co2焊接電流電壓如何調

A. 二氧化碳氣體保護焊如何調節電流電壓

氣保焊機一般有兩種： 一體的（沒有） 分體的（有送絲機）。

電流是調出絲速度的，版電壓是調焊絲飛濺度的。權電壓電流不匹配，電壓大一些飛濺會變小，但不可過大，度需要自己掌握，電壓比電流稍微大，比如300 的電流。電壓調32就可以了，就算給你一定的數值，兩台焊機一樣的數值，焊出來的效果也是不一樣的。

二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

電流是控制焊絲出絲速度，電壓是控制焊絲燒熔程度，仰焊的方法是焊絲對著夾角直接拉著走就行，如果是仰板縫8mm以上的板那就後面貼陶瓷襯墊，然後也可直接拉，如果蓋面就要上下搖擺著焊，根據寬度擺弧度

B. 二氧化碳氣保焊如何調電壓電流

給你個電流電壓的經驗公式U=0.05×I+14±2，這樣得出電流電壓的關系，再結合自己的專手感和板厚選擇，屬一般電流240~260A，電壓26~29V，如果考慮到融合更好，電壓可再提高點，遇到需要單面焊雙面成形的情況，電流要降低到110~130A，電壓16~19V 的樣子，這一些參數都要你手感合適，時間長了就能熟練了。
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C. 二氧化碳氣體保護焊的電流電壓調節公式是什麼

電流電壓的經驗公式：電壓=電流×0.05+14±2，舉個例子，電流200A，電壓24±2V。工廠的機器顯示不一定準確，所以還是要稍微調試下。
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D. CO2焊的焊接電流電壓如何調整

焊接電流的大小主要抄取決於送絲的速度和焊接形式，送絲越快。焊接電流越大， 電弧電壓在短路過渡的時候用公式：U=0.04 I(是電流符號不是1)+16正負2(V), 此時焊接電流一般在200A以下， 當電流在200A以上時，電弧電壓用公式:U=0.04 I+20正負2（V）此時為細顆粒過渡。 比如：焊接電流在70~120A 電弧電壓在平焊時調節在18~21.5v 立焊和仰焊時18~19V 焊接電纜加長十米在電流在100A時，電纜壓降約1v. 還有很多了，在實踐中慢慢摸索吧 薄板焊接和中厚板焊接 以及對焊絲直徑的選擇，還有氣體流量、電流極性、焊槍傾斜角度、施焊方法、等 還有CO2半自動焊接 等等 很多一時說不上那麼多。只有實踐中去總結。為最好的方法。

E. cO2焊機電流電壓怎樣調

好像是30-40（刻度盤上的）。簡單點說 電流就是控制送絲速度 電壓就是焊絲的燃燒速版度 送絲速度快了權 燃燒速度也要快點 所以電流大電壓也要跟著大，電流電壓的經驗公式：電壓=電流×0.05+14±2，舉個例子，電流200A，電壓24±2V。工廠的機器顯示不一定準確，所以還是要稍微調試下。 電流與電壓調節，做到化開.化透。不穿即可。我指的都是實際操作，談理論沒有意思，書上都有。按書本上的，假如調節旋鈕不準怎麼辦，沒有焊機用起來感覺是一模一樣的。理論要學，但不能死用，要活用。

F. 二氧化碳氣體保護焊的電流電壓調節參數（范圍）

好像是抄30-40（刻度盤上的）。襲

簡單點說 電流就是控制送絲速度 電壓就是焊絲的燃燒速度 送絲速度快了 燃燒速度也要快點 所以電流大電壓也要跟著大，

電流電壓的經驗公式：電壓=電流×0.05+14±2，舉個例子，電流200A，電壓24±2V。工廠的機器顯示不一定準確，所以還是要稍微調試下。

G. 二氧化碳保護焊機電壓電流調節方法

一體式焊機在主機前面板調。
分體式焊機再送絲機調。
A是電流。
V是電壓。

H. 二氧化碳氣體保護焊電流電壓怎樣調才合適

二氧焊機是通過二氧化碳氣體來保護溶池的，防止空氣進入溶池產生氣孔的一種回焊機。 他的答電流和電壓一般的機子都是分看調的 電流一般主要調送絲的速度， 電壓的作用是來化焊絲的， 電壓低了焊絲化不了容易頂絲，飛濺很大，成型很難看焊縫很高尖尖的 電壓高了化絲速度快，電壓太大了成型很不好溶池容易癱也不亮不飽滿。 當不知道是電流電壓大小時，可以先定住一個去調另外一個， 你可以先定住電流不動去調電壓，先往小里調因為電壓如果掌握不好突然加大很容易把導電咀回燒掉，往小調如果飛濺特大就往大調。 也可以電壓不動線條電流，如果往大調飛濺很大，可以往小調也可以把電壓調大。如果往小調焊絲回燒，可以往大調也可以把電壓降低 這種調法很好學，很簡單，調的時候直到聲音很順基本差不多了。 還有種機子是一元化調節， 就是電流電位器調電流電壓，電壓電位器是微調電壓。大同小異。

