二氧化碳焊接一般採用什麼

Ⅰ 利用co2焊焊接低碳鋼時,一般應該選擇什麼焊絲

焊接低碳鋼的焊絲用的最多的是ER50-6，各個廠家的牌號會有差別，型號都是這一種。
低碳鋼的種類很多，也要弄清具體的型號和要求以後選擇焊絲。

Ⅱ 二氧化碳焊接法 是用什麼材料焊呀

二氧化碳焊適用焊接碳鋼和低合金結構鋼板厚在1~50MM的對接，丁字接，搭接接頭。也可用於磨損零件的修補焊接

Ⅲ 什麼是二氧化碳焊接技術

二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。

由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。

由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

(3)二氧化碳焊接一般採用什麼擴展閱讀：

優點：

1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。

2、生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。

3、操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。

5、焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。

6、焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。

Ⅳ 二氧化碳氣體保護平焊焊接時,所需要工具有哪些

大家知道，二氧化碳氣體保護焊是一以CO2最為氣體保護，它依靠的是焊絲和焊件之間產生的電弧熔化金屬的一種熔化極氣體保護焊。個人覺得二氧化碳氣體保護焊在進行薄板焊接時主要應該採用點焊電弧焊接來實現。注意事項如下：

一是，二氧化碳氣體保護焊在進行薄板焊接時，為保證電弧的穩定，在電源選擇上應採用直流焊接電源。同時，在焊接時要選用交大電壓和較小的焊接電流，這樣的電流電壓匹配可以獲得焊接時熔化焊絲的滴狀過度。在通過快速的連續點焊方法，來達到薄板焊接的目的。

二是，在焊絲的選擇上應選用直徑較小的焊絲，一般用直徑0.8～1.0的焊絲。在焊接工藝參數選擇上，應注意電流電壓不能過大，焊接速度不可過慢，以防止在焊接薄板時的焊穿。

三是，在進行薄板焊接時，對於長得焊縫由於薄板焊接時受熱影響，應防止薄板焊件的波浪變形。因此，在焊接長度較大的焊縫時，應減少熱輸入量，盡可能採用由中間向兩側並分段焊的焊接方法，來避免焊接應力的集中，盡可能地降低薄板焊接變形。
二氧化碳焊設備由弧焊電源、控制箱、送絲機構、焊炬及供氣系統組成。自動CO2焊設備還配有行車小車或懸臂梁等，而送絲機構及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機頭上。大電流CO2焊設備還配有水冷系統。

1）電源

粗絲二氧化碳焊設備要求使用陡降外特性的電源，採用弧壓反饋調節來保持弧長的穩定，細絲二氧化碳焊設備要求使用具有緩降外特性或平特性的弧焊電源，採用自調節作用來保持弧長的穩定。二氧化碳焊設備僅採用直流電源，焊接時一般採用反極性接法。

2）控制箱

控制箱中裝有焊接時序控制電路。其主要用途是控制焊絲的自動送進提前送氣、滯後停氣、引弧、電流通斷、電流衷減、冷卻水流的通斷等。對於自動焊機，還要控制小車或其他的機構的行走。

3）送絲機構及焊炬

二氧化碳焊設備的送絲機構與熔化碳氬弧焊相同。

4）氣路和水路

①氣路系統

除了一般氣體保護焊氣路系統中必須有的氣瓶、減壓閥、流量計、軟管及氣閥以外，二氧化碳焊機的氣路系統有時還需安裝預熱器及乾燥器。

安裝預熱器是為了防止二氧化碳不斷氣體，氣體過程中要吸收大量的熱而且鋼瓶中的二氧化碳是高壓的，經過減壓閥減壓後，也會使氣體溫度下降；氣體流量越大，溫度下降越明顯。因此，氣體流量較大時（大於10L/min），在減壓閥之前必須安裝加熱器，以防止氣體中的水分結構。通常採用電熱式加熱器，其結構比較簡單，只需將套有絕緣瓷管的加熱電阻絲套在通二氧化碳氣體的紫銅管上即可。

氣路中安裝乾燥器是為了減少焊縫中的含氫量。一般市售的二氧化碳氣體中含有一定量的水分，因此需在氣路中安裝乾燥器，以去除水分，減少焊縫中的含氫量。乾燥器有兩種：高壓乾燥器和低壓乾燥器。高壓乾燥器安裝在減壓閥前，低壓乾燥器安裝在減壓閥之後。一般情況下，只需安裝高壓乾燥器。如果對焊縫質量的要求不高，也可不加乾燥器。

