什麼是激光焊接

⑴ 激光焊接是利用激光的什麼特性

激光焊接採用高能量密度的激光為熱源照射在材料連接處，使得分版離的材料吸收權激光能量後迅速發生熔化乃至汽化並共同形成熔池，在隨後的冷卻過程一起凝固從而連接在一起。圖1是管的激光焊接過程，圖中紅色區域內大致是激光的傳播路徑，高亮度的區域內是金屬受熱後汽化產生的金屬蒸氣。看到這里有的看官不禁要問，激光在哪裡，我怎麼沒看見。這是因為激光焊接用的高功率激光常見的有兩種：CO2激光和固體/光纖激光，前者的波長為10.6μm，或者的波長為1.06/1.07μm，都在紅外波段，因此肉眼是看不見的。

激光焊接主要有加熱范圍集中且精確可控、焊接變形小、焊接速度快等特點。為了幫助各位看官腦補一下，我們拿激光焊接和常見的電弧焊比較一下。激光光斑直徑可以精確控制，通常照射在材料表面的光斑直徑在0.2-0.6mm的范圍內，且越靠近光斑中心的位置能量越高（能量從中心到邊緣呈指數衰減，即高斯分布），激光焊的焊縫寬度可以控制在2mm以下。而電弧焊的電弧寬度無法精確控制且遠遠大於激光光斑直徑，電弧焊的焊縫寬度也遠遠大於激光焊，通常在6mm以上。由於激光焊接的能量很集中，從而熔化的材料少，需要的總熱量小，因此焊接變形小，焊接速度快。

⑵ 激光焊是什麼

激光焊接機是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，專可實現點焊、對接焊屬、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

⑶ 什麼是連續光纖激光焊接機

連續是光纖激光焊接機里的一個焊接功能，並非是一個機器，我們行內是叫連續出光
光纖激光焊接機也叫光纖傳輸激光焊接機,光纖傳輸激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖，遠距離傳輸後，通過準直徑直為平行光，在聚焦於工件上實施焊接的一種激光焊接設備。對焊接難以接近的部位，行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。激光束可實現時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。適合大多數工件焊接，通用性強，已廣泛應用於五金器材等行業
性能特點：Features：
自動光纖激光焊接機，配合S Y Z自動平台焊接，工業PC控制、工件可做平面軌跡運動可焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟體繪制的任意平面圖形。
1.光束質量極好，焊接速度快，焊縫牢固美觀，為用戶帶來高效、完美的焊接方案；
2.配CCD攝像監視系統，方便觀察和精確定位。
3.適應各種復雜焊縫，各種器件的點焊，以及1mm以內薄板的焊縫
4.電光轉換率高、能耗低，長期使用可為用戶節省大量加工成本；
5.設備可靠性高，可24小時連續穩定加工，滿足工業大批量生產加工的需求
6.專機定製能力強，可按客戶需求量身打造專屬機型。
7.可定製專用的自動化工裝夾具，實現產品的批量生產

⑷ 什麼汽車品牌具有激光焊接技術

激光焊接技術是大眾汽車的獨有技術，大眾公司旗下的大眾和奧迪兩個品牌最新的車型全部是激光焊接技術！

簡單來說，激光技術採用偏光鏡反射激光，產生的光束使其集中在聚焦裝置中產生巨大能量。如果焦點靠近工件，工件就會在幾毫秒內熔化和蒸發，將這一效應用於焊接工藝，即為激光焊接。目前應用在汽車上的激光焊接主要分為頂篷激光釺焊和車門激光熔焊兩種工藝。

車門激光熔焊工藝是指將白車身車門內板、窗框加強板等，通過激光焊接成門內板總成。車門激光熔焊的優勢在於焊接速度快和焊接精度高。

頂篷激光釺焊工藝是指通過激光釺焊完成頂篷外板和白車身之間的焊縫焊接。頂篷激光釺焊系統主要有機器人及焊槍、激光源和釺料送絲系統構成，激光源產生激光通過光纖傳遞到焊槍，同時控制送絲機送絲，機器人帶動焊槍和送絲管移動，通過聚焦的激光熔化焊絲完成焊縫的調料。機器人和激光源一一對應，同時又互為備用，減少因激光源故障導致的停產。

總體而言，激光焊接的特點是被焊接工件變形極小，幾乎沒有連接間隙，焊接深度比高，例如焊縫寬度很小，連接間隙實際為零，焊接質量比傳統方法高。所以在一些用激光焊接的汽車頂殼是不用裝飾條遮蔽焊接線的。而且用激光焊接技術，既提高了工件表面的美觀，又降低了板材使用量，由於零件焊接部位幾乎沒有變形，不需要焊後熱處理，還提高了車身的剛度。

⑸ 什麼汽車品牌具有激光焊接技術

樓下不懂別亂說。
使用激光焊接技術汽車大部分為歐美品牌：
大眾、雪鐵龍、專標致、福特、別克、屬雪弗蘭等，寶馬賓士奧迪那些高端車更不用說是了。
使用成本低的普通焊接技術的車大多數是日韓品牌，有：本田、豐田、日產、現代、起亞、雷諾（雷諾是韓國三星製造、日產聯盟）。另外國產大部分都是普通焊接，比如比亞迪。
不管是十來萬的雪鐵龍世嘉還是20多萬的雪鐵龍C5都是激光焊接。
不管是十來萬的本田思域還是20多萬的本田雅閣都是普通焊接。
【是不是激光焊接的車很容易分辨，打開車門門框，車窗位置，如果有焊介面的就是普通焊接，如果是一體成型就是激光焊接】
焊接技術直接影響車內人員生命安全問題，如果是激光焊接遇到嚴重撞擊只可能被撞扁，而普通焊接的車如果被撞，很容易被撞斷焊介面，後果很嚴重。這個道理大家知道懂的。

⑹ 什麼是激光焊接

激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由於其獨特的優點，已成功地應用於微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現，開辟了激光焊接的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔接，在機械、汽車、鋼鐵等工業部門獲得了日益廣泛的應用。
與其它焊接技術比較，激光焊接的主要優點是：激光焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
激光聚焦後，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。便如，將銅和鉭兩種性質截然不同的材料焊接在一起，合格率幾乎達百分之百。也可進行微型焊接。激光束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應用於大批量自動化生產的微、小型元件的組焊中，例如，集成電路引線、鍾表游絲、顯像管電子槍組裝等由於採用了激光焊，不僅生產效率大、高，且熱影響區小，焊點無污染，大大提高了焊接的質量。
激光焊接的作用：
可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。在YAG激光技術中採用光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣與應用。激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

⑺ 激光焊接與氬弧焊接的區別是什麼

一、技術原理不同

1、激光焊接：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復頻率等激光參數，使工件熔化，形成特定的熔池。

2、氬弧焊接：在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

二、應用領域不同

1、激光焊接：激光拼焊技術在國外轎車製造中得到廣泛的應用；激光焊接在電子工業中，特別是微電子工業中得到了廣泛的應用。

2、氬弧焊接：氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用於單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。

三、工藝特點不同

1、激光焊接：不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。激光束易於聚焦、對准及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。

2、氬弧焊接：氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。