激光焊接會出現哪些不良
『壹』 激光焊接常見的焊接缺陷有哪些
溢流：焊縫的金屬熔池過大，或者熔池位置不正確，使得熔化的金屬外溢，版外溢的金屬又與母材熔合權。
弧坑：電弧焊時在焊縫的末端（熄弧處）或焊條接續處（起弧處）低於焊道基體表面的凹坑，在這種凹坑中很容易產生氣孔和微裂紋。
焊偏：在焊縫橫截面上顯示為焊道偏斜或扭曲。
加強高（也稱為焊冠、蓋面）過高：焊道蓋面層高出母材表面很多，一般焊接工藝對於加強高的高度是有規定的，高出規定值後，加強高與母材的結合轉角很容易成為應力集中處，對結構承載不利。
以上的外部缺陷多容易使焊件承載後產生應力集中點，或者減小了焊縫的有效截面積而使得焊縫強度降低，因此在焊接工藝上一般都有明確的規定，並且常常採用目視檢查即可發現這些外部缺陷。
『貳』 激光焊接的危害有哪些如何做好防護
激光源發射的激光一般接觸不到，也看不見，可認為幾乎無危害，但內千萬注意一點，非容專業人員別去接觸激光源，否則很危險，只要是因為不可見性和能量太高。另外激光也屬於電磁波，但是焊機用的激光波長都很大，所以沒有紫外線之類短波長光波的輻射危害。
焊接過程中注意要通風，注意灰塵，金屬微粒的吸入，注意保護氣體，一般都是惰性氣體，雖說這類氣體沒啥毒性，但別過多吸入。
最好再焊接過程中遠離焊接部位，雖然焊機的激光源輻射危害幾乎沒有，但是焊接過程中會導致兩種其他的輻射，電離輻射和受激輻射，這種被誘發的輻射這種不乏短波，而且對眼睛，身體影響不小，最好遠離焊點，更別直視。
綜上，如果是近距離工作，就是最好帶呼吸護具，穿輻射防護服，帶眼罩。
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『叄』 激光焊接機一般容易有什麼質量問題
佛山市中恆三禾激光科技有 限 公 司為您回答：
激光打標機常見的五種故障分析激光打標機出現問題的時候，如果不能及時解決問題將會影響到產品的交付時間，雖然激光打標機的維修是比較麻煩的，但是它的原理是較簡單的，有很多問題是可以自行解決而不需要專業技術人員維修的，下面就是激光打標機常見的五種故障。
1．激光打標機的標識圖案局部不清晰
解決辦法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過低，機器精度是否下降。
工藝控制要點：模壓版厚度誤差應控制在0．O01mm以內，硬度應保持在230—280N／mm。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中內應力會使模壓版變形或損壞。
2．激光打標機的標識圖案暗淡無光
解決方法：檢查加熱溫度是否太低，模壓壓力是否下降。
工藝控制要點：模壓壓力的設定應綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或塗料層軟化點模壓版的情況等。壓力過高，模壓版易損壞或將全息材料壓壞；壓力過低，模壓圖像不清楚、不完整；對於圓壓圓方式，兩邊壓力輥的初始壓力一般在0．08MPa左右；模壓開始後慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至030～0．50MPa。模壓速度可根據壓印質量機器性能等綜合調節。
3．激光打標機的標識圖案發白
解決方法：檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高。
4. 激光打標機的標識薄膜粘版
產生原因：熱壓溫度高於降解溫度，塗料黏性加大就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。
解決方法：降低熱壓溫度。
5．激光打標機的標識圖案一塊清楚一塊模糊
產生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。
『肆』 激光點焊常出現的不良類型有那些
虛焊（焊接沒有達到應有的強度，或者電流等不能有效導通）；
過焊（激光能量過強或能專量密度不均勻形成屬比較大的凹坑）；
焊點位置偏移（激光與待焊接部分偏差較大，未對准）；
焊點不美觀（激光光斑不規則或能量密度不均勻造成）；
焊點邊緣凸出且毛刺多（焊接能量過大或者脈沖點過多，脈寬太窄等）；
熱裂紋（同材料及焊接工藝有關）；
氣孔（同材料及焊接工藝有關）；
焊點焦痕明顯（沒有保護氣體或保護氣體不足）
主要的就是這幾種，針對不同材料，還有不同的細節問題，希望能幫到你。
『伍』 激光焊接機常見故障有哪些
激光焊接機常見故障及解決方法：
【故障1】：啟動（電源）、（冷卻），開關未版供電權
解決方法：水壓開關未動作，撥下供水管排氣後，再插上供水管
【故障2】：燈點不著
解決方法：檢查預燃板220V有無；3A保險管好壞，氙燈好否
【故障3】：燈已點著，（自動）狀態不出光
解決方法：檢查大印刷板上3A保險管好否；接插件有無松動，工作電壓是否>200V
【故障4】：旋（電壓調節）旋扭，電壓表無指示
解決方法：智能晶閘管整流模塊損壞，調壓板有故障，反饋按鈕是否合上，連接線是否松動。
【故障5】：工作過程中，突然不出激光
解決方法：檢查預燃板3A保險管好否，檢查有無斷電；檢查激光腔是否漏水。
【故障6】：工作過程中，激光強度變弱
