電焊焊接時溫暖是多少
A. 氬弧焊多少溫暖，焊接的時候能達到多少度
電弧溫度最高可達六千度。
B. 銅焊和電焊焊接時溫度分別為多少合金刀片能否用電焊焊接為什麼
合金刀頭一般用氧乙炔的火焰熔化銅釺料進行焊接，屬於高溫釺焊的一種，版實際上合金刀頭根本不熔化，權碳鋼刀身也不熔化，只是用熔化的銅釺料滲透進兩種待焊的材料之間，利用銅釺料與合金刀頭與刀身之間在高溫下互相滲透，從而完成焊接；而氧乙炔的火焰焰心溫度大概三千四百多度，實際上外焰也就一千多度，無論合金刀頭還是碳鋼刀身都不熔化，但是在這個溫度下對刀頭和刀身卻都是一種預熱和緩冷，避免溫度變化太快導致合金刀頭產生裂紋。
而電弧焊的溫度要遠遠超過火焰釺焊的溫度，同時在焊接時往往需要母材與焊條同時熔化，而合金刀頭由於其超高的硬度和較低的韌性，導致其焊接性非常差，如果用電弧焊接的話，在急速升溫和快速降溫時，焊縫可能會產生裂紋或者斷裂，反而會影響其強度，所以一般情況下合金刀頭的焊接是沒有用電弧焊方式的。
另外再回答你的另一個問題：其實大部分合金的硬度不是由於熱處理而來的，而是本身合金的特性所決定的，另外每一種不同成分的合金其軟化點都不同，但是你不用擔心這個問題，因為通常合金的溫度在降低到正常溫度的情況下，通常其硬度與原來比較基本沒什麼變化的。
C. 電焊時，焊點的最高溫度是多少
電焊時，焊點的最高復溫度在制6000～8000℃左右。
電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點。
(3)電焊焊接時溫暖是多少擴展閱讀
焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。
熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。
壓焊是在加壓條件下使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。
釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
D. 電焊焊接時溫度有多高
電焊設備和電焊的火災危險性
電焊的種類很多，目前運用最廣的是電回弧焊接。電弧焊接是把焊條作答為電路的一個電極，焊件為另一電極，利用接觸電阻的原理產生高溫，並在兩電極間形成電弧，將金屬熔化進行焊接。
焊接使用的主要設備是電焊機。電焊機分直流電焊機和交流電焊機兩種，直流電焊機由電動機和專用的直流發電機組成，交流電焊機由降壓變壓器和電流調節器組成。電焊時，電弧溫度可達3000—6000℃，並有大量火花噴出，極易引燃可燃物著火燃燒。焊件由於電焊，溫度也很高，存在著很大的火災危險性。
E. 焊接時產生的溫度是多少
波峰焊時焊錫處於熔化狀態，其表面的氧化及其與其它金屬元素（主要是Cu）作用生成一些殘渣都是不可避免的，但是合理正確地使用波峰焊設備和及時地清理對於減少錫渣也是至關重要的。
一、嚴格控制爐溫
對於Sn63-Pb37錫條而言，其正常使用溫度為240-250oC。使用方要經常用溫度計測量爐內溫度並評估爐溫的均勻性，即爐內四個角落與爐中央的溫度是否一致，我們建議偏差應該控制在±5 oC之內。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實上儀表的顯示溫度與實際爐溫通常會存在偏差。這一偏差與設備製造商及設備使用時間均有關系。建議採用力鋒DW系列與LF-DW系列波峰焊，五面式加熱爐內溫度更均勻，有效降低錫渣產生！
二、波峰高度的控制（建議：3-5MM波峰焊高度）
波峰高度的控制不僅對於焊接質量非常重要，對於減少錫渣也有幫助。首先，波峰不宜過高，一般不應超過印刷電路板厚度方向的1/3，也就是說波峰頂端要超過印刷電路板焊接面，但是不能超過元器件面。同時波峰高度的穩定性也非常重要，這主要取決於設備製造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面就越大，氧化也就越嚴重，錫渣就越多。另一方面，如果波峰不穩，液態焊錫從峰頂回落時就容易將空氣帶入熔融焊錫內部，加速焊錫的氧化。
三、清理
