為什麼超聲波焊接會擊穿

㈠ 超聲波焊接瓶蓋底為什麼會破

是瓶蓋的中間部位破了么，被擊穿的話是超聲波能量太大了，模具的中央要避空

㈡ 超聲波焊接模具為什麼會壞啊

是什麼樣的模具。要看你用什麼材料。和用的方法。

㈢ 超聲波焊接焊好了會裂掉是什麼原因

你好！
銘揚超聲波小編為您解答：超聲波焊接後會裂掉，首先考慮您的塑膠材料問題，再分析是否焊接後有變形，最後再分析塑料是否有吸水等問題

㈣ 用超聲波將銅嵌件焊接到塑料件里，為什麼銅嵌件會裂開聽說超聲波只能焊接塑料件，不可以焊塑料與金屬

超聲波焊接金屬一般的是焊接比較薄的薄片，並且要加壓（目的增大摩擦）才可以達到好的效果，再就是你焊接的材料熔點相差太大了，塑料的熱脹冷縮系數太大了，所以銅嵌件會裂開

㈤ 超聲波焊接機把產品擊穿了，什麼原因啊

焊頭力量太大了，要稍微調整一下，要不你問下銘揚超聲波技術部

㈥ PP為什麼用超聲波焊接不好

五；生產使用操作步驟
A：准備工作：
1，檢查全機電源，一切正常才能投入使用。
2，檢查所需之超聲波模具（焊頭）和增幅器之間接觸面上是否有氧化物，並清理干凈。
B：超聲波模具（焊頭）的安裝：
1，松開活動架蓋子上面的螺絲，取出換能器套件；
2，把所需的超聲波模具（焊頭）裝在換能器套件之增幅器上（擰緊的力矩約為220英磅）；
3，把換能器套件放回活動架內（並合上蓋子），擺正超聲波模具（焊頭）方向後（選擇便於工作的方向），鎖緊活動架蓋子上面的螺絲，當然要事先將機架調至安全的高度（超聲波模具下落行程限位高於檯面物品）；

C：超聲波模具（焊頭）固有頻率與超聲波機輸出頻率匹配檢測：
超聲波模具（焊頭）在懸空狀態下，短暫按動（點動）超聲波測試開關釋放超聲波，與此同時逐步調動頻率調諧旋鈕，直至找到指針擺動幅度為最小的位置（即調諧最佳位置）。注意：通常在指針的擺動幅度不超過「2」的情況下，應避開調諧旋鈕轉動范圍之兩端極限為宜。
D：機架高度調節：
1，將氣壓調至高於1.5公斤壓力（20PS）位置；
2，按動一次超聲波模具下落開關，自鎖（焊頭下落指示燈亮）的位置；「此時超聲波模具（焊頭）下落狀態」
3，將超聲波底模（先把塑料件放入底模內）放到超聲波模具（焊頭）下方之工作台上，松開鎖緊機架的手柄；
4，搖動機高度調節手輪，使超聲波模具（焊頭）與塑料件之頂面吻合抵觸；鎖緊機架，並且用夾板固定底模。
5，將下落行程調節（限位）螺桿拎退1~2毫米，並用螺母鎖緊螺桿。
6，再按動一次超聲波模具下落開關，取消自鎖（焊頭下落指示燈熄滅）的位置。「此時超聲波模具（焊頭）回復至懸空狀態」
E：時間參數的設定：要領: 觸發要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短。
初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]
1，發時間的設定:應根據超聲波模具（焊頭）下落的行程和速度來決定具體時間，目的是使超聲波模具（焊頭）下落時，碰到塑膠件時的前一瞬間發出超聲波。
2，接時間的設定：根據『壓緊塑膠件的壓力大小』和『焊接出來的效果』來確定；{例如：1，若焊介面有塑膠料『濺出飛邊』即表示『焊接時間』過長或壓力過大或『下落行程調節（限位）螺桿』調得過低；若焊介面熔融不夠，則剛巧與前者相反了。2，若焊介面上各段熔融不一致，則表示各段所受到的壓力不同，這可能是壓力偏低，而塑膠件變形較多，調高壓力試驗，或者是『超聲波底模』不能使塑膠件的兩半邊不能完全吻合，可使用膠紙將『超聲波底模』熔融不足的位置相對墊高，反復試驗以要求達到最佳焊接效果}。
3，特別要注意：在『焊接時間』和『下落行程調節（限位）螺桿的位置』都不變的情況下，調節氣壓伐的氣壓值，也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高於設置的氣壓值。
4，壓力（冷卻）時間設定：如塑膠件『無變形』『焊接後無內應力』『凝固不是很慢』的話，通常不選取冷卻時間數值（或只取1/5秒）。
E：試焊產品質量檢驗合格後，鎖定各處可變參數值，即可投入高效率的生產。