解決方法：檢查激光棒端面有無滲水現象，如有則停機，重新緊固密封O型圈，並進行棒端面清洗保養；聚焦透鏡污染，進行清洗保養。檢查鏡片是否固定好。
【故障7】：工作過程中，蜂鳴器鳴叫，不久又斷電 ，冷卻水溫度超過上限設定溫度
解決方法：檢查外循環水閥門是否開啟及水路是否通暢。
『陸』 激光焊有什麼危害
這么給你說抄吧，主要是以下幾襲點：
激光源發射的激光一般接觸不到，也看不見，可認為幾乎無危害，但千萬注意一點，非專業人員別去接觸激光源，否則很危險，只要是因為不可見性和能量太高。另外激光也屬於電磁波，但是焊機用的激光波長都很大，所以沒有紫外線之類短波長光波的輻射危害。
焊接過程中注意要通風，注意灰塵，金屬微粒的吸入，注意保護氣體，一般都是惰性氣體，雖說這類氣體沒啥毒性，但別過多吸入。
最好再焊接過程中遠離焊接部位，雖然焊機的激光源輻射危害幾乎沒有，但是焊接過程中會導致兩種其他的輻射，電離輻射和受激輻射，這種被誘發的輻射這種不乏短波，而且對眼睛，身體影響不小，最好遠離焊點，更別直視。
綜上，如果是近距離工作，就是最好帶呼吸護具，穿輻射防護服，帶眼罩。
『柒』 激光焊接機對人體有什麼危害
激光源發射的激光一般接觸不到，也看不見，可認為幾乎無危害，但千專萬注意一點，非專業屬人員別去接觸激光源，否則很危險，只要是因為不可見性和能量太高。另外激光也屬於電磁波，但是焊機用的激光波長都很大，所以沒有紫外線之類短波長光波的輻射危害。
(7)激光焊接會出現哪些不良擴展閱讀：
激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池。
它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。
『捌』 激光焊接機的焊接缺陷有哪些
對於任何設備，都會存在缺陷的，激光焊接機的常見焊接缺陷如下：
焊接缺陷——裂紋
激光焊接過程中，由於激光的熱輸入量較小，焊接變形量小和焊接產生的應力也較小，因此一般情況下不會產生高溫裂紋。但是，由於材質的不同和工藝參數選擇的不當，有時也會產生高溫裂紋。焊接缺陷——驅除與焊接性的改變
當進行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現。而且在高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等，在進行焊接時，焊接性會受激光所改變。焊接缺陷——焊接飛濺
當激光焊接完成後，有些工件或材料表面上會出現很多金屬顆粒，這些金屬顆粒附著在工件或材料表面，不僅影響美觀度，還影響使用。出現這種現象的原因在於工件或材料表面存在污漬，或者鍍鋅層。焊接缺陷——焊瘤
當焊縫軌跡發生大的變化時，容易在轉角處出現焊瘤或者不平整現象。出現這種現象的原因是焊縫的軌跡變化大，示教不均勻。這時就需要調整焊接參數，來連貫過度轉角處的方法進行處理。這就是激光焊接比較常見的焊接缺陷。除此之外，激光焊接的能量轉換效率太低，通常低於10%，且它的焊接設備都較為昂貴。這些都是它的缺陷，但就像是人無完人一樣，設備技術肯定也沒有十全十美的，只能通過研發創新，不斷地進行完善。
『玖』 激光焊接工作的危害
...得看是什麼激光了，它是光又不是射線，只是能量大，只要不射眼睛，應該沒什麼問題，道是應該戴護目鏡保護眼睛
『拾』 激光焊接機幾個常見故障及處理方法
激光焊接機常見故障及處理方法？
激光焊接機在使用過程中，或多或少會出現一些故障。當然，為了使激光焊接機更好地工作，減少故障次數，提高工作效率，那就必須要了解激光焊接機的工作原理才行。下面，壹晨機械設備有限公司的技術人員將向您介紹激光焊接機的常見故障及處理方法。
先來看下各自的焊接方式
故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑
保護氣的氣流方向不正確，保護氣的氣流方向應與工件的方向相反。
故障二、激光焊接機焊接時出現裂紋
1、工件的冷卻速度過快，冷卻水的溫度應在夾具上進行調整，提高水的溫度。
2、工件配合間隙過大或有毛刺時，應提高工件的加工精度。
3、工件還沒有清洗。在這種情況下，工件需要再次清洗。
4、保護氣體的流量過大，可以通過減小保護氣體的流量來解決。
故障三，激光焊接機焊接滲透不夠
1、缺乏激光能量可以改善脈沖寬度和電流。
2、對焦鏡頭不是正確的量，應該調整對焦的量以接近對焦位置。
故障4：激光焊接機焊接時火苗減弱
1、快門沒有完全排斥，並檢查潤滑快門連接件上，使得連接器能順利機械。
2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光線調整，像紙檢查，圓點調整。
3、冷卻水污染或長期不更換冷卻水，更換冷卻水和清洗紫外線玻璃管和氙燈都可以解決。
4、激光不會從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出，調整45°反射光線，使激光器從噴管中心輸出。
5、聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染，應及時更換或清潔。
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