如何提高焊工焊接質量
❶ 淺談如何提高焊接結構件的質量
質量控制前兩個方面是很矛盾的:焊材質量第三,你需要找一個性價比最好的焊材專,往往為了圖省事屬、做好焊後保溫、該預熱的一定要預熱,能帶來高質量的焊縫,效果會很好,讓現場焊接盡量按照工藝文件去做。焊材質量也是,很多事都是對付著來的,因為焊工水平越高,這樣就會增加你的成本,高品質的焊材焊接質量的提高我感覺你可以從三方面入手,如果你都用神鋼這類的焊材:第一。你要是能通過管理讓他們該打磨的一定要打磨干凈,如果你能控制好焊接流程。現場工人幹活:焊工水平第二,但是鋼結構一般都是用國產的焊材,工資也越高、層間溫度嚴格控制好。我要說的是質量控制。那麼你的焊接工藝質量會有顯著的改善
❷ 如何提高電焊質量的合理化建議
培養高端焊接人才,採用機器人焊接,淘汰落後的手工操作,降低人力成本,提升產品性能。
❸ 鋼筋的焊接方法有幾種如何保證焊接質量
常用的鋼筋焊接方法有:
1、閃光對焊: 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
2、電弧焊: 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
3、電渣壓力焊:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等),裝上葯盒和填滿焊葯,用交流電焊機接通電路引弧燃燒,待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後,在斷電同時,用手動加壓機構進行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
4、電阻點焊:點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流,交叉鋼筋的接觸點處電阻較大,電流產生的熱量將鋼筋熔化,同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片,鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。
5、鋼筋氣壓焊:由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5~10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320~1340℃),邊加熱邊加壓,最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力,將鋼筋焊接在一起。
焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機,以免接頭呈馬蹄形而不能壓接,宜用無齒鋸鋸斷。
用於焊接機器人所要焊接的工件,要求工件的裝配質量和精度必須有較好的一致性。應用焊接機器人應嚴格控制零件的制備質量,提高焊件裝配精度。零件表面質量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果。可以從以下幾方面來提高零件制備質量和焊件裝配精度。
1、編制焊接機器人專用的焊接工藝,對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內,焊縫出現氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。
2、採用精度較高的焊接工裝夾具以提高焊件的裝配精度。
3、焊縫應清洗干凈,無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物。否則,將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊,同時對點焊部位進行打磨,避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔,從而避免電弧的不穩甚至飛濺的產生。
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另外,焊接機器人對焊絲的要求:機器人根據需要可選用桶裝或盤裝焊絲。為了減少更換焊絲的頻率,機器人應選用桶裝焊絲,但由於採用桶裝焊絲,送絲軟管很長,阻力大,對焊絲的挺度等質量要求較高。
當採用鍍銅質量稍差的焊絲時,焊絲表面的鍍銅因摩擦脫落會造成導管內容積減小,高速送絲時阻力加大,焊絲不能平滑送出,產生抖動,使電弧不穩,影響焊縫質量。嚴重時,出現卡死現象,使機器人停機,故要及時清理焊絲導管。編程技巧:
1、選擇合理的焊接順序。以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。
2、焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。
3、優化焊接參數。為了獲得最佳的焊接參數,製作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。
4、合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之後,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時不斷調整變位機,使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置。
同時,要不斷調整機器人各軸位置,合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之後,焊槍相對接頭的位置通過編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善於總結積累經驗。
5、及時插入清槍程序。編寫一定長度的焊接程序後,應及時插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴,保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確保可靠引弧、減少焊接飛濺。
6、編製程序一般不能一步到位,要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調整焊接參數及焊槍姿態等,才會形成一個好程序。
❹ 怎樣才能焊接好電焊
電焊,關鍵的抄還是手工活!襲!!是一個理論+實踐的功夫:看是粗活,實踐中其實需要精細的很。是需要手、眼、心三位一體的組合。一個好的電焊工,無不是經歷了千千萬萬的焊接操作練成真功夫!【焊條電弧焊操作技術】為了保證焊接電弧穩定燃燒和焊縫的 表面成型,電弧引燃後,焊條要要 作三個方向的運動(1)焊條不斷向焊縫熔池送進(2)焊條沿焊接方向向前移動(3)焊條橫向擺動焊條移動時,應與前進方向成70-80度夾角,把以融化的金屬和熔渣推向後方,否則熔渣流向電弧的前方,則會造成夾渣缺陷。為了獲得較寬的焊縫,焊條在送進和移動過程中,還要作必要的擺動。通常的運條方法如下:(1)直線形運條方法(2)直線往復形運條法(3)鋸齒形運條法
❺ 電焊焊接,如何才能保證質量,保證焊接處更加牢固
屬於電焊門類繁多,有:手工電弧焊、電渣焊、埋弧自動焊、二氧化碳氣回體保護焊、氬答弧焊、高頻焊等等等等。連專家學者也只能稱專於某個門類。
我想你提一個這樣問題,一定是一位初學手工電弧焊的小伙。
手工電弧焊也決非想像中的容易,從小干到老的、有豐富經歷的人決不會自稱行家裡手。
至於 手工電弧焊如何才能保證質量,保證焊接處更加牢固?對於一般結構件而言,首先保證
不產生「未熔合」即『徦焊』要不岀現「夾渣」「裂紋」過深的「咬邊」「層間未熔合」「氣孔」「燒穿」「焊瘤」等等。
實際操作中,首先根據不同材質的母材選擇相應焊條,再根據不同焊縫形式,
如:角焊等,還有是平焊、立焊、仰焊、全位置焊等選擇焊接參數,包括電流大小等,
還要有防變形措施、操作運條方式等。
到了相對高級階段,要會「單面焊雙面成型」指從一面焊,背面也會形成和正面一般的焊縫
焊接牽涉到金屬材料學、冶金學、電工學等多學科。
小夥子:學無止境,除了多看書增加理論知識,就是刻苦練,從中自己總結經驗,熟能生巧,冰凍三尺非一日之寒也!!!!
