3動鐵怎麼焊接

Ⅰ 求助 動鐵單元和母頭怎麼焊接

吸汗就可以了，插座邊上的比較難上錫，把外面鍍的那層颳了就好上了
做純單動鐵回耳機是不需要答調音的，動鐵耳機非常穩定，不會需要像動圈一樣的腔體聲反射和氣流控制調音，單動鐵耳機，通常是找到合適的外觀選好合適的動鐵單元就可以直接做成，只要焊接不燙壞單元就沒有問題；另外，如果要做雙動鐵或者3動鐵的話，需要調音，調音也和動圈不同，多單元動鐵耳機的調音主要在分頻上調音，取不同分頻點，耳機的表現都會不同，這點要學習下高頻電子里的濾波器電路可以有一定了解；再來是如果想做動鐵動圈，那需要更高級別的調音，包括動鐵動圈分頻調音，再有就是動圈本身調音，再配合腔體調音，最終匹配分頻器調音，圈鐵的音效才是最完美的， 我幫朋友定製過很多條，自己也感覺很不錯，動圈的低頻加上動鐵的中高頻，耳機就該要這樣的聲音e

Ⅱ 怎麼找動鐵單元的焊接點

如果做純單動鐵耳機是不需要調音的，動鐵耳機非常穩定，不會需要像動圈專一樣的腔體聲屬反射和氣流控制調音，單動鐵耳機，通常是找到合適的外觀選好合適的動鐵單元就可以直接做成，只要焊接不燙壞單元就沒有問題；另外，如果要做雙動鐵或者3動鐵的話，需要調音，調音也和動圈不同，多單元動鐵耳機的調音主要在分頻上調音，取不同分頻點，耳機的表現都會不同，這點要學習下高頻電子里的濾波器電路可以有一定了解；再來是如果想做動鐵動圈，那需要更高級別的調音，包括動鐵動圈分頻調音，再有就是動圈本身調音，再配合腔體調音，最終匹配分頻器調音，圈鐵的音效才是最完美的， 我幫朋友定製過很多條，自己也感覺很不錯，動圈的低頻加上動鐵的中高頻，耳機就該要這樣的聲音e

Ⅲ 電焊機型號中的「動鐵，動圈，逆變「都是什麼意思

動鐵來式是通過中間無源線圈鐵芯的調整，來截取通過線圈通磁的多少而調整電流
動圈式是調整輸出線圈匝數即調整電壓從而調整電流
動圈式機子體積稍大一些，但價錢相差無幾
直流焊機是降壓後通過硅整流輸出直流電
直流焊機不易斷弧，電流大但價錢要比同規格交流焊機要高1／3到2／5

Ⅳ 常用焊接方法分類

焊接是一種不可拆卸的連接方法;它通過加熱,加壓或兩者兼施的方法使兩個分離的零件結合在一起。

焊接的方法很多,按其焊接過程的特點,可把它們歸納為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊:一般來說,是將兩個被焊的工件局部加熱到熔化狀態,同時加入(也可不加入)填充金屬,形成共同的熔池,冷卻後則形成牢固的接頭。這是一種常用的焊接方法,它包括手工電弧焊和氣焊等。

壓焊:是利用焊接時施加一定的壓力,使兩焊接件接觸處的金屬結合在一起的連接方法。這種焊接根據焊接時是否加熱又可分為兩種形式:一種是將被焊金屬接觸處局部加熱至塑性狀態或局部熔化狀態,然後施加一定的壓力,使金屬結合在一起;另一種形式是不進行加熱,只是在金屬的接觸面上施加足夠大的壓力,藉助於壓力所引起的塑性變形,使原子間相互接近而獲得牢固的壓擠焊接點。屬於前者的有鍛焊、接觸焊、摩擦焊;屬於後者的有冷壓焊、爆炸焊。

釺焊:是把熔點比焊件低的釺料和焊件共同加熱,在焊件不熔化而釺料熔化的情況下,兩種材料互相擴散形成釺焊接頭。釺焊又有硬釺焊和軟纖焊之分。釺焊加熱溫度低,變形小,接頭光滑平整。

