二保焊接電流電壓力鍋怎麼調整
⑴ 二保焊機電流電壓怎樣調節
調節第二保焊機的電流和電壓的方法是:
根據焊接工藝的穩定性和規格之間的關系,在確保外圍系統(送絲,導通)良好的前提下:
1、當I <200A時,U =(14 + 0.05I)±2V
2、當I> 200A(特別是使用延長電纜)時,電壓略高U =(16 + 0.05I)±2V
二保焊機是二氧化碳保護焊機的縮寫。
二保焊機由變壓器,控制電路板,開關,框架和其他輔助設備組成,例如二氧化碳氣瓶,線架,送絲機和其他輔助設備。圖為第二台焊接機的變壓器。由於焊接電流大,通常有數百安培的電流,因此焊絲非常粗,主要是銅線圈,但也有鋁線圈。
(1)二保焊接電流電壓力鍋怎麼調整擴展閱讀:
焊接特點
1、森達焊接二保焊機焊接成本低 CO2氣體是釀造廠和化工廠的副產品,來源廣,價格低,其綜合成本大概是手工電弧焊的1/2。
2、生產效率高 CO2氣體保護焊使用較大的電流密度(200A/mm2左右),比手工電弧焊(10-20A/mm2左右)高得多,因此熔深比手弧焊高2.2-3.8倍,對10mm以下的鋼板可以不開坡口,對於厚板可以減少坡口加大鈍邊進行焊接,同時具有焊絲熔化快,不用清理熔渣等特點,效率可比手弧焊提高2.5-4倍。
3、焊接後變形小CO2氣體保護焊的電弧熱集中,加熱面積小,CO2氣流具有冷卻作用。因此,焊接後的焊件變形小,尤其是薄板的焊接更為突出。
4、極強的防銹性與埋弧焊相比,CO2氣體保護具有更高的防銹性,因此焊接前對焊接表面的清潔要求不高,可節省大量的生產輔助時間。
缺點:由於CO2氣體本身具有很強的氧化性,會導致合金元素在焊接過程中燃燒,產生氣孔並引起強烈的飛濺,特別是飛濺問題。盡管已經在焊接電源,焊絲材料和焊接工藝方面採取了某些措施,但是到目前為止它們還沒有完全消除,這是CO2焊接的顯著不足。
⑵ 二保焊怎麼調電流電壓
電壓的調整步驟:
a. 根據工件厚度,焊縫位置,選擇焊絲直徑,氣體流量,焊接電流。
b. 在試板上試焊,根據選擇的焊接電流,細心調整焊接電壓和電弧推力,最佳的焊接電壓一般在1~2V之間。
c. 根據試板上焊縫成形情況,適當調整焊接電流,焊接電壓,氣體流量,達到最佳焊接規范。
d. 在工件上正式焊接過程中,應注意焊接迴路,接觸電阻引起的電壓降,及時調整(微調)焊接電壓,確保焊接過程穩定(針對工件比較大的情況)。
電流的調整方法:
①對於開坡口的焊縫,一般打底層採用100~120A/18.0V左右。這樣既能保證焊道反面成型,也不至於電流太大將工件焊穿。
②填充層的焊接電流可根據焊接位置選擇,范圍在150~250A之間。這樣既保證了焊接效率也保證了焊道間的熔合良好。
③蓋面層一般將焊接電流適當減小,150~160A即可,這樣才能保證表面成型美觀。
④控制焊接行走速度,電流大時,走的快些,電流小的時候,可適當的擺動一下。
二保焊電壓電流的調整:
焊接過程穩定性與規范匹配的關系
1、 在保證外圍系統(送絲、導電)良好的前提下:
1)、I<200A時,U=(14+0.05I)±2V
2)、I>200A(尤其是有加長線)時,電壓略配高些
U=(16+0.05I)±2V
⑶ 二保焊電壓電流怎麼調
如果是多功能的就把功能調到二保上(有的是寫遠控近控,應遠控)下面說專電流,給你幾個電屬流電壓配比,300a34v,250a30v,200a25v,150a22v,100a20v.電壓可能根據焊機不同有2v的變動,焊絲伸出導電嘴保持在10到15毫米。送絲速度就是電流。氣體流量在15至25l,根據電流大小。下面說焊機面板上的功能,不一定有,沒有就算了。1焊絲直徑選擇要和使用的一致,2實心葯心要一致3檢氣焊接,調到焊接4收弧,你是初學沒人教的話就調到無,其實小電流也用不到,有的焊機寫的是長焊短焊,或是2t4t,意思是一樣的。至於你說的手弧電流電感,可能是手弧焊時才用的,也可能是有收弧功能時調收弧電流的,不用管他。
⑷ 二保焊機電流電壓怎麼調
二保焊機電流電壓的調整方法為:
根據焊接過程穩定性與規范匹配的關系,在保證外圍系統(送絲、導電)良好的前提下:
1)、I<200A時,U=(14+0.05I)±2V
2)、I>200A(尤其是有加長線)時,電壓略配高些U=(16+0.05I)±2V
二保焊機是簡稱,全稱為二氧化碳保護焊接機。
二保焊機由變壓器、控制電路板、開關、框架等組成,另還有二氧化碳氣瓶、線架、送線機等輔助設備共同組成。圖片為二保焊機的變壓器,由於焊接電流很大,一般都有上百安培,因此其線很粗,大多為銅線圈,也有鋁線圈。
