316焊接有裂紋怎麼解決

A. 316材質的不銹鋼兩個厚的鋼板一焊就裂是怎麼回事

你好，選擇焊條（焊絲）不匹配。

B. 316不銹鋼焊絲為什麼焊接後，焊縫容易拉裂，是不是可能焊絲材質有問題

316不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼，建議你仔細讀一下下面關於奧氏體不銹鋼焊接裂專紋的原因及應對方法，希望對你屬有幫助。
1、奧氏體不銹鋼的焊接主要產生的是熱裂紋。
2、熱裂紋產生的原因：
1）液相線和固相線距離大，凝固過程溫度范圍大，使低熔點雜質偏析嚴重，而且集中在晶界處。
2）膨脹系數大，所以冷卻收縮時的應力也大。
3、控制熱裂紋產生的措施：
1）控制焊縫金屬組織、盡量使焊縫金屬呈雙向組織。鐵素體的含量控制在3%-5%以下。因為鐵素體能大量溶解有害的S\P雜質。
2）控制化學成分，應減少焊縫中的鎳、碳、硫、磷含量，增加鉻、鉬、硅及錳等元素，可以減少熱裂紋的產生。
3）選用適當的焊條葯皮類型。用低氫型葯皮焊條可以使焊縫晶粒細化，減少雜質偏析，提高抗裂性。用酸性焊條氧化性強，使合金元素燒損多。抗裂性下降，而且晶粒粗大，使熱裂紋極易產生。
4）採用適當的焊接規范和冷卻速度。採用小規范，即小電流、快焊速來減少焊接熔池過熱、快速冷卻、以減少偏析，使抗裂性能提高。多層多道焊時，要控制層件溫度，前一道冷卻到60度後再焊。

C. 316不銹鋼激光焊接出現裂紋

不銹鋼產品加工過程中存在問題
1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，採用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
2、表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
3、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。
4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。並且工時費用，輔料費用也較高。
5、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏並不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。
6、人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理後產生銹蝕的主要原因。
7、設備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和摺痕也是處理後產生銹蝕的主要原因。
不銹鋼表面處理的常識（四）
8、其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由於吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生銹蝕的原因之一。

D. 316不銹鋼，焊接後出現裂縫

1、奧氏體不銹鋼的焊接主要產生的是熱裂紋。
2、熱裂紋產生的原因：
1）液相線內和固相線距離大容，凝固過程溫度范圍大，使低熔點雜質偏析嚴重，而且集中在晶界處。
2）膨脹系數大，所以冷卻收縮時的應力也大。
3、控制熱裂紋產生的措施：
1）控制焊縫金屬組織、盡量使焊縫金屬呈雙向組織。鐵素體的含量控制在3%-5%以下。因為鐵素體能大量溶解有害的S\P雜質。
2）控制化學成分，應減少焊縫中的鎳、碳、硫、磷含量，增加鉻、鉬、硅及錳等元素，可以減少熱裂紋的產生。
3）選用適當的焊條葯皮類型。用低氫型葯皮焊條可以使焊縫晶粒細化，減少雜質偏析，提高抗裂性。用酸性焊條氧化性強，使合金元素燒損多。抗裂性下降，而且晶粒粗大，使熱裂紋極易產生。
4）採用適當的焊接規范和冷卻速度。採用小規范，即小電流、快焊速來減少焊接熔池過熱、快速冷卻、以減少偏析，使抗裂性能提高。多層多道焊時，要控制層件溫度，前一道冷卻到60度後再焊。

E. 焊接不銹鋼是老出現裂紋該怎麼辦

是的，不銹鋼可焊性較差特別是耐高溫不銹鋼，如果沒有一定經驗焊出來就會變形或開裂，一般在焊不銹鋼的時候焊條要先烘乾工件要預熱，焊接過程中要對稱焊接，不可長時間在一點或一片區域焊接。

F. 材質316l的管壁有裂縫，用316l焊絲補焊，總產生裂紋，怎麼辦

材質來316l的管壁有裂縫源如果用316L的氬弧焊絲持續出現裂紋的話，應該改變焊接材料及焊接工藝，可以採用小電流用高強度WEWELDING600TIG的焊絲做裂紋修復，抗拉強度值860MPA，但是可以達到35%的延性，適合各種不銹鋼材質及高碳高合金的焊接。
WEWELDING600TIG特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600TIG合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING600TIG合金鋼焊條（簡稱威歐丁600TIG焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。

G. 316L不銹鋼和碳鋼焊接出現裂紋怎麼解決

這個原因太多了，可以做好幾個課題。
一般有冷裂紋，熱裂紋，和延遲裂紋
普通結構鋼，碳鋼，一般是冷裂紋，結構原因，坡口設計太窄等都可能；
熱裂紋一般不銹鋼比較多，原因是低熔點共晶的存在，就是坡口沒清理干凈；
延遲裂紋在耐熱鋼中很常見，也很難處理，關鍵要做好焊前預熱，控制層間溫度，焊後保溫緩冷。

H. 司太立和316不銹鋼焊接有裂紋還能不能修補

司太立和316不銹鋼焊接有裂紋能修補，
修補方案必須經過有關專業人員審核 ，
一般應當除去熱影響區，
按修補程序補焊。

I. 304和316板材焊接在一起為什麼會出現裂痕

你好，按理說這2個，奧氏體不銹鋼的焊接性很好，不容易產生裂紋的，估計是結構應力造成，建議您說下詳細焊接工藝和結構，這樣才好幫你判斷的。
望採納，謝謝。