在地勘鑽探施工中,通常使用的焊接方法是手工電弧焊(又稱電焊)和氣焊與氣割。

(一)電焊

如圖4-38所示為手工電弧焊焊接過程簡圖;1為電焊機,2為焊鉗,3為焊條,4是被焊接的工件。工作時,金屬電焊條夾在焊鉗里和電源的一極相連接,工件則和電源的另一極相連。操作時,使焊條和工件瞬時接觸以形成短路,隨即提起焊條,使之與工件距離2～4mm,從而引燃電弧。被焊工件與焊條在電弧加熱下熔化形成共同的熔池5,隨著電弧沿著焊縫不斷移動,新的熔池不斷形成,原先熔池冷卻凝固形成一條牢固的連接焊縫。圖中箭頭a表示隨著焊條不斷熔化而需要的焊條送進運動。

圖4-38 手工電弧焊

1—電焊機;2—焊鉗;3—焊條;4—焊件;5—熔池

1.手工電弧焊工藝

手工電弧焊工藝包括焊接接頭、焊縫在空間的位置和焊接規范三個方面。

(1)焊接接頭

用焊接方法把兩塊鋼板連接在一起的地方叫作焊接接頭。

焊接接頭由焊縫、熔合區和熱影響區組成。焊縫是指焊件經焊接後所形成的結合部分。熱影響區是指焊件受熱的影響(但未熔化)而發生金相組織和力學性能變化的區域。熔合區則是由焊縫向熱影響區過渡的區域。為了保證焊縫可靠熔透和成形良好,熔池有良好的結晶條件;在焊前將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽,這就叫開坡口。

根據被焊工件的結構形狀、厚度及工作條件對接頭質量的要求不同,焊接接頭有對接、搭接、T形接、角接和卷邊接等形式。

1)對接接頭。如圖4-39所示的形式;兩焊件端面相對平行的接頭稱為對接接頭。它的受力情況較好,應力集中程度較小,是各種結構中採用最多的一種接頭形式。接頭的坡口形式很多,常用的有:①I形坡口。如圖4-39a所示形式。一般適用於厚度小於6mm鋼板的對接。採用單面焊或雙面焊即可焊透,為了使電弧能深入金屬進行加熱,保證焊透,接邊之間可留0～2.5mm間隙。被焊工件厚度增大時,間隙也需相應增大,否則可能引起未焊透。這種接頭的接邊制備和裝配較方便,需用焊條量少,焊接生產率較高。②Y形坡口。如圖4-39b所示形式。適用於板厚為3～26mm。③雙Y形坡口。如圖4-39c所示。適用於板厚12～60mm。④帶鈍邊U形坡口。如圖4-39d所示形式。適用於板厚20～60mm。⑤帶鈍邊雙U形坡口。如圖4-39e所示形式。適用於板厚大於30mm。各種坡口的坡口角度、根部間隙、鈍邊(接邊直邊部分高度)、根部半徑R等尺寸(圖4-39)。

圖4-39 對接接頭(單位:mm)

a—I形坡口;b—Y形坡口;c—雙Y形坡口;d—帶鈍邊U形坡口;e—帶鈍邊雙U形坡口

2)搭接接頭。如圖4-40所示的形式。由兩塊鋼板部分搭疊,沿著一塊板或兩塊板的邊緣進行焊接,或在上面一塊鋼板上開孔,採用塞焊把兩塊鋼板焊在一起的接頭稱為搭接接頭。圖4-40中,l、c和塞焊點間距由設計確定。搭接接頭一般用於厚度為10～20mm的板料焊接,搭接的長度一般為板厚的3～5倍。必須兩面施焊,一般承載能力不高。這種接頭消耗鋼板較多,增加了結構的自重,在受外力作用時,因兩工件不在同一平面上,能產生很大的力矩,使焊縫應力復雜,所以接頭承載能力低,在結構設計中應盡量避免採用搭接接頭。

圖4-40 搭接接頭(單位:mm)

3)T形接頭。如圖4-41所示的形式。由兩塊鋼板成T字形結合的接頭稱為T形接頭。有的又把它稱為丁字接頭。T形接頭也可開I形、帶鈍邊單邊V形、帶鈍邊雙單邊V形以及帶鈍邊雙J形坡口等形式。T形接頭鋼板厚度在2～30mm時,可採用I形坡口(圖4-41a);它通常是不需要焊透的,但需要保證兩邊焊腳K等於工件厚度。當立板較厚或對於重要焊接而又需要焊透時,應採用如圖4-41b、圖4-41c、圖4-41d所示形式的坡口。

圖4-41 T形接頭(單位:mm)

4)角接接頭。如圖4-42所示的形式。它是在兩塊鋼板的端部組成30～150°角度的連接接頭。同樣根據工件厚度和強度要求可分為I形坡口的平接或錯接,帶鈍邊的單邊V形和雙單邊V形、Y形坡口等形式。一般焊接件可採用如圖4-42a所示的形式。若工件厚度在10mm以上時,為了保證焊透,可使兩工件搭接上3～5mm(圖4-42b);若操作方便,還可在兩工件之間保持l～2mm的間隙再焊接(圖4-42c)。

