2205焊接氣體有什麼要求嗎
A. 2205雙向鋼,的焊接工藝是什麼焊接時需要注意什麼
2205屬於雙相不銹鋼,服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍。
化學成分:C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0~23.0Ni4.56.5Mo3.0~3.5N0.14~0.20 上海翔洽金屬團隊,期待您的咨詢!
由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用於焊接結構的時候。
雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
應用領域:
壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。
石油天然氣管道、熱交換器管件。
污水處理系統。
紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。
高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
輪船或卡車的貨物箱
食品加工設備
B. 雙相鋼2205與不銹鋼304焊接有什麼工藝要求
焊材正與一樓說說,至於焊接工藝,這個是產品而定的,需根據產品的要求、類型及公司加工能力來確定!
C. 你好,請問2205雙相不銹鋼氬弧焊選什麼氣體。氣體保護焊選什麼氣體
氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 [1] 又稱氬氣體保護焊。就是在電專弧焊的周圍通上屬氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
D. 雙相鋼焊接用什麼氣體保護
採用80%氬氣加20%二氧化碳氣體保護進行填充蓋面焊接包括如下工藝步驟: 例1給你參考內
(1)選用的容電源為松下KRII-350型二氧化碳焊機,電源極性為直流反接,熔池保護氣體為80%氬氣+20%二氧化碳,背保護氣體為99.99%氬氣,葯芯焊絲為林肯Cor-A-RostaP4462Φ1.2,AWSA5.22:E2209T1-4;
(2)測量已打底熱焊完畢的焊縫溫度,保持層間溫度≤150℃;
(3)持證焊工進行填充焊接,電流為140-180安培,電壓為23-29伏特,焊接速度為140-210毫米/分鍾,熔池保護氣體流量為15-20升/分鍾,管內通氬氣作背保護氣體直至結束焊接或填充至10毫米厚,控制層間溫度≤150℃;
(4)填充焊接完畢後進行蓋面焊接,電流為130-160安培,電壓為23-27伏特,焊接速度為170-230毫米/分鍾,熔池保護氣體流量為15-20升。
E. 普通氬氣能焊接2205嗎
沒問題的,2205雙相不銹鋼,實際燒起來與奧氏體不銹鋼差別並不是很大。主要還是注意控溫,控制線能量。
F. C02氣體保護焊對氣體有什麼要求
在CO2氣體保護焊時,如果使用化學成分不合格的焊絲、純度不符合要求的CO2氣體及不正確的焊接工藝,焊縫中就可能產生氣孔。氣孔主要有以下三種:(1)CO氣孔:如果焊絲中脫氧元素不足,以致大量的FeO不能還原而溶於熔池金屬,在焊縫凝固時FeO與碳結合產生CO氣體,如CO氣體來不及逸出而形成氣孔。因此應保證焊絲含有足夠的脫氧元素,並嚴格控制焊絲的含碳量,從而減少產生CO氣孔的可能性。(2)氮氣孔:當CO2氣流的保護效果不好,或者CO2氣體純度不高而含有一定量的空氣,以致空氣中的氮大量溶於熔池金屬,在焊縫凝固時,氮在金屬中的溶解度突然降低,來不及從熔池中逸出,便形成氮氣孔。所以必須保證保護氣流在焊接過程中穩定且可靠。(3)氫氣孔:由氫形成氣孔的過程與氮氣孔相同。CO2氣體保護焊時,氫的來源是工件和焊絲表面鐵銹、油污等雜物,以及CO2氣體中含有的水分。如果熔池金屬中有大量的氫存在,就可能形成氫氣孔。為防止產生氫氣孔,盡量減少氫的來源,如對工件及焊絲表面作適當清潔,對CO2氣體進行提純和乾燥處理等。必須指出,CO2氣體保護焊時,由於電弧氣氛具有較強的氧化性,形成氫氣孔的可能性較小。當採用的焊絲含有適量的脫氧元素時,CO氣孔亦不易產生。最常發生的是氮氣孔,因氮氣來自空氣,因此必須加強CO2氣流的保護效果,這是防止焊縫氣孔的主要途徑。
G. 2205不銹鋼用什麼焊條或焊絲
2205/UNS S32205雙相鋼
2205國際通稱:
2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
2205執行標准:
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
2205物理性能:
2205雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃
2205熱處理:
1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。
2205機械性能:
抗拉強度:σb≥795Mpa,屈服強度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
2205耐腐蝕性及主要使用環境:
2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
2205配套焊接材料及焊接工藝:
2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。
2205應用領域有:
石油天然氣工業設備;
離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備;
化學加工工業、器皿與管道業;
脫鹽、高壓RO設備及海底管道;
能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;