I. co2氣體保護焊電流電壓如何調試

這是我編寫的氣體保護焊教材中的一段摘錄，關於如何調節焊接規范的部分和氣孔部分。

b．二氧化碳氣體保護焊工藝參數的調節：影響二氧化碳氣體保護焊的工藝參數很多，但是焊工能夠自行調節的只有焊接電壓，焊接電流，焊絲直徑，氣體流量，焊絲伸出長度；
l 焊接工藝參數參考值：常用焊絲直徑是1.2mm和1.0mm兩種，此外還有1.6mm，0.9mm，0.8mm。其他直徑的焊絲很難遇到。二氧化碳氣體保護焊採取短路過渡，所以每一種直徑的焊絲的焊接規范區都很寬，在這個區域中，焊接電流與焊接電壓必須匹配。
不同直徑焊絲二氧化碳氣體保護焊參考規范
焊絲直徑
焊接電壓V
焊接電流A
焊絲伸出長度mm
氣體流量L/min
Φ1.0
19－22
90－180
15
20
Φ1.2
20－30
150－300
20
25
Φ1.6
25－35
200－400
30
30

l 調節焊接規范的操作程序：焊機的電流和電壓按照下列程序調節；
打開保護氣瓶閥門，確認氣瓶壓力正常；打開焊機電源，確認加熱減壓流量計工作；加熱5分鍾；
拆開焊絲包裝，把焊絲盤裝在送絲機構的盤軸上，打開壓緊手柄，用鉗子把焊絲頭剪成平頭，焊絲頭應當從焊絲盤下方水平插入送絲滾輪的槽輪；插入送絲軟管；
關閉壓緊手柄，把焊槍平攤在地面上完全伸直，按動遠控盒上的白色快速送絲按鈕，送進焊絲直到從導電嘴露頭為止，如果是舊焊槍，可以先卸下導電嘴，然後按動微動開關送絲，露頭後再裝上；
用鉗子把焊絲端部剪成45度尖角；
准備好試驗鋼板，目視焊機的電壓表和電流表，左手有意識的把遠控盒上的電壓調低一些，右手握住焊槍，在試驗鋼板上引弧施焊；
如果確實電壓偏低，握槍的右手會感覺到焊槍頭部的強烈振動，聽到電弧啪啪的爆斷聲。這是電壓太低，送絲速度遠遠大於熔化速度，電弧引燃後又被焊絲踏滅時發出的響聲；
如果實際上電壓偏高，電弧可以引燃，但是弧長過長，焊絲端部形成巨大熔球，如果熔化速度超過送絲速度太多，電弧會一直返燒到導電嘴，把焊絲和導電嘴熔化在一起，送絲終止，電弧熄滅。這對導電嘴和送絲機構都會造成損壞，所以引弧時應確認電壓沒有偏高；
調節焊接電壓旋鈕，慢慢提升焊接電壓，焊絲熔化速度加快，爆斷的噼啪聲漸漸變成平穩的沙沙聲；
觀察電壓表和電流表，如果電流低於預定值，先提高焊接電流，再提高焊接電壓；如果電流高於預定值，先降低焊接電壓，再降低焊接電流；

二氧化碳氣體保護焊的氣孔：
1.焊絲成分不均勻導致的微小氣孔：產生無規律，零星散亂。立即更換焊絲。
2.氣體保護不良導致的成群氣孔：這是最常見的現象。一旦產生就是一長串氣孔。檢查供氣系統。一般都是沒氣或者氣閥故障噴嘴堵塞螺紋漏氣流量表結冰等機械原因。
3.
l CO氣孔問題：Fe＋CO2 →FeO ＋ CO↑
Fe＋O → FeO
FeO＋C → Fe＋CO↑
由於上述化學反應，熔池中，甚至在電弧空間的熔滴中，都可能產生CO氣體溶解在液體金屬中，如果熔池凝固時它們來不及排出，就有可能形成CO氣孔。
針對這個問題，在焊絲中加入了Si，Mn，它們會搶在C脫氧之前與FeO反應，如下：
FeO＋Si → Fe ＋ SiO2 反應是可逆的；
FeO＋Mn → Fe ＋ MnO 反應是可逆的；
由於Si和Mn是焊絲在熔煉過程中直接加入的元素，隨同熔滴一起進入熔池脫氧，這就是煉鋼過程中的沉澱脫氧，速度很快，效果很顯著。可以有效避免由於二氧化碳氣體的氧化性導致的氣孔。研究表明，二氧化碳焊接時，只要焊絲硅錳含量足夠，就不會產生CO氣孔。所以，CO氣孔多出現在正常焊接的焊縫中。體積較大。如果焊接接頭清理的很乾凈，二氧化碳也很乾燥，保護氣供氣正常，焊接規范也適當，還產生氣孔的話，就有理由相信是焊絲硅錳成分不足導致的。
硅錳不僅脫氧，而且能夠有效的脫硫，脫磷。
l N氣孔問題：空氣中氮氣含量達到76％以上，如果電弧空間保護不良，侵入量最大的就是氮氣。雖然氮氣不太活潑，但是還是會被捲入熔池形成氮氣氣孔。這時，二氧化碳氧化性的優點就顯示出來了；
N2＋CO2→ NO＋CO 反應是可逆的
N2＋O2 → NO 反應是可逆的
NO不熔於液體金屬，所以，二氧化碳氣體保護焊焊縫中的含氮量比焊條電弧焊要低。如果焊接規范過大，電弧長度過長，或者供氣量不足，往往導致氮氣孔。有時焊縫表面沒有氣孔，但是金相檢驗可以發現微小的氣孔，這多為氮氣孔。所以應壓低電弧，清理焊槍噴嘴，保證氣流暢通。
l H氣孔問題：由於二氧化碳的氧化性，氫氣孔不容易產生。這是由於；
CO2＋H → CO＋OH 反應是可逆的
O＋H → OH 反應是可逆的
由於氫氧根不熔於液體金屬，所以二氧化碳的氧化性降低了焊縫金屬的含氫量和氫氣孔敏感性。

J. 二氧化碳氣體保護焊焊接電流電壓一般怎麼調

KR型晶閘管的,說明書上是
U=14+0.05I
電弧電壓短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算版：
U=0.04I+16±2(V)
此權時，焊接電流一般在200A以下
2。當電流在200A以上時，則電弧電壓的計算公式如下。
U=0.04I+20±2(V)
U=14+I/20+-0.5~1.5v