圖4-42 角接接頭(單位:mm)

5)卷邊接頭。如圖4-43所示形式。一般適用於厚度在2mm以下的薄金屬板。焊前將接頭邊緣用彎板機或手工進行卷邊;焊時可不加填充金屬,靠電弧熔化卷邊,待金屬凝固後即形成焊縫。卷邊接頭的特點是接邊的制備和裝配方便,生產率高,但承載能力低,只能用於載荷較小的薄殼結構。

圖4-43 卷邊接頭

(2)焊縫在空間的位置

焊接時按照焊縫在空間的位置可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊幾種形式。如圖4-44a所示形式為平焊;如圖4-44b所示形式為橫焊和立焊;如圖4-44c所示形式為仰焊。平焊操作方便,易保證質量,仰焊工藝性差。

圖4-44 焊縫在空間的位置

(3)焊接規范

焊接規范包括所用焊條直徑的大小、焊接電流和焊接速度三個方面的內容。它是影響焊接質量和生產率的重要因素。因為焊接速度取決於焊條直徑和焊接電流。所以焊接規范主要指的是焊條直徑和焊接電流。

焊條直徑的選擇依據是工件厚度和接頭形式,原則上在保證焊接質量的前提下盡可能選用大直徑焊條,從而可以提高生產率。

2.電焊設備機具

(1)電焊機

目前國內使用的電焊設備有直流弧電焊機、交流弧電焊機和焊接整流器三種。在施工現場常用的是交流弧電焊機(圖4-45)。其主體為一個特殊降壓變壓器。空載電壓60～70V,工作電壓30V,電流調節范圍為50～450A,交流弧電焊機結構簡單,維修方便,價格低但電弧穩定性較差。

圖4-45 BX1-330交流弧電焊機

1—初級繞組;2,3—次級繞組;4—動鐵心;5—靜鐵心;6—接線板;7—搖把

對電焊設備一般必須滿足以下一些要求:

1)要有較高的空載電壓以便引弧,同時又要保證工作安全,所以一般控制在50～90V之間。

2)短路電流不能太大,防止損壞設備。

3)電焊機要有保證電弧穩定的特殊性能。

4)焊接電流可以調節,以適應焊接件厚薄的變化。

(2)電焊用具

需配備電焊鉗、面罩、焊接電纜、焊條箱、尖頭手錘、鋼絲刷和刷子等。另外,焊接時,工作人員必須戴皮革手套穿帆布工作服,戴腳蓋及穿絕緣膠鞋,以防觸電和燒傷。

(二)氣焊與氣割

1.氣焊

(1)氣焊工作原理

氣焊是利用乙炔在空氣中燃燒所產生的熱量來熔化工件和焊絲進行焊接。

由於氣焊有焊接溫度比電弧焊低,加熱緩慢,熱量比較分散,生產率低,焊後易變形等弱點。所以氣焊主要適用於焊薄鋼板,有色金屬及其合金,工具鋼和鑄鐵等。乙炔為無色氣體,其分子式為C₂H₂,它是由電石(CaC₂)和水作用而獲得的。

CaC₂+2H₂O→Ca(OH)₂十C₂H₂

乙炔在空氣中燃燒可產生2200℃的溫度。而在純氧中燃燒時則可獲得3200℃的高溫。

(2)氣焊需要配備設備

1)氧氣瓶。用來貯存氧氣的一種容器,貯氧最高壓力為150×10⁵Pa。

2)減壓閥種容器。用來將氧氣瓶中的高壓氧降低到工作壓力,約(3～4)×10⁵Pa,並保持焊接過程中壓力的穩定。

3)乙炔發生器。如圖4-46所示的形式,是使水和電石接觸產生乙炔的裝置。其種類很多,較為普遍的是,浸水式乙炔發生器。乙炔發生器的工作原理是將電石裝在與浮筒連在一起的電石筐中,當電石與筒中的水接觸後即發生反應放出乙炔氣,乙炔氣貯存在浮筒內通過導管引出。隨著反應的不斷進行,浮筒內貯存的乙炔越來越多,壓力不斷升高,使浮筒逐漸上升。當浮筒內乙炔氣的壓力超過工作所需壓力時,浮筒上升的高度剛好可使電石離開水面,從而使反應停止。當浮筒內壓力下降時,浮筒也下降使電石和水接觸,反應繼續進行,壓力回升。從而保證焊接中壓力的穩定。從浮筒中導出的乙炔首先要通過一個回火防止器再進入乙炔輸送管道。回火防止器的目的是防止乙炔火焰倒流入乙炔發生器中而引起爆炸。回火的原因,往往是由於焊槍噴嘴堵塞,使混合氣體噴出的速度小於燃燒速度而造成的。