❻ 提高手工電弧焊焊接薄板質量的方法有哪些
想要提高手工電弧焊焊接薄板的質量。最主要的一點還是我們的熟練程度和手法。必須要經過大量的實驗才能夠掌握出規律率。
❼ 電焊怎樣才能焊的更牢固
問題太廣了.我想你是指一般的小件,要求不高的,把焊縫焊滿應該沒問題的,如果不行,那就是版強度太權高了.只能增加結構了.如果要求特別高的,那就需要UT探傷.不知到你所說的要焊牢的東西是什麼.可以說的詳細些嗎?
❽ 如何做一名好的焊工
如何做一名好的焊工 初學者除了加強、重視理論學習外,在實際操作中要注意的事項: 安全、規范操作、著裝上崗(勞保防護用品,嚴禁使用化纖產品)配戴面罩。平光眼鏡(防止葯渣飛濺,傷及眼睛)。 合理配備使用焊機(有色金屬的焊接必須使用直流焊機),線纜、焊把(焊鉗)。根據待焊接材料、合理選用電流,焊條。 合理掌控焊接件的裝配,(提前做好反變形)。對要求單面焊雙面成型的焊接件,背面不可使用好的成品材料,以防造成不必要的損失。 在拼裝焊接時必須將整條焊縫點牢,由兩邊緣起分段進行焊接。 橫焊、仰焊要防止鐵水下濺燒衣,燙腳。 大型設備立焊時嚴禁側著身子靠在設備上。 進行第二道焊接以前必須將第一道焊的葯渣敲擊干凈,以防夾渣、假焊、敲擊葯渣時一手拿錘,一手手掌向內,並攏五指遮擋住臉部。防止濺、燙傷臉、眼。 電流大小、運條方法、焊條角度、弧柱長短、焊接方向由焊工自己根據實際隨時調控。 對焊接件表面要求嚴格的焊接件,應准備一塊廢舊材料放在焊縫旁邊,以供起弧,然後將弧柱遷移到焊縫的起點。 對全位置焊接(平焊、平角焊、角立焊、橫焊、橫角焊、仰焊、仰角焊)合理選擇電流是關鍵。電流小,難起弧、易斷弧、夾渣、假焊、葯渣難除、單面焊無法雙面成型、難以保證焊接質量...電流大,易擊穿、咬邊、塌陷、飛濺面積大,難以處理、且易損傷焊接件表面。立焊,橫焊、仰焊易造成焊瘤、單面焊也難達到雙面成型。 焊條受潮後易生銹,葯皮易脫落,影響焊接質量,所以對焊條的庫存要求甚嚴,嚴禁受潮。 焊工在危險地域(指有易燃,易爆、有輻射元素的區域)操作要在審批後進行,並做好防範,杜絕事故的發生。 高空作業一定要配備安全帶,並要有專人監護。容器內操作,須做好排供空氣的安全措施,並要有專人監護。 初學焊接者,眼睛易受電弧光的傷害...可用普魯卡因(水劑麻醉葯)按1比2配兌注射用水,(備用)點滴,效果很好。另外,葯房也有銷售,國產,進口都有。 如眼睛不小心濺入了葯渣,可拿一口杯裝滿水,俯下身子,將眼睛盡量浸在水裡,然後不停的眨巴眼睛 葯渣便很快落入水中。 焊工沒有統一的操作要領,不同的技術基礎有不同的運條方法,一條常規的焊縫在實際操作中運條手法也是千變萬化的,全靠焊工適當掌握。 網路篇幅有限,僅說到這兒,水品受限,僅供參考。
❾ 焊接質量如何保證
必須是有技術技能的電焊工,而不是沒有經過嚴格培訓的一般人員進行電焊作版業;
必須權採用與母材相匹配的電焊條,而不是隨便那些電焊條用用;
必須嚴格控製作業的電流的大小,更不允許為了快速完工而加大電焊機的電流;
必須嚴格按設計要求,保證電焊縫的長度和厚度滿足設計要求。
電焊完畢,嚴禁急速冷卻,尤其禁止澆水冷卻。