電感如何焊接

『壹』 請教貼片電感如何更好的焊錫

樓主好助焊劑錫條DXT-126A找煙小焊接產品，上錫更快變壓器，電感等產品都可以。

『貳』 小型貼片電阻或電容電感沒引腳怎麼焊接

先將錫漿印在板上,再放元件,最後用高溫烤,錫漿化成錫水.

『叄』 筆記本上的四方電感怎麼焊接取下與焊上

使用兩把烙鐵 或者使用熱風槍。

『肆』 氣體保護焊的電感怎麼調是根據電流電壓調電感還是根據焊物的薄厚來調電感請說詳細些，謝謝

有叫電感、推力、電弧軟硬度，其實都一樣。 電感-，推力+，電弧硬融深內加大，飛濺加大，焊縫容窄。

立焊、仰焊、推力要大。

細絲。電弧要硬，粗絲，電弧要軟。

需要溶深的，要硬。需要焊縫平滑的，要軟。

熔化極氣體保護焊通常採用直流焊接電源，目前生產中使用較多的是弧焊整流器式直流電源。近年來，逆變式弧焊電源發展也較快。焊接電源的額定功率取決於各種用途所要求的電流范圍。

熔化極氣體保護焊所要求的電流通常在100～500A之間，電源的負載持續率(也稱暫載率)在60%～100%范圍，空載電壓在55～85V范圍。

(4)電感如何焊接擴展閱讀：

當焊絲直徑較粗(大於φ2mm)，生產中一般採用下降特性電源，配用變速迭絲系統。由於焊絲直徑較粗，電弧的自身調節作用較弱，弧長變化後恢復速度較慢，單靠電弧的自身調節作用難以保證穩定的焊接過程。

因此也象一般埋弧焊那樣需要外加弧壓反饋電路，將弧壓(弧長)的變化及時反饋送到送絲控制電路，調節送絲速度，使弧長能及時恢復。

平特性電源的電流的大小主要通過調節送絲速度來實現，有時也適當調節空載電壓來進行電流的少量調節。對於緩降或陡降特性電源則主要通過調節電源外特性斜率來實現。

『伍』 這種電感用在什麼地方，焊接在上面的電阻作用，為什麼要一段段分開。。。

電阻在這能減小電感發生振盪的可能性，換句話說，這些電阻是用於消除振盪的。分段的消振作用更好。

『陸』 電感電容焊接溫度

說具體一點。

『柒』 小的貼片電阻或電容電感沒引腳怎麼手工焊接的是手工焊接

先將PCB板上的 焊盤上點上一點焊錫，然後將貼片放於這兩點焊錫上，然後，再用烙鐵加熱貼片的金屬端，等錫化了，就OK

『捌』 請問這種可調電感怎麼焊道板子上

按原理圖，確定那個引腳是有用的，並使有用的引腳與線路板一致，
剪掉那個在中位的引腳，如果那上邊有線,就按原理圖改接到別的引腳。

『玖』 空心電感引腳焊接標准

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您好，空心電感引腳焊接標准就是表面光滑有光澤，不發黑。不知道需要什麼樣的標准。具體請咨詢優億電子，希望對您能所幫助並採納。

『拾』 一體成型電感焊接需要注意哪些

一體成型電感具有更高的電感和更小的漏電感，而且一體成型電感的全封閉結構磁屏蔽效果好，可有效降低電磁干擾，另外由於磁芯與繞線緊密，所以可避免發生噪音。然而一體電感做工比一般的電感要復雜，生產成本較高，價格貴，故在運輸、儲存、以及使用中需要特別注意，尤其是在焊接時需要注意哪些呢？

一、預熱

在焊接中避免熱沖擊的可能性是很重要的，因此預熱是必須的。預熱的溫度上升不應該超過4℃/秒，建議值是 2℃/秒。雖然一個 80℃到 120℃的溫度差是常有的，但近來的研究顯示，對一個1210尺寸、厚度小於 1.25mm的元件，元件的表面溫度和焊接溫度相差最大至 150℃是可行的。使用者需注意熱沖擊會隨著元件尺寸或溫度增加而增加。

2、烙鐵

陶瓷電感以烙鐵焊接並不鼓勵，因其受制於固有的製程限制。如果一定要使用烙鐵時，建議應注意以下幾點。

（1）預熱線路及電阻至 150℃

（2）烙鐵的尖端絕對不可碰觸陶瓷

（3）使用功率20瓦、烙鐵尖端直徑為 1.0mm的烙鐵

（4）烙鐵尖端最高溫度為 280℃

（5）烙鐵尖端直徑MAX為 1.0mm

（6）焊接時間不超過三秒