經常性地清理錫爐表面是必須的。否則，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上，由於缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態，如此惡行循環也會導致錫渣過多。
四、錫條的添加
在每天/每次開機之前，都應該檢查一下爐面高度。先不要開波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達到最滿狀態。然後開啟加熱裝置使錫條熔化。由於，錫條的熔化會吸收熱量，此時的爐內溫度很不均勻，應該等到錫條完全熔解、爐內溫度達到均勻狀態之後才能開波峰。適時補充錫條，有助於減小焊接面與焊錫面之間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產生。
五、豆腐渣狀Sn-Cu化合物的清理
在波峰焊過程中，印刷電路板表面的敷銅以及電子元器件引腳上的銅都會不斷地向熔融焊錫中溶解。而Cu與Sn之間會形成Cu6Sn5金屬間化合物，該化合物的熔點在500oC以上，因此它以固態形式存在。同時，由於該化合物的密度為8.28g/cm3，而Sn63-Pb37焊錫的密度為8.80g/cm3，因此該化合物一般會呈現豆腐渣狀浮於液態焊錫表面。當然，也有一部分化合物會由於波峰的帶動作用進入焊錫內部。因此，排銅的工作就非常重要。其方法如下：停止波峰，錫爐的加熱裝置正常動作，首先將錫爐表面的各種殘渣清理干凈，露出水銀狀的鏡面狀態。然後將錫爐溫度降低至190-200oC（此時焊錫仍處於液態），而後用鐵勺等工具攪動焊錫1-2分鍾（幫助焊錫內部的Cu-Sn化合物上浮），然後靜置3-5個小時。由於Cu-Sn化合物的密度較小，靜置過後Cu-Sn化合物會自然浮於焊錫表面，此時用鐵勺等工具即可將表面的Cu-Sn化合物清理干凈。
上述方法可以排除一部分的銅。但是如果焊錫中含銅量太高，就要考慮清爐。根據生產情況，大約每半年或一年要清爐一次。
六、使用抗氧化油
抗氧化油為一種高閃點的碳氫化合物，它能夠浮於液態焊錫表面，將液態焊錫與空氣隔離開來，從而減少焊錫氧化的機會，進而減少錫渣。一般而言，使用抗氧化油可以減少大約70%的錫渣。
F. 焊接時溫度為多少，時間是多少
焊接分為好多種，有手工電弧焊、釺焊、壓力焊等。對於手工電弧焊又分為直流和交流，直流時的溫度大概在1000——2000，而交流為2400——2600。
G. 在長時間焊接時！電焊把，因長時焊接而過熱！我想知道此時電焊把的溫度大約有多少度
焊接時要帶皮手套，隔熱絕緣的那種，如果那時候你也感覺燙的話，手套外回周圍的溫度，150度左答右，具體的焊把溫度，我感覺應該取決於電焊把的電阻和你焊接時的電流大小，當然越到後面溫度越高，因為焊條變短了，你的手和電焊把距離焊縫熔池越近，熔池融化時的溫度1500℃，電焊把導電部分應該是銅質的，電阻小，導電率高，散熱也不錯，所以不會有很高的溫度，
H. 焊接時熔池溫度是多少
焊接時熔池溫度是多少：
1、焊接時熔池溫度受焊接時焊工調節的電流電壓有關系內。
2、熔容池中液體金屬的溫度比一般澆注鋼水的溫度高得多，過渡熔滴的平均溫度約在2300℃左右，熔池平均溫度在1700℃左右。最高可達2900多度。
I. 電焊對氣溫有什麼要求，環境溫度低於多少不適合焊接
不同的焊接對氣溫環境的適應是不同的。這個說起來很復雜的，不是簡單的一個數據就可以回答的。如所焊接的材質、厚度、焊接件的種類、要求、焊接設備等等。
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。
其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
(9)電焊焊接時溫暖是多少擴展閱讀：
熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。
利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。
壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。
多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。