圖4-46 乙炔發生器

1—電石;2—浮筒;3—電石筐;4—乙炔瓶

4)焊炬(又稱焊槍)。如圖4-47所示形式。它是使乙炔和氧按一定比例而混合獲得氣焊火焰的工具。使用時,先微開氧氣調節閥,再開乙炔調節閥,進行點火,然後再逐漸開大氧氣調節閥,將火焰調整合適,一手拿焊槍,一手拿焊絲,沿焊縫移動進行焊接(圖4-48)。

圖4-47 射吸式焊炬的構造

1—乙炔調節閥;2—乙炔管;3—氧氣管;4—氧氣調節閥;5—噴嘴;6—射吸管;7—混合氣管;8—焊嘴

2.氣割

(1)氣割工作原理

氧氣切割稱為氣割。

氣割時先用氧-乙炔火焰將切割處金屬加熱到燃燒彈點,再通過噴射高壓氧氣流將金屬劇烈氧化成熔渣從切口中吹掉,從而將金屬分開(圖4-49),切割時採用切割器(圖4-50)。

圖4-48 氣焊

圖4-49 氣割

圖4-50 射吸式割炬的構造

1—氧氣進口;2—乙炔進口;3—乙炔調節閥;4—氧氣調節閥;5—高壓氧氣閥;6—噴嘴;7—射吸管;8—混合氣管;9—高壓氧氣管;10—割嘴

氣割的過程是首先將混合的氧、乙炔氣體從割嘴噴出(圖4-50),利用點燃的預熱火焰將切割處金屬加熱至燃點,再由中央噴出口射出高壓純氧氣流將溶渣吹走。

(2)氣割適用范圍

氣割一般只適用於切割低、中碳鋼,高碳鋼因燃點與熔點接近,切割質量差。鑄鐵熔點低於它的燃點,故不能氣割。有色金屬因導熱性好,易氧化也不能氣割。

Ⅳ 電焊機的工藝

電焊機型號說明： 一、BX1，BX2，BX3，BX4，…… 其中1234表示變壓器版形式 1--動鐵 2--動鐵 3--動圈權 4--晶體管 5--可控硅 6--抽頭式 7--逆變 BX 中的B表示交流 ZX 中的Z表示直流 X表示降特性，另外有P表示平特性 二、NBC表示CO2氣體保護焊機，其中C表示CO2（二氧化碳） 另外有型號為NB的 三、另外有WSM，WS， TIG的型號，這是鎢極氣體保護焊機，屬於非融化極氣體保護焊。 WSM功能：手工焊（MMA），鎢極，脈沖 WS功能：手工焊（MMA），鎢極 TIG功能：鎢極 四、型號後面的數字，如BX1-400中的400，則按國標表示焊機的焊接電流大小。如ZX7-125，ZX7-160，BX1-500等。但是也有些廠商會對它們進行虛標，這個在購買的時候需要注意。

Ⅵ 怎麼做動鐵耳機

如果做純單動鐵耳機是不需要調音的，動鐵耳機非常穩定，不會需要像動圈內一樣的腔體聲反射和氣容流控制調音，單動鐵耳機，通常是找到合適的外觀選好合適的動鐵單元就可以直接做成，只要焊接不燙壞單元就沒有問題；另外，如果要做雙動鐵或者3動鐵的話，需要調音，調音也和動圈不同，多單元動鐵耳機的調音主要在分頻上調音，取不同分頻點，耳機的表現都會不同，這點要學習下高頻電子里的濾波器電路可以有一定了解；再來是如果想做動鐵動圈，那需要更高級別的調音，包括動鐵動圈分頻調音，再有就是動圈本身調音，再配合腔體調音，最終匹配分頻器調音，圈鐵的音效才是最完美的， 我幫朋友定製過很多條，自己也感覺很不錯，動圈的低頻加上動鐵的中高頻，耳機就該要這樣的聲音，需要的話可以找me

