鋼筋焊接什麼叫咬邊

㈠ 鋼筋出現咬邊現象

鋼筋與焊接金屬接觸處產生類似於縮頸的症狀，如圖3-26所示，即為鋼筋咬邊。

圖3-26咬邊

當採取自版動埋弧壓力焊權時，熔化及壓入留量應當不小於12mm；採用手動埋弧壓力焊時，加壓時應不受阻礙，確保獲得足夠的壓入深度。

㈡ 鋼筋焊縫有咬邊、氣泡、夾渣現象怎麼處理

補焊，不具備補焊條件的拆了重焊，如果嚴重，說明焊工是野路子的，趕緊換了。

㈢ 什麼是鋼筋電弧焊接頭的「橫向咬邊深度」

答
具體詳細見《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ 18-2003）
針同等級同同直徑鋼筋焊接要求各相同
具體請參見規程

網路文庫

㈣ 焊接中咬邊有什麼危害

咬邊的危害是很大的，除了外觀不佳之外，最主要的就是降低了焊縫強度，如果是承力件的話，在使用過程中，受交變應力，咬邊位置應力集中，極易轉變成開裂源，是繼續使用的過程中，裂紋會延展，最終造成承力件失效。
所以咬邊的危害在常見的焊縫缺陷里是相對比較大，比單顆氣孔之類的危害大多了

㈤ 焊接中的咬邊是什麼意思

就是焊縫與母材過渡的地方有一道高度低於母材的溝槽，應力比較集中，而且該部位受力截面變小，管道長時間運行會有產生裂紋的危險。

㈥ 鋼筋焊接工藝質量通病咬邊、焊瘤如何處理

一、咬邊處理方法：

1、現象：焊縫與鋼管交界處燒成缺口沒有得到熔化金屬的補充。

2、原因版：如果權焊接電流過大，電弧太長或操作不熟練，坡口打磨不均勻，就可以造成以上現象。

3、防治：作時要注意首先要選用合適的電流，避免電流過大；電焊工操作時電弧不能拉得過長，控制好焊條的角度和運弧方法，焊接區域應打磨干凈，坡口打磨均勻。

二、焊瘤處理方法：

1、現象：在正常焊縫之外出現多餘焊接金屬的現象。

2、原因：熔池溫度過高，凝固較慢，在蝕水自重作用下下墜形成焊瘤；坡口定焊中如焊接電流過大，焊條角度不對或操作手勢不當也易產生這種缺陷。

3、防治：熔池下部出現「小鼓肚」時，可利用焊條左右擺動和排弧動作加以控制；焊接坡口立焊接頭時，應選用3．2mm 的焊條，並應適當減小焊接電流。

㈦ 焊縫咬邊是什麼樣的

在焊來接過程中，在母材自與焊縫熔合線附近因為熔化過度，造成焊條熔化的金屬與母材金屬的過渡區形成凹陷(母材邊緣形成的凹坑)，就叫咬邊。見下圖： 咬邊的危害不但使母材金屬的減薄，還會在母材和焊縫處形成幾何不連續，從而形成應力集中，使得焊縫強度降低。咬邊常常是因為焊接時電流過大，而焊條（焊絲）運動過快而造成的。如果母材厚度能滿足強度要求，則可以將咬邊處打磨至圓滑過渡，以消除應力集中。一般壓力容器焊接中焊縫不允許存在咬邊的缺陷。

㈧ 鋼筋焊接橫向咬邊深度是多少mm

指鋼筋焊接時燒熔本體鋼筋的深度。根據鋼筋直徑不同，規范中規定了最大允許咬邊深度。咬深過大有可能導致焊接段在受力沿母體破壞而不沿焊縫破壞。