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焊接金屬用什麼樣的焊接

發布時間: 2021-02-24 01:25:11

㈠ 金屬字用什麼焊接

就是可以用來焊接金屬。焊接後能達到要求的力學性能的金屬

㈡ 電焊的最基本問題:什麼樣的金屬跟金屬可以焊接什麼樣的不可以焊接

理論上所有的金屬都可以焊接。
我記得課本上焊接的定義是以加熱等方式將內2種或2種以上的金屬容連接到一起,達到原子結合的一種工藝方法。

你說的電焊應該是手工電弧焊吧。
一般其實也都可以焊,但有的可能焊接性很差(不是不可以,是工藝技術水平還沒有達到),一般最普通的情況例如強度鋼,抗拉強度在640MPa以上就很難焊,強度越高越難焊接,這里沒有絕對的界限,這里有個碳當量的概念,碳當量越高,越難焊接。其他的材料也一樣,沒有明顯界限的。

比如利用鎳基焊條就算是萬能焊條了或使用銀釺焊基本什麼都可以焊(都很貴的),但焊接以後焊接部位的性能和母材就有很大不同。

㈢ 請問金屬和金屬之間用什麼方法焊接連在一起


金屬和金屬之間用什麼方法焊接連在一起:
根據焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同,回焊接方法可以分為三答大類。
(1)熔焊
將工件焊接處局部加熱到熔化狀態,形成熔池(通常還加入填充金屬),冷卻結晶後形成焊縫,被焊工件結合為不可分離的整體。
常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。
(2)壓焊
在焊接過程中無論加熱與否,均需要加壓的焊接方法。
常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴散焊、爆炸焊等。
(3)釺焊
採用熔點低於被焊金屬的釺料(填充金屬)熔化之後,填充接頭間隙,並與被焊金屬相互擴散實現連接。

㈣ 什麼是金屬焊接。

 
 
金屬焊接的工作原理是什麼,金屬焊接都有什麼方法?版 
  
金屬焊接的工作原理:  
    金屬焊接是權指通過適當的手段,使兩個分離的金屬物體(同種金屬或異種金屬)產生原子(分子)間結合而連接成一體的連接方法。焊接不僅可以解決各種鋼材的連接,而且還可以解決鋁、銅等有色金屬及鈦、鋯等特種金屬材料的連接,因而已廣泛應用於機械製造、造船、海洋開發、汽車製造、石油化工、航天技術、原子能、電力、電子技術及建築等部門。隨著現代工業生產的需要和科學技術的蓬勃發展,焊接技術不斷進步。僅以新型焊接方法而言,到目前為止,已達數十種之多。 生產中選擇焊接方法時,不但要了解各種焊接方法的特點和選用范圍,而且要考慮產品的要求,然後還要根據所焊產品的結構、材料以及生產技術等條件作出初步選擇。

㈤ 用於焊接金屬的金屬要有什麼要求為什麼

熔點要低一些,因為這樣才容易熔化

㈥ 焊接金屬要選什麼樣的金屬

一般是可溶在一起的,如銅銀,銅銅,銅鐵,鐵鋼之類的

㈦ 焊接金屬有哪幾種方式

金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。

㈧ 焊接不銹鋼板使用什麼樣焊接方法

焊接不銹鋼板的焊接方法:
基層的焊接推薦採用手工電弧焊、埋弧焊、及二氧化碳氣體保護焊。復層和過度層的焊接,採用鎢極氬弧焊和手工電弧焊,也可採用能確保焊接質量的其他焊接方法。

焊接程序:
當條件受到限制時,也可先焊復層,再焊過渡層和基層,在這種情況下,如果復合板厚度小於10mm,基層的焊接可直接選用與過渡層相同的焊接材料,如果復合板厚度大於10mm,這時可適當加大過渡層的焊接厚度(過渡層的焊接厚度應大於或等於5mm),最後碳鋼或低合金焊接基層。焊接宜先焊基層,再焊過渡層,最後焊復層。
a. 基層的焊接
焊接基層焊道不得觸及和熔化復材,先焊基材時,其焊道根部或表面,應距復合界面1-2mm。焊縫余高應符合有關標準的規定。視基材厚度、鋼種以及結構等因素,必要時可採用適當的預熱處理。
b. 過渡層的焊接
焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下盡量減少基材金屬的熔入量降低熔合比。為此應採用較小直徑的焊條或焊絲以及較小的焊接線能量。過渡層的厚度應不小於2mm。
c. 復層的焊接
在焊接復層時,要注意保護復層的表面,防止焊接飛濺物損傷復層表面,不得在復層表面隨意引弧、焊接卡蘭、吊環以及臨時支架等。復層焊縫表面應盡可能與復層表面保持平整、光順。對接焊縫余高不大於1.5mm
詳細內容參見http://wenku..com/link?url=dJdK7Qrx7UJUMpJT1fT9SW9zd6_-

㈨ 你好,請問焊接什麼樣的金屬需要什麼樣的焊條

你好,關於焊接什麼樣的金屬需要什麼樣的焊條,這個問題
太大的了,一般情況內下,普通碳鋼使用容碳鋼焊條,低合金鋼使用熱強鋼的焊條,如果是不銹鋼則使用不銹鋼焊條。但是有時候設計為了得到不同形式的焊接接頭,可以更改焊材形式的。你可以搜索下焊材牌號和母材對應表看看。
望採納,謝謝。

㈩ 金屬的焊接分哪三類,其各自的特點是什麼

【金屬焊接的種類】
普通焊接與硬釺焊(brazing)和軟釺焊(soldering)的區別在於軟釺焊通過融化熔點較低(低於工件本身的熔點)的焊料來形成連接,無需加熱熔化工件本身。 焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空。無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。 19世紀末之前,唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末,先是弧焊和氧燃氣焊,稍後出現了電阻焊。20世紀早期,第一次世界大戰和第二次世界大戰中對軍用設備的需求量很大,與之相應的廉價可靠的金屬連接工藝受到重視,進而促進了焊接技術的發展。戰後,先後出現了幾種現代焊接技術,包括目前最流行的手工電弧焊、以及諸如熔化極氣體保護電弧焊、埋弧焊、葯芯焊絲電弧焊和電渣焊這樣的自動或半自動焊接技術。20世紀下半葉,焊接技術的發展日新月異,激光焊接和電子束焊接被開發出來。今天,焊接機器人在工業生產中得到了廣泛的應用。研究人員仍在深入研究焊接的本質,繼續開發新的焊接方法,並進一步提高焊接質量。
編輯本段【金屬焊接的方法】
金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類:
1.熔焊
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。 在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。 為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
2.壓焊
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。 各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
3.釺焊
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。

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