板厚度不一樣如何焊接

① 不等厚鋼板對焊如何確定焊角

板厚超過10mm對接焊一般需要開坡口，角度45~55°不等；
板厚差超過4mm需要在厚板開過渡，過渡層長度不得小於4倍板厚差，且兩板均需開坡口；

② 氬弧焊板材厚度不一樣怎樣焊接

斜著往厚的面焊

③ 不同板厚的焊接方法

單指焊接方法,不同板厚的與相同板厚的焊接方法沒有區別。
但不同板厚對接時,在焊接內前,對板容的處理上卻有區別:
相同板厚時,焊前只需作坡口和"三凈"處理。
而不同板厚的,首先要對厚板進行減薄過渡處理,再作坡口和"三凈"處理。
對厚板進行減薄過渡處理是為了改善焊縫受力狀態。

④ 不同厚度鋼板對接，坡口怎麼加工，焊接要求怎麼樣

不同厚度鋼板對接時來，自厚板的接頭附近要做削薄處理的，否則焊接後就會產生應力集中；
削薄以後按普通鋼板對接的要求打坡口，該單面就單面，該雙面就雙面，該x型就x型，該y型就y型，該u型就u型，焊接要求與等厚度鋼板焊接相同。

⑤ 不同厚度的薄鋼板焊接

單指抄焊接方法,不同板厚的與相襲同板厚的焊接方法沒有區別。
但不同板厚對接時,在焊接前,對板的處理上卻有區別:
相同板厚時,焊前只需作坡口和"三凈"處理。
而不同板厚的,首先要對厚板進行減薄過渡處理,再作坡口和"三凈"處理。
對厚板進行減薄過渡處理是為了改善焊縫受力狀態。

⑥ 多塊薄厚不均的鋼板怎麼布置焊接

你圖中的1234不是指的焊縫啊？
角焊縫有效厚度（焊喉）要求，為組對中較薄板回厚的0.7倍，成形表面答要求圓滑過渡。
圖一中
有一個為部分熔透焊縫，按對接焊要求。
全熔透焊縫必須注意保證熔透性，即厚度要保證，熔池與母材必須完全熔透：如果使用雙面焊，翻面時要清根或保證根部熔透。
圖二中，右邊兩個均為T形全熔透焊縫，都須按照對接焊要求。
如果有一面不能接近，可以採用單面焊雙面成型，但圖紙和工藝要改，圖中左邊那個是K形坡口，是為雙面焊准備的，單面焊用這種坡口不合適。
按照歐洲規范，單面焊雙面成型，必須注意根部熔透性，根部不能接近清根的話，余高控制在1mm以內，余高成形均要求與母材鋼板表面平滑過度，防止應力集中。所以，對焊工技能要求很高。

⑦ 板厚與焊點直徑不符合工藝標准時怎麼辦

鋼結構手工電弧焊焊接工藝標准 1.1范圍 本工藝標准適用於一般工業與民用建築工程內中鋼結構製作與安裝手工容電弧焊焊接工程。
施工准備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。
按要求施焊前經過烘焙。

⑧ 不同板厚對接焊在哪打坡口

如果不想削薄厚板，建議坡口打在薄板上，堆焊過渡。

⑨ 如何焊接厚銅板

如何焊接厚銅板：
銅的焊接方法多種多樣，不同的銅產品焊接方法也存在差異。一般常用的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等四種方法，大型結構也可採用自動焊。
（1）氣焊
（A） 紫銅的氣焊
焊接紫銅（即一般所稱的工業純銅）最常用的是對接接頭。氣焊可採用焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用氣劑301作助熔劑。
（B） 黃銅的氣焊
由於氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發比採用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。 黃銅氣焊採用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損，有利於保證焊縫的性能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301。
（2）碳弧焊
（A）紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。
（B）黃銅碳弧焊，黃銅碳弧焊時，根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自製的黃銅焊絲施焊。焊接可以採用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作，以減少鋅的蒸發和燒損。
（3）手工電弧焊
（A）紫銅的手工電弧焊
採用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。電源應採用直流反接。焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫 ，消除應力和改善焊縫質量。焊件厚度大於4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。
（B） 黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以採用自製的焊條。 採用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小於60~70º，為改善焊縫成形，焊件要預熱150~250℃。操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前後擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊後必須退火，以消除焊接應力。
（4）手工氬弧焊
（A）紫銅的手工氬弧焊
採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。
通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。對接接頭板厚小於3mm時，不開坡口；板厚為3～10mm時， 開V型坡口，坡口角度為60º~70º； 板厚大於10mm時，開X型坡口，坡口角度為60º~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5mm范圍內選取。紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。
（B） 黃銅的手工氬弧焊
採用標准黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以採用與母材相同成分的材料作填充材料。 焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊後應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。

⑩ 焊接不同的板厚的鋼板怎樣選擇焊接方法

對於焊接效率來說：
一般薄板用電焊條焊接或氬弧焊，中厚板用氣體保護焊（如二保焊），厚板用埋弧焊（一般不開坡口單面一次熔深可達20mm）。