激光焊接氬氣流量如何調節

1. 氬弧焊氬氣流量怎麼調節好

1mm:60A 氣壓7L/min
1.2mm: 65A氣壓8L/min
1.5mm :70-75A氣壓10L/min
2mm:75-85A氣壓12-15L/min

2. 氬弧焊氬氣氣壓怎麼調節

氬弧焊氬氣氣壓調節的方法是：在氬弧焊閥門處調小。

手工鎢極氬弧焊時，氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應根據環境不同而不同，如果在室內，氬氣流量可小些，為5-7L/min，在室外當有風時，氬氣流量應大些，為7~15L/mn並採取防風措施、防止空氣侵入熔池而產生氣孔。

氬氣表中的流量計的刻度1格為1MP，1格表示氬氣流量1L/min,浮球所指的刻度為流量值，順時針旋轉為關，逆時針旋轉為開。

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若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把介面漏氣，氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹，氬氣流量過大或過小,都會使氬氣純度低於99.99%，這樣會增加氣孔產生的概率，降低焊口合格率，因此焊前必須試氣。

氬弧焊使用注意事項：

1、鎢極末端表面顏色，若呈藍色或灰褐色，證明保護不良。

2、檢查焊縫顏色，焊縫顏色呈銀白、金黃則保護效果好，呈灰色，發黑、發暗則保護效果差。

3、檢查熔池，熔池光亮清晰則保護效果好，若沸騰、出現飛濺則保護效果差。

4、在試件上引燃電弧後，焊槍保持不動，讓電弧燃燒5—6秒鍾後斷開電源，這時，試件上留下銀白色圓圈，其內圈是熔池，外圈是氬氣有效保護區域，這一圈直徑越大則保護效果越好。

3. 氬弧焊怎麼調節氣瓶的氣流量和焊接方法

手工鎢極氬弧焊氬弧焊的保護氣體流量調節，需要根據鎢極直徑的大小、鎢極伸出長度和噴嘴大小來確定。計算公式如下:

4. 氬弧焊焊銅 焊後總有沙眼 怎麼回事氬氣流量調大小有什麼關系請高手指教

氬弧焊焊銅 焊後總有沙眼常見的可以歸納如下幾種因素影響
一、焊版接材料的權影響
焊接材料的選擇要正確匹配，比如紫銅的需要用紫銅的氬弧焊絲，黃銅的需要用黃銅的氬弧焊絲，很多工藝制定的人選用的是黃銅的釺料，這樣就難免會出現黃銅釺料的鋅燒損現象導致夾雜到焊縫熔池裡面形成氣孔。
二、焊接工藝的影響
有的焊接母體尺寸比較大，特別是紫銅的時候，散熱比較快，容易在焊接的時候形成氣孔，這個時候焊前對母體做預熱處理，前提是焊接材料的選擇沒有問題。
三、氣體的影響
銅合金焊接的時候需要純氬或者高純氬氣保護，如果氬氣純度不高，焊接熔池保護不好，氧化物容易夾雜在熔池裡面形成氣孔。

5. 如何進行氬弧焊手工操作 電流及氬氣流量如何控制

手工氬弧焊來比較簡單自，第一就是根據板材厚度控制焊接電流，1.2的板材，個人喜歡用105-170以內的電流點焊，50-70的電流拉焊，如果焊接電流過大，板材就容易燒穿，電流過小，會出現焊接不上，或者焊接不牢固燒溶太淺等。
第二，就是保護氣流控制，一般來說都是在5MPA左右的氣壓相對來說比較穩定，氣壓太大，在焊接的時候，容易吹出來焊溶部分，也就是氣體穿孔，氣體太小，燒出來的顏色會比較黑等。
第三，焊接電極的位置也很重要，就是鎢針到被焊接位的距離，也是很重要的，一般來說，鎢極越近，相對焊接出來的質量越好，但是前提是鎢極不能碰到被焊接位。

6. 激光焊接用氬氣點怎麼不白

是不是位置沒吹好？是什麼材料？如果是不銹鋼的話，氮氣比較好一點。

7. 不銹鋼產品焊接時背面氬氣保護對焊縫有和益處對氬氣流量如何控制請舉例說明

氬氣保護焊接要使用氬氣保護焊機，這個焊機上有氬氣壓力和流量控制的閥門，並且有回電磁閥答控制斷弧後繼續供給氬氣，直到不銹鋼冷卻到 能夠產生氧化層 的溫度以下，整個的焊接過程，不銹鋼都會是光澤的，不會被「燒黑」

8. 氬弧焊氬汽流量怎麼調

氬弧焊抄氬氣流量根據被焊接金屬種類調節為5-12L/min。
一般焊接鋁質類白色金屬常將氬氣調節到8-12L/MIN
而焊接不銹鋼調節為5-10之間，常調節至5L/MIN滿足基本的焊接需要，高質量的焊縫相應調節高一些達到8L/MIN ,並且氬氣純度要求非常高。

9. 氬弧焊焊接時氬氣的壓力和流量應該調節到多少喃

氬氣流量的調節與使用噴嘴直徑有關，氬氣流量Q=(0.8－1.2)D(噴嘴直徑)

10. 氬弧焊氬氣的流量對焊接的影響

手工鎢極氬弧焊氬氣流量是一個重要的焊接參數，正常焊接應該控制在6——專12范圍之內，如果氬屬氣流量過小，氣流挺度不夠，影響氬氣保護效果，如果氬氣流量過大，容易形成紊流，同樣影響氬氣保護效果。內壁充氬流量控制在6以下。