機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。
2205主要規格:
2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
H. 二氧化碳氣體保護焊的焊接規范
《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T 8110-2008》,本標准規定了氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼實心焊絲和填充絲的分類和型號、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及品質證明書。
本標准適用於熔化極氣體保護電弧焊、鎢極氣體保護電弧焊及等離子弧焊等焊接用碳鋼、低合金鋼實心焊絲和填充絲。
二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種,是以二氧化碳氣為保護氣體,進行焊接的方法。在應用方面操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風,適合室內作業。
在應用方面操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差,適合室內作業。由於它成本低,二氧化碳氣體易生產,廣泛應用於各大小企業。
(8)2205焊接氣體有什麼要求嗎擴展閱讀:
焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時,多採用1.6mm以下的焊絲。
焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快,則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A,即以短路過渡形式焊接時,焊縫熔深一般為1mm~2mm;只有在300A以上時,熔深才明顯的增大。
由於所用保護氣體價格低廉,採用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的質量焊接接頭。
I. 2205焊條的怎麼焊接方法
用氧炔焰焊接。
乙炔,俗稱電石氣,使用碳化鈣(CaC2,俗稱電石,固體)與水反應得到。
在氧氣回中燃燒得到的火焰成答為氧炔焰,可以用於切割和焊接金屬。
氣焊又叫風焊。PMA等離子釺焊機,完全代替傳統釺焊設備,新一代無需氧氣、乙炔、液化氣、酒精、汽油可燃氣體的釺焊設備。採用IGBT逆變控制原理,焊接時,火焰非常穩定,整台設備輕巧方便,適合戶外焊接。焊機操作簡單,略懂焊機的人即可,不需要特殊培訓,本產品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體,安全性能大大提高。只需用電就可以,一些不發達地區(沒有氧氣或乙炔,汽油等)使用等離子釺焊機優勢非常明顯。焊接過程中,可直接使用氣體助焊劑代替傳統的手工添加硼砂,提高釺焊的濕潤性和流動性,以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強度,焊接過程中表面沒有氧化現象,不發黑。不需要進行酸洗,大大提高了焊接效率。
J. 與2205焊接需要什麼焊條
產品名稱:2205雙相鋼\UNS S32205
國際通稱:2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
執行標准:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分:碳(C)≤0.03,錳(Mn)≤1.2,鎳(Ni)6.0~8.0,硅(Si)≤0.8 ,鉻(Cr)24.0~26.0,銅(Cu) ≤0.5,鉬(Mo)3.0~5.0, 氮(N) 0.24~0.32
物理性能:2205雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃,磁性:無
熱處理:1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。
機械性能:抗拉強度:σb≥795Mpa,屈服強度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
耐腐蝕性及主要使用環境:2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
配套焊接材料及焊接工藝:2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條,焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0。產地為:奧地利GG、瑞典AVESTA和義大利TFA,焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
庫存情況:2205雙相鋼板庫存現貨尺寸有1.5mm-30mm,2205雙相鋼棒材及2205雙相鋼管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金、日本新日鐵住金和瑞典OUTOKUMPU。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。
應用領域有:石油天然氣工業設備;離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備;化學加工工業、器皿與管道業;脫鹽、高壓RO設備及海底管道;能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。
2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條