中國一共有多少種焊接

『壹』 常見焊接方法有幾種

焊接種類方法：

1、焊條電弧焊：

原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。

主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。

應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

2、埋弧焊（自動焊）：

原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。

主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小於100A時，電弧穩定性不好）和短焊縫。

應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。

3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：

原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金屬。

4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體/活性氣體保護焊）：

MIG焊原理——採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。

5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）

原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。焊接過程中電極不熔化。

6、等離子弧焊

原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。

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焊接注意事項：

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

參考資料：網路-焊接

『貳』 現在有多少種焊接方法

電弧焊
原子氫焊
無保護金屬絲電弧焊
碳弧焊
氣保護碳弧焊
有保護碳弧焊
雙碳極間電弧焊
氣電立焊
葯芯焊絲電弧焊
氣保護葯芯焊絲電弧焊
自保護葯芯焊絲電弧焊
熔化極氣體保護電弧焊
熔化極氣體保護脈沖電弧焊
熔化極氣體保護短路過度電弧焊
GTAW——gas tungsten arc welding——鎢極氣體保護電弧焊
GTAW-P——pulsed arc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊
MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力電弧焊
PAW——plasma arc welding——等離子弧焊
SMAW——shielded metal arc welding——焊條電弧焊
SW——stud arc welding——螺栓電弧焊
SAW——submerged arc welding——埋弧焊
SAW-S——series——橫列雙絲埋弧焊
RW——RWSISTANCE WELDING——電阻焊
FW——flash welding——閃光焊
RW-PC——pressure controlled resistance welding——壓力控制電阻焊
PW——projection welding——凸焊
RSEW——resistance seam welding——電阻縫焊
RSEW-HF——high-frequency seam welding——高頻電阻縫焊
RSEW-I——inction seam welding——感應電阻縫焊
RSEW-MS——mash seam welding——壓平縫焊
RSW——resistance spot welding——點焊
UW——upset welding——電阻對焊
UW-HF——high-frequency ——高頻電阻對焊
UW-I——inction——感應電阻對焊
SSW——SOLID STATE WELDING——固態焊
CEW——co-extrusion welding——
CW——cold welding——冷壓焊
DFW——diffusion welding——擴散焊
HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——熱等靜壓擴散焊
EXW——explosion welding——爆炸焊

FRW——friction welding——摩擦焊
FRW-DD——direct drive friction welding——徑向摩擦焊
FSW——friction stir welding——攪拌摩擦焊
FRW-I——inertia friction welding——慣性摩擦焊
HPW——hot pressure welding——熱壓焊
ROW——roll welding——熱軋焊
USW——ultrasonic welding——超聲波焊
S——SOLDERING——軟釺焊
DS——dip soldering——浸沾釺焊
FS——furnace soldering——爐中釺焊
IS——inction soldering——感應釺焊
IRS——infrared soldering——紅外釺焊
INS——iron soldering——烙鐵釺焊
RS——resistance soldering——電阻釺焊
TS——torch soldering——火焰釺焊
UUS——ultrasonic soldering——超聲波釺焊
WS——wave soldering——波峰釺焊
B——BRAZING——軟釺焊
BB——block brazing——塊釺焊
DFB——diffusion brazing——擴散焊
DB——dip brazing——浸沾釺焊
EXB——exothermic brazing——反應釺焊
FB——furnace brazing——爐中釺焊
IB——inction brazing——感應釺焊
IRB——infrared brazing——紅外釺焊
RB——resistance brazing——電阻釺焊
TB——torch brazing——火焰釺焊
TCAB——twin carbon arc brazing——雙碳弧釺焊
OFW——OXYFUEL GAS WELDING——氣焊
AAW——air-acetylene welding——空氣乙炔焊
OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊
OHW——oxy-hydrogen welding——氫氧焊
PGW——pressure gas welding——氣壓焊

AB——adhesive bonding——粘接
BW——braze welding——釺接焊
ABW——arc braze welding——電弧釺焊
CABW——carbon arc braze welding——碳弧釺焊
EBBW——electron beam braze welding——電子束釺焊
EXBW——exothermic braze welding——熱反應釺焊
FLB——flow brazing——波峰釺焊
FLOW——flow welding——波峰焊
LBBW——laser beam braze welding——激光釺焊
EBW——electron beam welding——電子束焊
EBW-HV——high vacuum——高真空電子束焊
EBW-MV——medium vacuum——中真空電子束焊
EBW-NV——non vacuum——非真空電子束焊
ESW——electroslag welding——電渣焊
ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴電渣焊
IW——inction welding——感應焊
LBW——laser beam welding——激光焊
PEW——percussion welding——沖擊電阻焊

