焊接幾層幾道怎麼算

1. 如何確定壓力容器焊接的焊接層數

焊接層數是根據復工件的厚度來制選擇焊條規格再定焊接層數，一般焊條電弧焊每層為3---5mm,氬弧焊為1---3mm，埋弧焊為4---8mm；當然，如果是鍋爐壓力容器壓力管道的焊接，應盡量採用多層多道焊了。

2. 多道焊縫。每層焊縫的厚度為多少

這並沒有一個固定的尺度數據，要根據母材的厚度、坡口大小焊縫的質量等回級來答具體靈活調整，如果一次焊接的焊縫過厚，熱輸入量較大容易產生變形，還可能出現貫通性的氣孔，所以要求採用多層多道的焊接方式。你一般可以採用每層厚度在3mm左右。最終了的焊縫不要過高，還要保證焊縫完全蓋過破口2~3mm

3. 什麼是多層多道焊接 這東西是什麼概念啊

當焊接焊腳尺寸大於10mm的焊縫時，如果採用多層焊，則由於焊縫表面較寬，坡度較大，熔化金屬容易下垂，給操作帶來一定的困難。所以在實際生產中都採用多層多道焊。

焊腳尺寸為10~12mm時，一般用兩層三道來完成。焊第一層（第一道）時，可採用較小直徑的焊條及較大焊接電流，用直線形運條法，收尾與多層焊的第一層相同。焊完後將熔渣清除干凈。

焊第二道焊縫時，應覆蓋不小於第一層焊縫的2/3，焊條與水平板的角度要稍大些（圖2中a），一般為45°~55°，以使熔化金屬與水平板很好熔合。

焊條與焊接方向的夾角仍為65°~80°，用斜圓圈形或反鋸齒形運條，運條速度除了在圖2-9中的c點、e點上不需停留之外，其他都一樣。焊接時應注意熔化金屬與水平板要很好熔合焊接第三道焊縫時，應覆蓋第二道焊縫的1/3~1/2。

焊條與水平板的角度為40°~45°，角度太大易產生焊腳下偏現象。一般採用直線形運條法，焊接速度要均勻，不宜太慢，因為速度慢了容易產生焊瘤，使焊縫成形不美觀。

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注意事項：

當第二道焊縫覆蓋第一層大於2/3時，在焊接第三道時可採用直線往復運條法，以避免第三道焊縫過高。如果第二道覆蓋第一道太少時，第三道焊接時可採用斜圓圈運條法，運條時在垂直板上要稍作停留，以防止咬邊，這樣就能彌補由於第二道覆蓋過少而產生的焊腳下偏現象。

如果焊接焊腳尺寸大於12mm以上的焊件時，可採用三層六道、四層十道來完成，如圖3所示。焊腳尺寸越大，焊接層數、道數就越多。

4. 2. 焊縫為什麼要分層分道

分層分道的原因有二

1。工件尺寸較大，例如板厚很大，你不可能一層可以完成，因為為了更好的焊接質量，每層焊接最好不要超過4mm，所以例如一個12mm的焊口，你需要3、4層來完成，分道的原因一樣，例如V型口，上面的寬度很大，一道不足以覆蓋。
其次，工藝要求，你的焊接可能主要由SAW完成，但為了保證打底的質量（打底是多層焊中最重要的一步），打底需要氬弧焊來完成。而且每一層的焊接都相當與對前一層進行了一個熱處理，能細化晶粒，使焊接具有更好的機械性能。

5. 什麼是焊接的6層7道

所謂的6層7道就是多層多道焊，它一般適用於厚板開U型或雙U型坡口的焊接，6層就是說整個焊縫要分6層焊接，7道就是說焊接部位需要用7條焊縫組成。

6. 焊高28的角焊縫該如何焊，分成幾層幾道，具體分層規則是什麼

打底、填充、蓋面
打底——一道
填充——一道或兩道
蓋面——一道

7. 多層多道焊接時焊接線能量該怎麼計算，因為不只是一層、線能量是各層的總和還是

如果是為了做焊接工藝的話，只要單獨算每一道焊縫的焊接線能量即可，不用考慮其他道焊縫對它的熱影響。做WPS的時候，將打底焊道，填充焊道及蓋面焊道的焊接線能量區分開就行。

8. 焊接道數的確定

第1層焊1.5-2.0寬的焊縫 ，電流要小 7--8次焊完！電流210，電壓29-32 最後那層電流不變電流稍微開大點

9. 焊接中的道和層

道是焊接時焊槍走過焊縫的次數，層是焊接時在焊縫上填充焊縫的層數。兩者一般均是相同的，一般一道即是一層，但也有些焊接方法是一道就是幾層的！

10. 多層焊與多層多道焊的區別多層焊其優點是什麼

1、多道抄焊：由兩條以上焊道襲完成整條焊縫所進行的焊接。

多層焊：熔敷兩個以上焊層完成整條焊縫所進行的焊接。

多層焊包括多層單道焊和多層多道焊，一層焊縫可以由若幹道焊道組成，如果坡口角度小，熔敷一道就可以是一層，坡口角度較大，熔敷兩道及以上焊道才能組成一層焊縫，就是多道焊。

2、多層焊優點：

多層焊的優點是可以焊接大厚壁結構，較之相同情形下採用單層焊，還可以減小熱輸入量，減小變形，降低產生缺陷的概率。