(4)二保焊接電流電壓力鍋怎麼調整擴展閱讀:
焊接特點
(1)森達焊接二保焊機焊接成本低 CO2氣體是釀造廠和化工廠的副產品,來源廣,價格低,其綜合成本大概是手工電弧焊的1/2。
(2)生產效率高 CO2氣體保護焊使用較大的電流密度(200A/mm2左右),比手工電弧焊(10-20A/mm2左右)高得多,因此熔深比手弧焊高2.2-3.8倍,對10mm以下的鋼板可以不開坡口,對於厚板可以減少坡口加大鈍邊進行焊接,同時具有焊絲熔化快,不用清理熔渣等特點,效率可比手弧焊提高2.5-4倍。
(3)焊後變形小CO2氣體保護焊的電弧熱量集中,加熱面積小,CO2氣流有冷卻作用,因此焊件焊後變形小,特別是薄板的焊接更為突出。
(4)抗銹能力強 CO2氣體保護和埋弧焊相比,具有較高的抗銹能力,所以焊前對焊件表面的清潔工作要求不高,可以節省生產中大量的輔助時間。
缺點:由於CO2氣體本身具有較強的氧化性,因此在焊接過程中會引起合金元素燒損,產生氣孔和引起較強的飛濺,特別是飛濺問題,雖然從焊接電源、焊絲材料和焊接工藝上採取了一定的措施,但至今未能完全消除,這是CO2焊的明顯不足之處。
⑸ 二保焊的電流和電壓該怎樣調
如果是多功能的復就把功能調到二制保上(有的是寫遠控近控,應遠控)下面說電流,給你幾個電流電壓配比,300A34V,250A30V,200A25V,150A22V,100A20V.電壓可能根據焊機不同有2V的變動,焊絲伸出導電嘴保持在10到15毫米。送絲速度就是電流。氣體流量在15至25L,根據電流大小。下面說焊機面板上的功能,不一定有,沒有就算了。1焊絲直徑選擇要和使用的一致,2實心葯心要一致3檢氣焊接,調到焊接4收弧,你是初學沒人教的話就調到無,其實小電流也用不到,有的焊機寫的是長焊短焊,或是2T4T,意思是一樣的。至於你說的手弧電流電感,可能是手弧焊時才用的,也可能是有收弧功能時調收弧電流的,不用管他。
⑹ 二保焊電流,電壓怎樣調節
電壓的調整步驟:
a. 根據工件厚度,焊縫位置,選擇焊絲直徑,氣體流量,焊接電流。
b. 在試板上試焊,根據選擇的焊接電流,細心調整焊接電壓和電弧推力,最佳的焊接電壓一般在1~2V之間。
c. 根據試板上焊縫成形情況,適當調整焊接電流,焊接電壓,氣體流量,達到最佳焊接規范。
d. 在工件上正式焊接過程中,應注意焊接迴路,接觸電阻引起的電壓降,及時調整(微調)焊接電壓,確保焊接過程穩定(針對工件比較大的情況)。
電流的調整方法:
①對於開坡口的焊縫,一般打底層採用100~120A/18.0V左右。這樣既能保證焊道反面成型,也不至於電流太大將工件焊穿。
②填充層的焊接電流可根據焊接位置選擇,范圍在150~250A之間。這樣既保證了焊接效率也保證了焊道間的熔合良好。
③蓋面層一般將焊接電流適當減小,150~160A即可,這樣才能保證表面成型美觀。
④控制焊接行走速度,電流大時,走的快些,電流小的時候,可適當的擺動一下。
二保焊電壓電流的調整:
焊接過程穩定性與規范匹配的關系
1、 在保證外圍系統(送絲、導電)良好的前提下:
1)、I<200A時,U=(14+0.05I)±2V
2)、I>200A(尤其是有加長線)時,電壓略配高些
U=(16+0.05I)±2V
⑺ 二保焊的電流和電壓怎麼調
焊接在"焊接電流"一定時"送絲速度"越快則焊接深度越小,"焊接電壓"越大則焊接深度也越小。
在電流一定情況下,電壓和送絲速度應反向調節.若焊絲是ф1.2;則電壓為18V,送絲速度為60CM/MIN ,一般調機只動電壓。
電壓和電流匹配不合適的直觀表現:焊絲短路現象嚴重就是電壓過低(就是焊絲插進熔池後融化),焊絲剛伸出導電嘴就融化表明電壓過高,幾乎是淌下去的。
電流大電壓小~會頂絲。電壓大電流小~•會有很多飛濺
聲音上:調好了燒著是呲呲響,一般調機只動電壓,電壓小了啪啪的響,飛濺大,電壓大了嗚嗚響。
電流大了熔深也增加了但是寬度也一定會增加的。
不同的接頭形式,其它焊接工藝參數及作業條件對氣體流量的選擇都有影響,通常,細焊絲焊接時,氣體流量為8-15L/min ;而粗焊絲焊接時可選15-25L/min ;粗絲大電流時可選為25-50L/min.。
確定焊接工藝參數的程序是根據板厚接頭形式焊接操作位置等確定焊絲直徑和焊接電流,同時考慮熔滴過渡形式,然後確定其它參數。
最後通過試焊驗證,使這些參數滿足焊接過程穩定飛濺小,焊縫外表美觀,沒有燒穿咬邊氣孔和裂紋,保證熔深,充分焊透等要求。