送檢焊接一組是多少根
❶ 鋼筋取樣分別是幾根為一組，原材料、電弧焊、閃光對焊和電渣壓力焊，長度為多少
原材料：1個做冷彎實驗，長度不小於500mm。
閃光對焊：3個做彎曲實驗，長度不回小於500mm，（一般500mm）。
電弧答焊：取3個接頭進行拉伸實驗長度不小於500mm，（一般500mm）。
電渣壓力焊： 隨機取3個接頭進行拉伸實驗長度不小於500mm，（一般500mm）。
鋼筋錐螺紋套筒連接：在工程結構中隨機抽取3個試件做單向拉伸實驗長度不小於500mm，（一般500mm）。
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除了上述的普通電弧焊外，為了進一步提高焊接質量，還採用：
氣體保護電弧焊：例如利用氬氣作為焊接區域保護氣體的氬弧焊、利用二氧化碳作為焊接區域保護氣體的二氧化碳保護焊等，其基本原理是在以電弧為熱源進行焊接時。
同時從噴槍的噴嘴中連續噴出保護氣體把空氣與焊接區域中的熔化金屬隔離開來，以保護電弧和焊接熔池中的液態金屬不受大氣中的氧、氮、氫等污染，以達到提高焊接質量的目的。
鎢極氬弧焊：以高熔點的金屬鎢棒作為焊接時產生電弧的一個電極，並處在氬氣保護下的電弧焊，常用於不銹鋼、高溫合金等要求嚴格的焊接。
❷ 鋼筋送檢規范是什麼，取多長，幾根
鋼筋送檢長度要求：550mm三根，兩根。任選兩根拉伸鋼筋去掉端部100mm，切取長約500mm或10d+200（32以上取長約800mm）。
同一廠家、同一牌號、同一規格調直鋼筋，重量不大於30噸為一批；每批見證取樣3個試件。
每批送檢1組，3個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經時效處理後進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小於500㎜；長度和重量的量測精度分別不應低於1㎜和1g。
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鋼筋檢測單位在接受委託檢驗任務時，須有送檢單位填寫委託單，見證人應出示《見證人員證書》，並在檢驗委託單上簽名。檢測單位均須實施密碼管理制度。
施工企業取樣人員在現場抽取和製作試樣時，見證人必須在旁見證，且應對試樣進行監護，並和委託送檢的送檢人員一起採取有效的封樣措施或將試樣送至檢測單位。
在見證取樣和送檢試驗報告中，試驗室應在報告備注欄中註明見證人，加蓋有「有見證檢驗」專用章，不得再加蓋「僅對來樣負責」的印章，一旦發生試驗不合格情況，應立即通知監督該工程的建設工程質量監督機構和見證單位。
❸ 鋼筋試焊件取樣數量應該是多少，是每個焊工取一組，還是每個焊工每種規格取一組
每300件為一批
❹ 鋼筋籠焊接送檢要幾個
鋼筋焊接送檢是送鋼筋接頭試樣去檢驗，而不是送鋼筋籠接頭去檢驗；
每個檢驗批取樣不少於1組，每組取樣三根焊接試樣。手工電弧焊接頭只做拉伸檢測。
❺ 鋼筋電渣壓力焊送檢如何知道要送幾組
從柱表中數縱向鋼筋的總數。
❻ 鋼筋焊接試拉件長度是多少一組要焊幾根
60mm；不少於3根。
植筋72小時後，可採用拉力計（千斤頂）對所植鋼筋進行拉拔試驗載入方式見右專圖。為減屬少千斤頂對錨筋附近混凝土的約束，下用槽鋼或支架架空，支點距離≥max（3d，60mm）。勻速載入2∽3分鍾（或採用分級載入），直至破壞。
當做非破壞性檢驗時，最大載入值可取為0.95Asfyk。抽檢數量可按每種鋼筋植筋數量的0.1%確定，但不應少於3根。
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鋼筋焊接要求規定：
1、在鋼筋閃光對焊、鋼筋電渣壓力焊中焊縫面積與鋼筋截面積相同；焊縫金屬的抗拉強度與鋼筋母材一致。
2、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。
3、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
❼ 鋼筋電渣壓力焊送檢每300根送一組是那300根
同批次、同焊工焊接，300個接頭送檢一次，不足300個，按300個計算，一般一層樓送檢一次，你數嘛，每層一個柱子和剪力牆里有幾根縱向受力筋就有幾個接頭，一般鋼筋加工棚里將送檢的接頭製作好。
❽ 鋼筋送檢一組幾根
鋼筋原材料組4根（50公分長），取樣的時候要注意鋼筋的頭上50公分不能要，60T取1組超過60T取2組。
混凝土試塊抗壓強度（標養、同條件、拆模試塊都是1組3個）100方取1組。
抗滲試塊1組是6個，500方取1組。
砂漿試塊1組是6個250方取1組。
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鋼筋的加工要求
鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。
施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。
（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。
（2）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。
（3）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。
（4）鋼筋彎鉤或彎曲。
❾ 鋼筋焊接接頭送檢多少個為一批呀。也就是多少個接頭需送檢一次
電渣壓力焊300個接頭 一至兩個樓層 1組（3根）
閃光對焊 300個接頭 1組（6根） 同一台班
電弧焊 300個接頭 一至兩個樓層 1組（3根）
❿ 焊接鋼筋的最新規范，取樣取幾根
拉伸試驗每組2根長約500mm。350mm。同一廠別，同一爐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足也按一批計。（盤圓鋼筋試件取自不同盤、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截取）。
閃光焊接接頭：同一台班內由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。試件從成品中隨機切取6個試件。其中3根做拉伸試驗長約500mm，冷彎試驗2根長約350mm。
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1、細度、凝結時間、安定性、強度。取樣要求：必須是一次進場的同一個水泥廠同一編號及同一品種和強度等級的水泥為一個取樣單位。袋裝水泥每批不得超過200T，散裝水泥不得超過500T。取20個點總量不少於20KG，經混合均勻用防潮容器包裝、封存。
2、檢驗委託：填寫清楚委託單位，工程名稱、工程部位、工程所在鎮區、送檢時間以及水泥生產廠名、商標、品種、等級、出廠編號或出廠日期；見證取樣的應填寫見證人及取樣時間。
3、檢查結果判定：全部檢測項目符合標准規定時，判定該批水泥合格，凡初凝時間、安定性任一項不符合標准規定的判定為廢品，凡細度、終凝時間中的任一項不符合標準的技術要求，或混合材料摻加量 超過最大限量或強度低於商品強度登記的指標時為不合格。