Ⅶ 怎麼測電焊機故障呢

一、交流式電焊機常見故障及其排除方法故障現象
1；焊接電流大小。
故障原因：焊接電纜過長；焊接電纜捲成盤形形成電感過大，焊接電纜與接線柱接觸不良。
排除方法：減小電纜長度或增大電纜芯的被面積；拉直電纜盡盤使其不彎的；使電級線與接線柱接觸良好。
故障現象2：電焊機外殼帶電。
故障原因：一次或二次線闡碰殼；電源線碰殼；焊接電纜碰亮；外殼接地不良或未接地。
排除方法：消除碰殼現象，接好地線，將外殼良好接地。
故障現象3：焊接過程中，可動鐵芯有強烈的振動聲。
故障原因：可動鐵芯的制動螺絲或彈簧松動；鐵芯的移動機構損壞。
排除方法：擰緊制動螺絲或調整彈賀的拉力；修理好鐵：的移動機構。
故障現象4：在焊接過程中，電流忽大忽小。
故障原因：焊接電纜和接線柱接觸不良；可動鐵；隨電焊機振動而移動。
排除方法：將電纜與接線柱接觸良好；固定好鐵芯，消除鐵芯移動現象。
故障現象5：電焊機過熱。
故障原因：電焊機過載；變壓iIF}線圈短路；鐵芯螺桿絕緣損壞。
排除方法：減小使用電流；消除短路，重繞繞圓；恢復絕緣。
二、旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象
1：電焊機過熱。
故障原因：電焊機過載；發電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路；整流子表面不清潔。
排除方法：減小使用電流；消除短路現象，包括重繞線圈；清理整流子表面。
故障現象2：焊接過程中，電流不穩定。
故障原因：焊接電纜和接線柱接舢不良；電流調節器的可動部分隨電焊機的振動而移動。
排除方法：固定好電纜和接線柱使之接觸良好，並消除移動現象。
故障現象3：啟動後，電刷有火花。
故障原因：電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或松動；整流片間雲母凸出。
排除方法：清潔接觸面或調整電刷壓力至正常；清除凸出的雲母，使之低於整流片1mm。
故障現象4：啟動後轉速低並發出「嗡嗡」聲。
故障原因：三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。
排除方法：修復：相電線；焊接或重繞線圈。
故障現象5：電動機反轉。
故障原因：電動機接線錯誤。
排除方法：將三根電源線任意二棍對掉。
二、整流式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象1：電焊機外殼帶電。
故障原因：電源線碰殼；變壓器、電抗器、控制線路等碰殼；接地不良或未接地。
排除方法：消除碰殼現象；接好地線。
故障現象2：焊接時，電壓突然降低。
故障原因：主回胳短路或整流元件擊穿；控制迴路斷線。
排除方法：更換元件修復線路，並檢查保護線路；檢修控制迴路，並修復。
故障現象3：風扇電動機不轉。
故障原因：保險絲燒斷；電動機繞組斷線或按鈕開關舢點接觸不良。
排除方法：更換保險絲；重焊或重繞線圈繞組；修復或更換按鈕開關。
故障現象4：焊接電流不穩定。
故障原因：主迴路交流接觸器短路或風壓開關短路；控制繞阻接觸不良。
排除方法：消除短路；使控制繞組接觸良好。
故障現象5：電流調節不良。
故障原因：控制線圈匝問短路；電流控制器接觸不良；控制整流迴路擊穿。
排除方法：消除短路，包括重繞線圖；使電流控制器接觸良好；更換已損元件。
故障現象6：空載電壓太低。
故障原因：電網電壓太低；變壓器一次線圈匝間短路；磁力啟動器接觸不良。
排除方法：調整電壓值；消除短路，包括重繞線圈；使磁力啟動器接觸良好。

Ⅷ 想diy一個三單元的動鐵耳機，要求低音強悍一點

動鐵單元的強項是中高頻，低頻都是很差的。只有少數高端型號才有可能將低頻做的平衡，回但也遠達不到強悍答的地步。市面上賣的低頻好的耳機也沒聽說那個是用動鐵單元的。網上賣的那些所謂低頻動鐵單元也只是限定在動鐵這個范圍之內。如果跟低頻動圈比起來，依然沒有什麼可比性。
所以，想要低頻好，就得選用動圈。

Ⅸ 焊接動鐵單元需要多少瓦的電烙鐵

和兩種材料的表面處理有關，和工件的大小有關，處理起來也不難，看你需要這么焊了，其實很簡單，表面先要進行處理，露出金屬本身的材料，可以用焊錫膏腐蝕，如果大就不好辦了，如果兩個工件都非常新，那就很簡單了