產品焊接容易斷怎麼回事
❶ 鋼板焊接口怎麼容易斷開與材質有關系嗎
有關系，也可以說沒關系。造成裂紋因素很多，各方面注意才行！
如果你預埋鋼板只是專6mm厚的Q235或Q345之類的鋼板，屬可能原因最大的就是你的槽鋼和預埋鋼板拘束度太大了，焊接後焊接應力把焊縫給拉裂了。所以改進措施可以建議1.減少焊接處拘束度，不行的話也可以加工裝固定。防止焊縫被拉裂。2.可以把焊接處的焊縫預熱到80-100℃，然後進行焊接。焊後緩冷，效果會好一些！3.如果可以最好用E4315（J427）或E5015（J507）焊條進行焊接，焊縫抗裂性好很多。
❷ 在焊接的過程中總是斷弧是怎麼回事
這個是由於操作不熟練造成的，應該多加練習，當然了如果在焊接的過程中，焊條的操作電流和自己的焊條規格明顯不匹配的時候，也容易出現斷弧粘條的狀況。同時可以講焊機的起弧電壓設置得高一些
❸ 為什麼焊接結構容易發生脆斷事故
焊接結構容易發生脆斷的原因：
材料韌性不足，
2.存在裂紋缺陷，
3.設計或製作工藝不合理。
❹ 什麼原因使電子線經過焊接後易斷銅絲
一、電子線經過抄焊接後易斷銅絲的原因是因為多股銅絲在焊錫後被粘在一起變成一股,抗折彎能力變差了。
二、焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：
1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連接工件（如軟釺焊、硬焊）；
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態焊接）。
❺ 焊接產品質量不穩定，怎麼解決
你好，你的產品質量焊接不穩定，你要描述清楚產品是什麼材質，焊接接頭的設計如何，採用什麼焊接方法進行的焊接，目前的質量不穩定是焊縫外觀還是內部質量，需要明確這些問題才能解決的。
望採納，謝謝。
❻ 冬季焊接刀頭容易斷怎麼回事
是溫度太低，零件降溫速度太快造成的，
❼ 焊錫絲總是易斷是怎麼回事
樓主好看下配方問題吧，挨個查
❽ 如何解決導線焊接後易斷
導線焊接後，線頭一端浸錫變硬，不能反復彎折，應在線頭一定用熱熔膠或其它方法固定，從線頭一端往導線方向至少5mm左右是需要固定的。
❾ 鈦焊絲易折斷怎麼回事
1、施工抄人員和焊工應佩戴潔襲凈的白細紗布手套（嚴禁佩戴棉線手套）。2、經處理的焊區嚴禁用手觸摸和接觸鐵制物品。3、焊接工作盡可能在室內進行，環境風速應≤0.5m/s，避免受穿堂風影響。4、焊接時應盡可能採用短弧焊接，採用小的焊接熱輸入，噴嘴與焊件保持70～80度的夾角。5、對接管定位焊時，其對接間隙一般為0.5mm左右。6、每道焊縫應盡可能一次焊完，必須接焊的焊縫，在焊前應將介面處清理干凈，焊肉搭接長度為10～15mm。7、焊接時，焊炬不應左右擺動，焊絲熔化端不得移出氣體保護區。8、施焊引弧時應提前送氣，熄弧時不能馬上抬起焊炬，應延後供氣，直到溫度降至250℃以下。9、氣體保護拖罩與焊炬的距離應以較短為佳，與管壁接觸的間隙力求很小。進行管對接焊時，為了達到單面焊雙面成形要求，焊接分兩次進行：一次為封底焊接（封底焊時可以不用填充材料），另一次為成形焊接
❿ POM產品為何在焊接過程容易裂開呢！
Pom產品在焊接過程中容易裂開，這說明是降溫的速度太快了產品是容易開裂的，你要在看的過程中要注意保溫就會好一點，不會開裂。