㈦ 您好，超聲波焊接為什麼總在第一次焊接的時候虛焊

能具體說嘛？

㈧ 超聲波焊接機為什麼出現故障，常見的故障有哪些，如何

1、打開電源開關，電源指示燈不亮，沒有任何動作。
原因：A、電源線與電源插座接觸不良； B、機器的電源保險絲燒毀。
2、打開電源開關，電源指示燈亮，但沒有任何動作，按超聲測試按鈕有超聲波輸出。
原因：A、機器底座與機架連接的五芯線開路； B、機器程序電路板故障。
3、打開電源開關，電源指示燈亮，但沒有任何動作，按超聲測試按鈕沒有超聲波輸出。
原因：A、檢查機器急停開關是否按下； B、電源變壓器110V或24V電源供電不正常； C、機器程序電路板故障。
4、機器有動作，但按下超聲測試按鈕和工作按鈕都沒有超聲輸出。
原因：A、電源變壓器110V電源供電不正常； B、電路主板的110V電源線脫落。
5、按下測試按鈕機器能正常工作，但按下工作按鈕機器卻沒有動作。
原因：A、工作開關損壞； B、機器底座與機架連接的五芯線開路。
6、按超聲測試按鈕時功率負載表指示值大於20％且通過調諧器無法調低。
原因：A、換能器系統出現故障； B、機器功率管燒毀。
7、焊接時機器過載指示燈亮，焊件焊接效果不理想。
原因：A、機器工作氣壓調節過大； B、插入性的焊件配合過緊； C、換能器系統出現故障。
8、焊件焊接效果不理想，但焊接時過載指示燈不亮，超聲波輸出較弱。
原因：A、電源變壓器24V電源供電不正常，繼電器不動作； B、機器程序板上的三端穩壓器LM7824損壞。
9、焊件焊接效果不理想，按超聲測試按鈕聽到嘯叫聲。
原因：換能器系統裝配出現問題。
10、打開電源開關就聽到微弱的嘯叫聲。
原因：電路板上功率管燒毀1－2個。
11、工作過程中，焊頭下降，但沒有超聲波輸出，焊頭也不復位。
原因：A、機器工作氣壓調節過小； B、機器的觸發預置按鈕損壞或調整不當；C、機器程序板電路板故障。
12、機器超聲波輸出正常，但機器不動作。
原因：A、壓縮泵供氣不正常； B、氣路堵塞或氣動元件（電磁閥、節流閥或調壓閥）有故障。
13、機器和換能器系統正常，但焊接效果不理想，機器工作時觀察功率負載表，指示值小於20％。
原因：A、焊接模具的下降行程超出設備的允許范圍； B、限位螺桿調節不當。

㈨ 超聲波焊接機把產品擊穿是什麼原因

功率太大，行程過深，壓力過大都可以擊穿產品。
高性能超聲波焊接設備 [email protected]

㈩ 為什麼塑料超聲波焊接機在焊接的過程中,有的焊住,而有的焊不住,是怎麽回事怎

你在哪裡