的製造、安裝、檢修工作。
7、適用於氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。
㈥ 焊接工藝評定的評定標准
工藝評定的標准國內標准
1 NB/T47014-2011 《承壓設備用焊接工藝評定》
2 GB50236－98 《現場設備，工業管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》
3《蒸汽鍋爐安全技術監察規程（1996）》註：起重行業工藝評定借用此標准
4 SY∕T0452－2002《石油輸氣管道焊接工藝評定方法》（註：供石油，化工工藝評定）
5 JGJ81－2002 《建築鋼結構焊接技術規程》（註：公路橋梁工藝評定可參照執行）
6 SY∕T4103－2006《鋼質管道焊接及驗收》
7.JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》.
歐洲標准
EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列標准
ISO15614-1鋼的電弧焊和氣焊∕鎳和鎳合金的電弧焊
ISO15614-2鋁和鋁合金的電弧焊
ISO15614-3鑄鐵電弧
ISO15614-4鑄鋁的修補焊
ISO15614-5鈦和鈦合金的電弧焊∕鋯和鋯合金的電弧焊
ISO15614-6銅和銅合金的電弧焊
ISO15614-7堆焊
ISO15614-8管接頭和管板接頭的焊接
美國標准
1.AWS
D1.1∕D1.1M:2005 鋼結構焊接規程
D1.2∕D1.2M:2003 鋁結構焊接規程
D1.3-98 薄板鋼結構焊接規程
D1.5∕D1.5M:2002 橋梁焊接
D1.6:1999 不銹鋼焊接
D14.3∕D14.3M:2005 起重機械焊接規程
㈦ 焊接工藝評定的對象是什麼
焊縫 呀
㈧ 什麼是焊接工藝評定
焊接工藝評定（Procere qualification record，簡稱PQR) 為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結內果評價。容
目的
1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業標准、技術規范所要求的焊接接頭； 2.驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導書是否正確。 3.為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據。
編輯本段意義
焊接工藝是保證焊接質量的重要措施，它能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢驗按擬訂的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求，並為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據。
適用范圍
1、適用於鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結構等鋼制設備的製造、安裝、檢修工作。 2、適用於氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。
㈨ 壓力管道焊接工藝評定標准有哪些
壓力管道可以用NBT47014承壓設備焊接工藝評定。
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