焊接試板變形如何處理

Ⅰ 產品焊接試板力學和彎曲性能檢驗試驗標准方法（GB713-2008以外的）大神們幫幫忙

產品焊接試板力學和彎曲性能檢驗試驗常用的標準是《鋼制壓力容器焊接板的力學性能檢驗》JB 4744-2000，樓主可以去網上下載。

求採納

Ⅱ 焊接評定試板試驗項目問題

首先，彎曲試驗屬於力學實驗里的，一般對於低碳鋼或低合金鋼的焊接工藝回評定來說，需要做的試驗答包括：外觀檢驗、無損檢測、力學試驗、宏觀等。其中力學試驗一般包括2個拉伸試驗、4個彎曲試驗、3組9個沖擊或4組12個沖擊試驗、硬度試驗。至於角焊縫工藝評定現在很少有人單獨做的，因為我見過的標准中，全熔透對接接頭焊縫是可以覆蓋角焊縫的。

Ⅲ 焊接評定試板角變形小於5°哪個標準的

你好，焊接評定試板，角變形應小於3°。

Ⅳ 焊接試板力學性能檢驗不合格怎麼辦

不合格就說明工藝、材料方面存在問題。
在母材焊材沒有問題的情況下，機回械性能不合格答往往意味著焊縫有比較嚴重的問題。
直接原因通常是夾雜、裂紋、熔合不良及熱處理不當等，氣孔的話，數量不多不密集未必導致性能急劇劣化。
缺陷可能產生在焊接各個階段，
如夾雜，既可能產生在焊前清理階段，也可能產生在焊接中；
裂紋多數因焊接參數過大，熱輸入太大，融熔金屬凝固應力大就可能開裂。
尤其高強度鋼焊接，焊後未及時進行焊後熱處理消除應力，就可能發生延遲裂紋。
焊前未徹底清除母材微裂紋也是原因。
融合不良往往是電流不夠，熱輸入不足，或者焊前清理沒做好，影響熔合的氧化層、雜物沒去除干凈。

Ⅳ 焊接里的試板是什麼東西有什麼要求和規定嗎

焊接里的試板其實就是和你焊接的東西採用一摸一樣的工藝，熱處理等，什麼都一樣的，之後用來做實驗的，這就是試板最主要的用途。

Ⅵ 鋼板焊接試板拉伸試驗時，斷裂位置在熱影響區、在焊縫處、在母材處，原因分別分析

斷裂位置在熱影響區說明熱影響區的性能差，也是焊接過程中需要注意的地方，熱內影容響區的組織是不是過於粗大造成了熱脆現象或者說熱影響區軟化了。斷在焊縫（目視檢驗無裂紋外），有可能是等強匹配；斷在母材那有可能是超強匹配，焊縫的強度超過了母材的強度。

Ⅶ 焊接工藝評定熱處理試板怎麼做

是否需要進行熱處理是根據你使用的母材決定的，一般的碳鋼和低合金內結構鋼是不需容要進行熱處理的。但是鑄鍛鋼一般是需要進行焊後熱處理的。當然了，是否進行焊後熱處理是根據你的焊接工藝來決定的，焊接工藝評定如果做了焊後熱處理，那麼現場焊接時必須要進行焊後熱處理；相反，如果焊接工藝評定沒做焊後熱處理，那麼現場焊接時，是不能進行焊後熱處理的。

Ⅷ 焊接試板尺寸問題

焊接里的試板其實就是和你焊接的東西採用一摸一樣的工藝，熱處理內等，什麼都一樣的，之後用來做容實驗的，這就是試板最主要的用途。

不同的標准試板長度有些差別，國內NB/T47016-2011,長≥300mm寬≥250mm，ISO15614規格更小。只要滿足拉、彎、沖實驗尺寸就可，ASME Ⅸ很多碳鋼、低合金鋼類不做沖擊試驗，如果能保證試驗合格，一樣可以減小試板尺寸。試板製作太浪費了，試板主要因國內鋼廠魚目混雜，材質不穩定，容標委制定出來的一個對策，但目前國內鋼廠的質量有了大幅的提高，早已今非昔比，我覺得試板應該做的更少才是，雖然固容規此次將試板的數量減輕了不少，但我覺得還應該減，為了型式而型式。

按《特種設備焊接操作人員考核細則》TSG Z6002-2010

附錄A
特種設備金屬材料焊工考試范圍、內容、方法和結果評定
表A-13試件尺寸與數量
第27頁

Ⅸ 焊接試板起什麼作用

焊接試板是為焊接工藝評定做依據，是驗證焊接工藝正確的依據，沒有就不是正確的焊接。
焊接工藝評定：是在產品正式焊接以前，對初步擬定的焊接工藝細則卡或其他規程中的焊接工藝進行的驗證性試驗。即按准備採用的焊接工藝，在接近實際生產條件下，製成材料、工藝參數等均與產品相同的模擬焊接試板，並按產品的技術條件對試板進行檢驗。
（2）若全部有關指標符合技術要求，則證明初步擬定的焊接工藝是可行的，此時即可根據焊接工藝評定報告編制正式的焊接工藝細則（卡），用以指導實際產品的焊接。
（3）若檢驗項目指標中有一項不合格，則表明該焊接工藝不能用於生產，需作相應修改或重新擬定後，再做焊接工藝評定試驗。
（4）焊接工藝評定作用：用於驗證和評定焊接工藝方案的正確性，其評定報告不直接指導生產，是焊接工藝細則（卡）的支持文件，同一焊接工藝評定報告可作為幾份焊接工藝卡的依據。

焊接工藝評定的一般順序是：首先紡制焊接工藝指導書；然後焊接試件；其次進行理化試驗；最後編制焊接工藝評定報告。如果理化試驗不合格則還要返回到起始點進行改進。其過程如下：
一、編制焊接工藝指導書
焊接工藝指導書是焊接工藝評定的原始依據和評定對象，應將待評定的焊接工藝內容全部反映出來。
包括：焊接接頭自然情況，母材種類、焊接方法、焊接材料、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、預熱溫度等。
焊接工藝指導書通常採用標准中推薦的格式，也可以自己設計格式。
二、施焊條件
按照標准規定準備試件；
由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位的焊接設備焊接試件；
採用的焊接工藝條件應嚴格遵守焊接工藝指導書；
三、理化實驗
按照有關標准確定試驗項目；
按照有關標准制備各種性能試樣；
按照有關標准進行各種性能試驗；
填寫各個試驗項目的試驗報告。
四、編制焊接工藝評定報告
焊接工藝評定報告是對焊接工藝評定試驗的全面總結，因此應對各項試驗的試驗結果進行匯總，同時給出最後的結論。
焊接工藝評定報告的作用：作為制定焊接工藝規程的依據，具有指導作用。

Ⅹ 做理化試驗時，焊接試板面彎與背彎有什麼區別望高手指點。謝謝！

面彎是從試件的的背面進行彎曲試驗、背彎是從試件的正面進行彎曲試驗，這兩種都必須合格（單面焊雙面成型）