②水路系統

水路系統通以冷卻水，用於冷卻焊炬及電纜。通常水路中設有水壓開關，當水壓太低或斷水時，水壓開關將斷開控制系統電源，使焊機停止工作，保護焊炬不被損壞。

Ⅳ 二氧化碳焊接性質是什麼

用二氧化碳氣體作為保護氣體的電弧焊接方法，稱為二氧化碳氣體保護焊，簡稱二氧化碳焊。二氧化碳氣體保護焊具有如下特點： （1）二氧化碳氣體價廉易得，而且消耗電能少，是一種既經濟，又便於自動化生產的焊接方法。一般情況下，二氧化碳氣體保護焊的成本僅為手工電弧焊的37%-42%，為埋弧焊的40%。（2）生產效率高。焊接電流密度大，焊絲熔化率高，母材熔透深度大，對於10毫米左右的鋼板，可以不開坡口直接焊接，焊後渣很少，一般可不清渣，焊接質量穩定。（3）電流密度大，電弧熱量集中，焊接後工件變形較小。（4）對油、銹的敏感程度較小，可減少工件和焊絲的清理工作量。（5）二氧化碳焊的焊縫金屬含氫量小，焊接低合金高強度鋼時，產生冷裂紋的傾向小。（6）飛濺較多，焊縫成形不夠美觀，清理飛濺費時間。（7）二氧化碳屬於弱氧化性，故不能用於焊接鋁、鎂等化學活性強的金屬。
答案補充
二氧化碳氣體保護焊是利用二氧化碳氣體,以燃燒於工件與焊絲產的電弧作熱源的一種焊接方法,簡稱CO2焊。由於二氧化碳具有一定的氧化性,因此,二氧化碳焊一般採用含一定脫氧元素的專用二氧化碳焊絲.1、優點1）焊接成本低 CO2氣體及CO2焊焊絲價格便宜，焊接能耗低，因此，二氧化碳氣體保護焊的使用成本很低，只有埋弧焊及手工電弧焊的30%~50%。2）焊縫質量好 二氧化碳氣體保護焊抗銹能力強，焊縫含氫量低。抗裂性能好。3）生產效率高 二氧化碳氣體保護焊的電弧集中，熔透能力強，熔敷速度快，因此生產效率高；半自動二氧化碳焊的效率比手工電弧焊高1~2倍，自動二氧化碳焊比手工電弧焊高2~5倍。4）適用范圍廣 適用於各種位置的焊接，而且既可用於薄板的焊接又可用於厚板的焊接。5）便於實現自動化 二氧化碳焊是明弧焊，便於監視及控制，而且焊後無需清渣，有利於實現焊接過程機械化及自動化。
答案補充
（2）缺點1）焊縫成形一般，飛濺較大。2）勞動條件較差。（3）二氧化碳焊的應用目前，二氧化碳焊已廣泛用於機車車輛、汽車、摩托車、船舶、煤礦機械及鍋爐製造行業，主要用於焊接低碳鋼及低合金鋼。此外，二氧化碳焊還用於耐磨零件的堆焊、鑄鋼件的補焊以及電鉚焊等方面。
答案補充
二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時採用CO2＋O2的混合氣體）。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的劉質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
答案補充
給你看個摘要，如果可以，再傳給你：一、基本原理 CO2氣體保護焊是二氧化碳焊機以可熔化的金屬焊絲作電極，並有CO2氣體作保護的電弧焊。是焊接黑色金屬的重要焊接方法之一。 二、二氧化碳焊機工藝特點 1. CO2焊穿透能力強，焊接電流密度大（100-300A/m2 ），變形小，生產效率比焊條電弧焊高1-3倍

Ⅵ co2氣體保護焊焊接通常採用什麼電源什麼極性接法

直流平特性電源，反極性接法，就是焊絲（送絲機）接正極，工件（接地線）接負極

Ⅶ 二氧化碳 氣體保護焊 ， 是用於什麼類型焊呢

二氧化碳氣體保護焊，屬於電弧焊焊接方法。焊接熔池保護採用CO2氣體保護，主要用於普通碳素鋼板薄件的焊接。

Ⅷ CO2保護焊焊接低合金鋼時，應採用什麼焊絲為什麼

ER50-6,他的鐵芯材質是H08A，與母材接近，直徑根據母材厚度選擇，0.8~1.6

Ⅸ 二氧化碳氣體保護焊用什麼氣體配合比較好

你好！用混合氣體焊接出來比用二氧化碳氣體焊接出來的效果能更好一些，但工業一般沒有嚴格的焊接要求，都基本使用二氧化碳氣體，個人建議，希望我的回答能夠幫得到你，還請採納！謝謝！

Ⅹ 二氧化碳焊

二氧化碳是唯一適合抄焊接的單一活性氣襲體，二氧化碳保護焊焊速高，熔深大，成本低，焊件變形小，廣泛應用於碳鋼和低合金鋼的焊接，不宜焊接易氧化的有色金屬。
氬弧焊的氬氣能充分保護熔池不受氧化，適宜用來焊接薄板和進行打底焊，最適合焊接鋁、鎂、銅及其合金，、不銹鋼和稀有金屬薄板。
平時生活中最常用的是焊條電弧焊和氬弧焊，但也要分情況，對工廠製造車間來說，最常用的有螺柱焊。