『叄』 焊接分幾種

能源和工藝特點，焊接分為熔化焊、壓力焊和釺焊三大類

『肆』 焊接有哪幾種

焊接按金屬所處的狀態分為熔焊，壓焊和釺焊三種。

『伍』 焊接有哪幾種。

目前焊接有三種方法，分別為：熔焊、壓焊、釺焊。

1、熔焊：加熱欲接合的工件並使它的局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便能接合，必要時可加入熔填物輔助。它是適合於各種金屬和合金的焊接加工，整個過程不需要壓力。

2、壓焊：顧名思義，壓焊的過程必須對焊件進行施加壓力。適合於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊：釺料採用比母材熔點低的金屬，使用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，通過與母材互相擴散，來實現焊件的鏈接。

釺焊適合於各種材料的焊接加工，尤其適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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焊接的能量來源：氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

焊接的使用場所：除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。

焊接給人體可能造成的傷害包括：燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。

焊接技術的發展趨勢 ：

1、提高焊接生產率是推動焊接技術發展的重要驅動力。

2、提高准備車間的機械化，自動化水平是當前世界先進工業國家的重點發展方向。

3、焊接過程自動化，智能化是提高焊接質量穩定性，解決惡劣勞動條件的重要方向。

4、新興工業的發展不斷推動焊接技術的前進。

5、熱源的研究與開發是推動焊接工藝發展的根本動力。

6、節能技術是普遍關注的問題。

『陸』 焊接有哪幾種

焊接方法種類很多，但按其過程特點不同，可分為熔化焊、壓力焊和釺焊三大類。熔回化焊是將兩焊件的連接答部位加熱至熔化狀態在不加壓力的情況下，使其冷卻凝固成一體，從而完成焊接。壓力焊是在焊接過程中，必須對焊件施加壓力，同時加熱（或不加熱）以完成焊接。釺焊是將低熔點的釺料熔化，使其與焊件金屬（仍加熱，但仍處於固態）相互擴散，而實現連接。

分熔焊、壓焊、釺焊。 熔焊又分電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、氣焊； 電弧焊又分手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護電弧焊；壓焊又分鍛焊、電阻焊、摩擦焊、冷壓焊； 電阻焊又分對焊、點焊、縫焊； 釺焊又分烙鐵釺焊、火焰釺焊、鹽浴釺焊。

『柒』 焊接有多少種類

三大類。
熔化極焊接。以 焊條手弧焊 二保焊 等為代表。
壓力焊接。 以 電阻電焊 電阻對焊 縫焊 等為代表。
釺焊。 又分硬釺焊 軟釺焊。硬釺焊以 銅釺焊為代表。軟釺焊以 電烙鐵錫焊為代表。

『捌』 總共有多少種焊接的方法啊

焊條電弧焊（手工焊）、埋弧焊（自動焊）、鎢極氣體保護焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊、電渣焊、螺柱焊、摩擦焊等。

『玖』 目前焊接方法有哪幾種

常用的焊接方式如下:
1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。
2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。
這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。
正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。
6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。
斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。

『拾』 焊接的種類有哪幾種

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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焊接的工業藝術

焊接的出現迎合了金屬藝術發展對新工藝手段的需要。

藝術創造與工藝方法，永遠是密不可分的。作為一種工業技術，焊接的出現，迎合了金屬藝術發展對新的工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下，所產生的獨特美妙的變化，也滿足了金屬藝術對新的藝術表現語言的需求。

在今天的金屬藝術創作中，焊接正在被作為一種獨特的藝術表現語言而著力加以表現。金屬焊接藝術，可以作為一種相對獨立的藝術形式，以分支的方式從傳統的金屬藝術中分離出來，這是因為焊接具有藝術性。

焊接，可以產生豐富的藝術創作的表現語言。焊接通常是在高溫下進行的，而金屬在高溫下，會產生許多美妙豐富的變化。金屬母材會發生顏色變化和熱變形（即焊接熱影響區) ；焊絲熔化後會形成一些漂亮的肌理；而焊接缺陷在焊接藝術中更是經常被應用。