焊接前應該做好哪些工作
A. 焊接前的准備工作有哪些
焊前准備有以下三點:
1、技術准備
焊工在施焊前需要進行的技術准備工作為:熟悉產品圖紙,了解產品結構;熟悉產品焊接工藝,了解產品焊接接頭要求的焊工持證項目,掌握產品焊接接頭的焊接參數。
2、器材准備
焊工在施焊前需要進行的器材准備工作為:焊接設備及工裝的檢驗調試;焊接參數調整,按焊接工藝的規定領取焊接材料。
3、工件准備
a、坡口清理
施焊前焊工應檢查坡口表面,不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷,應清除焊接接頭的內外坡口表面及坡口兩側母材表面至少20mm范圍內的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質。
b、焊接接頭組對
使用卡具定位或直接在坡口內點焊的方法進行焊接接頭的組對,組對時應保證在焊接過程中焊點不得開裂,並不影響底層焊縫的施焊;控制對口錯邊量、組對間隙及稜角度等參數不超過按相應的產品製造、驗收標準的規定。
B. 焊接前需要做哪些檢驗工作
檢查人員是否有資質,檢查母材是否符合圖紙。
檢查焊接工藝是否詳細,焊材型號,焊接參數,坡口等等。
檢查設備是否完好沒有故障,檢查現場的環境是否符合焊接工作的要求。
C. 焊接作業前應做好哪些安全檢查
檢查的項目有抄:
1、現場有無易燃易爆品;
2、空氣是否流通;
3、有無滅火器;
4、必備的焊接面罩、手套、防護服等
5、設備是否正常;
6、有無焊接隔離措施或是否有效;
溫州埃森安防科技有限公司專業生產自動變光焊接面罩。
D. 焊接,切割作業前應做好哪些安全准備工作
(1)檢查焊、割設備是否完整好用,預防焊、割設備發生故障。每天上班動火作業前,先要檢查焊、割設備,主要應檢查乙炔發生器或電焊機運轉和使用是否正常,回火防止器(包括崗位式回火防止器)內是否保持一定的水位,氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固,射吸式焊、割炬是否有吸力,乙炔發生器內是否混有空氣,電弧焊接導線的鋪設中是否有不安全因素等內容。
(2)做好焊、割作業現場的安全檢查,清除各種可燃物,預防焊、割火星飛濺而引起火災事故。尤其是臨時確定的焊、割場地,更應徹底檢查,並要劃定焊、割作業區域,必要時在作業現場要拉好安全繩。可燃物與焊、割作業的安全間距一般應不小於10米,但具體情況要具體對待,如風力的大小,風向的不同,作業的部位,焊接還是切割等。總之,應以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。
(3)查清焊、割件內部的結構情況,清除焊、割件內部的易燃易爆等可燃物。預防發生爆炸事故。這是焊、割作業前極為重要的一項安全准備工作。尤其對臨時拿來的焊、割件,決不能以為工件簡單而盲目焊割、,必須在排除各種不安全因素的情況下才能動火焊割。
(4)查清焊、割件連接部位的情況,預防熱傳導、熱擴散而引起火災事故。如焊、割建築內的各種金屬管道,必須查清是什麼管道,管道內是否有可燃氣體等物質,是否有壓力,凡是管道內有可燃物質和壓力的,決不能進行焊、割。即使是沒有任何危險性的管道,也要查清管道的走向,管道所通向的部位是否有危險性,在確實查清並已排除危險因素後才能動火焊、割。在各種船舶內焊、割更應注意熱傳導、熱擴散對船體其他部位的影響,若因工作需要,必須進行焊、割作業時,一定要在焊、割前對受影響的部位採取切實可行的安全措施,而後才能動火焊、割。
(5)在臨時確定的焊、割場所,要選擇好適當的位置安放乙炔發生器、氧氣瓶或電弧焊設備,這些設備與焊、割作業現場應保持一定的安全距離,在乙炔發生器和電焊機旁應設立「火不可近」和「防止觸電」等明顯標志,並攔好安全繩,防止無關人員接近這些設備。電弧焊接的導線應鋪設在沒有可燃物質的通道上。
(6)查清消防設施,配備好必要的滅火設備,以防發生火災事故。焊接工人都要學會滅火的基本方法,懂得滅火的基本知識,學會各種滅火器的使用方法。
(7)從事焊、割作業的工人,必須穿好白帆布工作服。在冬季,禦寒的棉衣,必須縫好,棉絮不能外露,以防遇到火星陰燃起火。
E. 鋼筋焊接前的准備工作有哪些
焊前准備有以下三點:
1、技術准備
焊工在施焊前需要進行的技術准備工作為:熟悉產品圖回紙,了解產品結答構;熟悉產品焊接工藝,了解產品焊接接頭要求的焊工持證項目,掌握產品焊接接頭的焊接參數。
