焊接東西是用什麼原因是什麼原因是什麼原因是什麼原因是什麼

A. 電焊焊接時存在接裂紋是什麼原因應該怎麼處理

開裂的原因如下：

（1）由於異種母材的熱膨脹系數不同，冷卻過程中形內成的內應力過大。

（2）同種容材料焊接加熱不均勻，造成冷卻過程中收縮不一致。

（3）焊縫正在凝固時，零件相互錯動。

（4）結晶溫度間隔過大。

（5）焊縫脆性過大。

應該找出原因是避免裂紋的重要一步。 焊材的選擇 焊前清理 預熱 後熱 以及錘擊會減少裂紋的發生先確定裂紋的方向尺寸走向，然後用砂輪打磨去除全部的裂紋（長度方向 深度方向），然後再用正確的焊材焊接。

B. 焊接中產生夾渣的原因是什麼

1、打底焊後清根不徹底，致使在快速熱焊時，未能使根部熔渣完全溢出。

2、打底焊清版根的方法不當，使權根部焊道兩側溝槽過深，呈現「W」狀。在快速熱焊時，流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣。

3、在6點鍾位置收弧過快也易產生夾渣。

防止措施：打底焊後使用砂輪清渣，清根要徹底，每個接頭點一定要打平。清根時要將根焊道清成「U」形槽，避免清成「W」形槽。6點鍾收弧時要將熔池填滿後，再運弧到成形的焊縫上進行收弧，要採用平甩法熄弧。

(2)焊接東西是用什麼原因是什麼原因是什麼原因是什麼原因是什麼擴展閱讀

夾渣屬於固體夾雜缺陷的一種，是夾渣殘留在焊縫中的熔渣，根據其成形的情況，可分為線狀的、孤立的以及其他形式。

一般與氣孔相似，而外形更不規則，有時還會有針形顯微夾渣，夾渣的形狀是多種多樣的。夾渣對焊縫的危害性和氣孔相似，夾渣會降低焊縫的塑性和韌性；其尖角往往造成應力集中。

特別是在空淬傾向大的焊縫中，尖角頂點常形成裂縫。尖角所引起的應力集中比氣孔更嚴重，甚至與裂紋相似。

C. 用電烙鐵焊東西，經常焊不牢怎麼辦還是什麼原因

表面有氧化層，弄點松香，焊不穩是虛焊，有可能會導致不會導電，弄點松香可以清除焊點表面的氧化層，幫助焊接

D. 電烙鐵焊東西有時焊不住是什麼原因恭請您幫助一下，感謝！

是不是虛焊了復？
虛焊是焊點處只有制少量的錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。

產生的主要原因
1.焊錫質量差；
2.助焊劑的還原性不良或用量不夠；
3.被焊接處表面未預先清潔好，鍍錫不牢；
4.烙鐵頭的溫度過高或過低，表面有氧化層；
5.焊接時間太長或太短，掌握得不好；
6.焊接中焊錫尚未凝固時，焊接元件松；
7.元器件引腳氧化。

E. 為什麼我用電焊焊接東西的時候總是焊不好，求師傅指教

先，或者和電焊條想對應的焊接電流不配。第二，你的電焊機電流太大，電流要控制好。
採納給分謝謝，和你的技術也有關系，建議在最後階段收弧時在溶池處稍稍停留一會。就不會出現這樣的情況了，當然

F. 焊接問題產生的原因是什麼

氣孔，焊穿，焊瘤，夾渣，咬邊，焊縫單邊，問題原因有：母材不幹凈，電流過大或過小，焊條角度不對等。

G. 焊接縮孔是什麼原因造成的

焊接縮孔的原因:
a. 晶間縮孔(針孔或柱孔),又稱枝晶間縮孔,主要是因焊縫金屬冷卻過程版中,殘留氣體在枝晶間形成權的長條形縮孔,多垂直於焊縫表面,在底片上多呈現為黑度較大,輪廓清晰,外形規則的園形影象,常出現在焊縫軸線上或附近區域.
b. 弧坑縮孔,又稱火口縮孔,主要是因為焊縫的末端未填滿,而在後面的焊接焊道又未消除而形成的縮孔,在底片上的凹坑(弧坑),黑度較淡,影象中有一黑度明顯大於周圍的黑色塊狀影像,黑度均勻,輪廓欠清晰,外形不規則,但有收縮的線紋.

H. 常見焊接缺陷即產生原因是什麼

焊接的主要缺陷
（1）氣孔
氣孔是焊接時熔池中的氣泡在焊縫凝固時未能逸出而留下來形成的空穴。
防治措施：
a）烘乾焊條，仔細清理焊件的帶焊表面及附近區域；
b）採用合適的焊接電流，正確操作。
（2）夾渣
夾渣是焊後殘留在焊縫中的熔渣。
預防措施：
a）仔細清理帶焊表面；
b）多層焊時層間要徹底清渣；
c）減緩熔池的結晶速度。
（3）焊接裂紋
a）熱裂
熱裂是焊接過程中，焊接接頭的金屬冷卻到固相線附近的高溫區產生的焊接裂紋。
預防措施：
減小結構剛度、焊前預熱、減小合金化、選用抗裂性好的低氫型焊條等。
b）冷裂
焊接接頭冷卻到較低溫度時產生的焊接裂紋。
預防措施：
a）用低氫型焊條並烘乾、清除焊件表面的油污和銹蝕；
b）焊前預熱、焊後熱處理。
（4）未焊透
未焊透是焊接接頭根部未完全熔透的現象。
產生原因：
坡口角度或間隙太小、鈍邊過厚、坡口不潔、焊條太粗、焊速過快、焊接電流太小以及操作不當等所致。
（5）未溶合
未溶合是焊縫與母材之間未完全熔化結合的現象。
產生原因：
坡口不潔、焊條直徑過大及操作不當等造成。
（6）咬邊
咬邊是沿焊趾的母材部分產生的溝槽或凹陷的現象。
產生原因：
焊接電流過大、電弧過長、焊條角度不當等所致。
（六）、焊接變形
1．焊接應力與變形的原因
焊接時局部加熱是焊件產生焊接應力與變形的根本原因。
2．焊接變形的基本形式
3．防止與減小焊接變形的工藝措施
（1）反變形法
（2）加餘量法
（3）剛性夾持法
（4）選擇合理的焊接工藝
4．減小焊接應力的工藝措施
（1）選擇合理的焊接順序
（2）預熱法
（3）焊後退火處理

I. 焊接工件的時候，有時會形成這種像彩虹一樣的東西 為什麼，這是怎麼形成的，原理是什麼 影響因素！

看起來像是焊接鍍鋅材料時，鍍鋅層蒸發引起的，而且表面沒有焊點是不是在內裡面焊的啊？
因為鋅屬於低熔點金容屬，所以在焊接時的高溫引起表面鍍鋅被蒸發，同時因為是焊點的背面，所以表面沒有其它保護措施，也引致焊縫表面熱影響區直接接觸空氣，使金屬表面氧化變色形成的。