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不銹鋼焊接用什麼焊絲焊條

發布時間: 2021-02-23 10:48:59

㈠ 碳鋼與不銹鋼焊接用什麼焊條

碳鋼與不銹鋼焊接應當用牌號為A302或者A307的不銹鋼焊條(即E309型)。

因為這二者都是異種鋼的焊接,更需要控制焊縫當中母材金屬的一個比例問題,也就是熔合比。其目的是減少焊縫的裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋,可使焊縫中奧氏體成分不足,導致出現馬氏體組織,使接頭脆性產生裂紋。

不能用碳鋼焊條焊接是因為這樣做會使不銹鋼產生晶間腐蝕。晶間腐蝕是局部腐蝕的一種,是沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。

是由於晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在,會破壞晶粒間的結合,大大降低金屬的機械強度,力學性能惡化,不能承受敲擊,是一種十分危險的腐蝕。

(1)不銹鋼焊接用什麼焊絲焊條擴展閱讀:

根據不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

1、按照焊條的用途,可以將電焊條分為:

結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

2、如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:

氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

3、如果按照焊條葯皮熔化後,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為:

酸性焊條和鹼性焊條。

酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物,如大理石、螢石等。

㈡ 不銹鋼304用什麼焊條焊絲

你好,304這種普通的奧氏體不銹鋼的話,使用焊條可以用E308-16或者E309-16焊接。焊絲的話使用ER308或者ER309都可以的。
望採納,謝謝。

㈢ 不銹鋼與不銹鋼焊接用什麼焊條

有氬弧焊就用不銹鋼焊絲,要是用電焊機焊就得去買不銹鋼電焊條,薄的建議用氬弧焊焊接不容易破,電焊機焊薄的容易破,希望對你有幫助

㈣ 請問304不銹鋼的焊接用什麼焊條

不銹鋼焊條A102是酸性焊條。一般焊條的選用規則是同種材質焊接就使用此專種焊接材質,異種屬材質焊接在中國採用低一級的焊條,在法國採用高一級的材質焊條焊接。普通304(國內的0Cr18Ni9)焊接用A102或A132,316L用A132或A137等等,可以查看相關的焊接書籍,這里不方便列舉。

㈤ 不銹鋼與碳鋼用什麼焊條焊較好

你好!可以用不銹鋼焊條,但一般沒有特殊情況是不提倡的,碳鋼與不銹鋼的膨回脹系數不一樣,答焊後冷卻時易在焊接過度區產生應力,結果在該處易產生裂紋。

碳鋼,也叫碳素鋼,是鋼材的一種。主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
不銹鋼有好多種類,不同種類的不銹鋼與碳鋼焊接時所用的焊條型號是不同的。常見的304不銹鋼與碳鋼焊接用A302焊條,316不銹鋼與碳鋼焊接用A312焊條,304L不銹鋼與碳鋼焊接用A062焊條,316L不銹鋼與碳鋼焊接用A042焊條。

㈥ 304不銹鋼焊接用什麼焊絲

304不銹鋼母材的焊接,根據等強度等材質的原則,可以選擇用同材質的不銹鋼304焊絲或者308不銹鋼焊絲。

㈦ 304不銹鋼用什麼焊條焊接

回答如下:

304不銹鋼是美國牌號,相當於國內牌號06Cr19Ni10 , 一般用或A107焊條。

㈧ 焊接304不銹鋼用什麼焊條

304是美國標准,國標是0Cr19Ni9,可以選用A102,A107就可以了如果你不放心可以用A302但成本高了些,最好用A107焊條回它的抗裂性能答比較好。

㈨ 不銹鋼與碳鋼,之間焊接,用什麼焊條或焊絲

應使用「防爆裂打底焊絲」(0.5-2.4mm HB-300)。

該焊絲適用於高硬度鋼之接合,硬面製作專之打底,龜裂之焊合。屬高強度焊絲,含鎳鉻合金成份高,用於防破裂底層焊接、填充打底,拉力強,並可修補鋼材之龜裂焊合重建。預熱溫度250~300℃後熱溫度400~500℃,作多層焊補時,採用後退法焊補,較不易產生熔合不良及等缺陷。

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其他常用焊絲:

1、鈹銅:高導熱的銅合金模具材料,主加元素為鈹,其適用於塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。

2、氬焊銅:此焊支用途廣泛,可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好,可用於銅合金之焊接修補,也可用於焊接鋼和生鐵、鐵的接合。

3、油鋼焊絲:沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓,手飾壓花模等,通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。

4、鋼焊絲:沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱,焊補後請做後熱動作。

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