2、器材准備
焊工在施焊前需要進行的器材准備工作為:焊接設備及工裝的檢驗調試;焊接參數調整,按焊接工藝的規定領取焊接材料。
3、工件准備
(1)坡口清理
施焊前焊工應檢查坡口表面,不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷,應清除焊接接頭的內外坡口表面及坡口兩側母材表面至少20mm范圍內的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質。
(2)焊接接頭組對
使用卡具定位或直接在坡口內點焊的方法進行焊接接頭的組對,組對時應保證在焊接過程中焊點不得開裂,並不影響底層焊縫的施焊;控制對口錯邊量、組對間隙及稜角度等參數不超過按相應的產品製造、驗收標準的規定。
F. 元件焊接前要做什麼准備工作
要做:
1、數據參數的檢驗;
2、老化試驗;
3、焊前接腳的除氧化層、上錫。
G. 焊接作業前的准備和結束的整理的哪些工作
焊前主要是焊接坡口和界面的清理工作,預熱問題
焊後包括焊後熱處理(消除殘余應力,焊縫清理工作)
H. 焊接前應該注意哪些事項
1、技術准備
焊工在施焊前需要進行的技術准備工作為:熟悉產品版圖紙,了解產品結構;熟悉產品焊權接工藝,了解產品焊接接頭要求的焊工持證項目,掌握產品焊接接頭的焊接參數。
2、器材准備
焊工在施焊前需要進行的器材准備工作為:焊接設備及工裝的檢驗調試;焊接參數調整,按焊接工藝的規定領取焊接材料。
3、工件准備
a、坡口清理
施焊前焊工應檢查坡口表面,不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷,應清除焊接接頭的內外坡口表面及坡口兩側母材表面至少20mm范圍內的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質。
b、焊接接頭組對
使用卡具定位或直接在坡口內點焊的方法進行焊接接頭的組對,組對時應保證在焊接過程中焊點不得開裂,並不影響底層焊縫的施焊;控制對口錯邊量、組對間隙及稜角度等參數不超過按相應的產品製造、驗收標準的規定
I. 電焊前應作哪些准備工作
焊前准備有以下三點:
1、技術准備
焊工在施焊前需要進行的技術准備工作為:熟回悉產品圖紙,了解產答品結構;熟悉產品焊接工藝,了解產品焊接接頭要求的焊工持證項目,掌握產品焊接接頭的焊接參數。
2、器材准備
焊工在施焊前需要進行的器材准備工作為:焊接設備及工裝的檢驗調試;焊接參數調整,按焊接工藝的規定領取焊接材料。
3、工件准備
(1)坡口清理
施焊前焊工應檢查坡口表面,不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷,應清除焊接接頭的內外坡口表面及坡口兩側母材表面至少20mm范圍內的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質。
(2)焊接接頭組對
使用卡具定位或直接在坡口內點焊的方法進行焊接接頭的組對,組對時應保證在焊接過程中焊點不得開裂,並不影響底層焊縫的施焊;控制對口錯邊量、組對間隙及稜角度等參數不超過按相應的產品製造、驗收標準的規定。
J. 焊前的主要准備工作有哪些
焊前抄准備有以下三點:
1、技術准襲備
焊工在施焊前需要進行的技術准備工作為:熟悉產品圖紙,了解產品結構;熟悉產品焊接工藝,了解產品焊接接頭要求的焊工持證項目,掌握產品焊接接頭的焊接參數。
2、器材准備
焊工在施焊前需要進行的器材准備工作為:焊接設備及工裝的檢驗調試;焊接參數調整,按焊接工藝的規定領取焊接材料。
3、工件准備
(1)坡口清理
施焊前焊工應檢查坡口表面,不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷,應清除焊接接頭的內外坡口表面及坡口兩側母材表面至少20mm范圍內的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質。
(2)焊接接頭組對
使用卡具定位或直接在坡口內點焊的方法進行焊接接頭的組對,組對時應保證在焊接過程中焊點不得開裂,並不影響底層焊縫的施焊;控制對口錯邊量、組對間隙及稜角度等參數不超過按相應的產品製造、驗收標準的規定。