什麼是正接焊接

1. 焊接中什麼是正接，什麼是反接，各有什麼特點

在焊接過程中，電弧焊機的兩個極分別接到焊條和焊件上，形成一個完整的焊接回迴路。對於直流焊機來答說，一個極為正極，另一個極為負極。當焊件接正極，焊鉗（焊條）接負極時，稱為正接法 (簡稱正接），反之稱為反接法（簡稱反接）。對於交流焊機，由於電源的極性是交變的，所以不存在正接和反接的問題。
正接與反接的區別有很多原因，最重要的是用與焊條方方面，比如象507，506，等鹼性焊條必須用直流反接，減少氣孔等缺陷，象422等焊條就沒有正反了，不過總的來說，反接要比正接好。

2. 焊接時正極反接是什麼意思

在鎢極氬弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，稱為「陰回極破碎」或「陰極霧化」現象。去除答氧化膜的作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。

鋁及其合金的表面存在一層緻密難熔的氧化膜Al2O3，其熔點2050℃ 遠高於鋁的熔點658℃。焊接時，覆蓋在焊接熔池表面，如不及時清除，會造成未熔合以及使焊縫表面形成皺皮或內部產生氣孔夾渣，直接影響焊縫質量。

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焊件極性的選擇原則：

1、焊條電弧焊使用鹼性低氫焊條時，一律採用反接。若採用正接，則電弧燃燒不穩定電弧聲音很暴燥，發出強烈的嘶嘶聲飛濺很大，並且極容易產生氣孔。使用酸性焊條時，極性對電弧的穩定燃燒影響不大。

2、鎢極氬弧焊焊接鋼、黃銅時，一律採用正接。因為陰極的發熱量遠小於陽極，所以用直流正接電源時，鎢極接負極，發熱量小，不易過熱，鎢極壽命長，同樣直徑的鎢極可以採用較大的焊接電流。同時正接時，焊件為陽極發熱量大，因此熔深大，生產率高。

3. 什麼是正接，反接焊條電弧焊時如何選用

直流電焊機工件接正極，焊鉗接負極為正接；相反工件接負極，焊鉗接正極為反接。一般情況下選用正接，但焊接鹼性焊條，或薄鋼板時採用反接。

4. 什麼叫直流正接，什麼直流反接，焊接時怎麼選擇

焊接可以選用交流焊機，也可以選用直流焊機。使用直流焊機時，有正接和反接之分，要考慮所用的焊條、施工設備的狀況和焊接質量等因素。
對於普通結構鋼焊條、酸性焊條可以交、直流兩用，當用直流焊機焊接薄板時以直流反接為好。厚板焊接一般可使用直流正接，獲得較大熔深，當然直流反接也可以，但是對於有坡口的厚板打底焊仍以直流反接為好。鹼性焊條一般使用直流反接，這樣可以減少氣孔和飛濺。
不銹鋼焊條以直流反接為佳。如不具備直流焊機，質量要求又不太高時，可使用欽鈣型焊條用交流焊機焊接。
鑄鐵件的補焊一般採用直流反接法，焊時電弧穩定、飛濺小、熔深淺，正好符合鑄鐵補焊需要低的稀釋率以減少裂紋形成的要求。
埋弧自動焊可採用交流或直流電源焊接，根據產品焊接要求及焊劑型號選定如用鎳錳低硅焊劑，必須選用直流電源焊接才能保證電弧的穩定性;用直流反接以減少氣孔，獲取較大熔深。
鎢極氬弧焊焊接鋼件、鎳及其合金、銅及其合金、欽及其合金只能用直流正接，原因在於如用直流反接，鎢極接正極則正極溫度高、發熱多，鎢極熔化快，無法使電弧長期穩定燃燒，而且熔化的鎢落入熔池又會造成夾鎢，降低焊縫質量。
熔化極氬弧焊一般使用直流反接，不僅電弧穩定，而且焊鋁時可清除焊件表面的氧化膜。
CO2氣體保護焊為了保持電弧穩定、焊縫成型好，減少飛濺，一般採用直流反接但是在堆焊和補焊鑄鐵時，需要提高金屬熔敷率並降低工件的受熱，多採用直流正接。

5. 直流弧焊機焊接的正接和反接是怎樣接線的各常用於什麼場合

直流弧焊機焊接的正接和反接：正接法就是焊把接負極，工件接正極，反接與此相反，一般使用鹼性焊條要求採用直流反接，酸性焊條採用直流正接法，鹼性焊條如果採用正接法，電弧不穩定，焊接過程難以穩定進行。

6. 電焊中的正接法和反接法各在什麼情況下使用

通常情況都用正接法，在焊接薄板宜用反接法，只有在用低氫型焊條時必須用反接法

7. 焊接時什麼直流正接

焊接可以選用交流焊機，也可以選用直流焊機。使用直流焊機時，有正接和反接之分，要考慮所用的焊條、施工設備的狀況和焊接質量等因素。: 對於普通結構鋼焊條、酸性焊條可以交、直流兩用，當用直流焊機焊接薄板時以直流反接為好。厚板焊接一般可使用直流正接，獲得較大熔深，當然直流反接也可以，但是對於有坡口的厚板打底焊仍以直流反接為好。鹼性焊條一般使用直流反接，這樣可以減少氣孔和飛濺。
不銹鋼焊條以直流反接為佳。如不具備直流焊機，質量要求又不太高時，可使用欽鈣型焊條用交流焊機焊接。
鑄鐵件的補焊一般採用直流反接法，焊時電弧穩定、飛濺小、熔深淺，正好符合鑄鐵補焊需要低的稀釋率以減少裂紋形成的要求。
埋弧自動焊可採用交流或直流電源焊接，根據產品焊接要求及焊劑型號選定如用鎳錳低硅焊劑，必須選用直流電源焊接才能保證電弧的穩定性；用直流反接以減少氣孔，獲取較大熔深。
鎢極氬弧焊焊接鋼件、鎳及其合金、銅及其合金、欽及其合金只能用直流正接，原因在於如用直流反接，鎢極接正極則正極溫度高、發熱多，鎢極熔化快，無法使電弧長期穩定燃燒，而且熔化的鎢落入熔池又會造成夾鎢，降低焊縫質量。
熔化極氬弧焊一般使用直流反接，不僅電弧穩定，而且焊鋁時可清除焊件表面的氧化膜。
, CO2氣體保護焊為了保持電弧穩定、焊縫成型好，減少飛濺，一般採用直流反接但是在堆焊和補焊鑄鐵時，需要提高金屬熔敷率並降低工件的受熱，多採用直流正接。

8. 直流焊接的正接焊法有什麼特點

較重要的焊件（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）一般選用直流焊機，它焊縫成型美觀，電專弧穩屬定，飛濺小，空耗小，一般焊接鹼性焊條（常見506、507）用直流焊機，鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，交流焊機主要焊接低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，一般用焊接酸性焊條（常見422）焊接，酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差。

9. 焊接的正接法

a.直流正極法--
工件接「+」焊鉗接「-」；特點：工件得到的熱量高70%，適用於厚板焊接；鎢極內氬弧焊容也是用的正接法。
b.直流反極法--
工件接「-」焊鉗接「+」；特點：得到的熱量低30%，適用於薄板焊接與鹼性焊條；二氧化碳保護也是用的反接法。