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哪些可以分段焊接

發布時間: 2021-02-25 06:28:59

Ⅰ 分段焊接

分段焊接指一條長焊縫,為了減少焊接變形,把焊縫分為若干段,分段退焊或分段跳焊等,其目的就是為了減少焊接變形。

Ⅱ 解釋說明什麼是分段焊接,並對其優缺點進行分析.

分段焊接指一條長焊縫,為了減少焊接變形,把焊縫分為若干段,分段退焊或分段跳焊等,其目的就是為了減少焊接變形.

Ⅲ 分段退焊法如何施焊

分段退焊法施焊的方法:當焊縫較長時,將焊件接縫劃分成若干段,分段焊接,每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反。
分段退焊法的目的:減少焊接變形。
分段退焊法原理:由於焊接時焊縫受熱,焊後焊縫又恢復常溫,在這個過程中由於熱脹冷縮的原理,焊接後一般會產生變形,變形的量是和焊接的位置、焊接速度、焊縫熱量變化的速度都有關系的。而採取分段退焊的方法是在焊接時可以減少較長焊縫的持續加熱時間,從而避免溫度過高引起變形;同時,與焊接增長方向相反的焊接可以使焊件中殘余應力相互抵消,從而減小變形。這一方法是通過實踐檢驗得來的。

Ⅳ 分段退焊法

段退焊法
這種方法來適用於自各種空間的位置的焊接,除立焊外,鋼材較厚、焊縫較長時都可以設擋弧板,多人同時焊接。其優點是可以減小熱影響區,避免變形。每段長應為0.5—1m。
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Ⅳ 焊接的分類有哪些

常用的焊接方式如下:

1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。

2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動,並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。

這種運條方法在生產中應用較廣,多用於厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。

這種運條方法的特點是金屬熔化良好,有較長的保溫時間,氣體容易析出,熔渣也易於浮到焊縫表面上來,焊縫質量較高,但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。

5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做連續三角形運動,並不斷向前移動。按照擺動形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。

正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產生夾渣等缺陷,有利於提高生產效率。

6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時.焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動,並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫,其優點是熔池存在時間長,熔池金屬溫度高,有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便於熔渣上浮。

斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫,其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象,有利於焊縫成形。

Ⅵ 同一方向分段焊接

應該叫逆向分段焊,是減少焊接變形的一種方法.

Ⅶ 50235規范600管道可以分段焊接嗎

50235規范600管道可以分段焊接,

但是焊縫間距需要滿足要求,

也就是應當符合GB 59235-2010,

第6.0.2-1條,

大於等於150mm。

Ⅷ 如何選擇合理的焊接順序

選擇焊接順序的基本原則如下:

  1. 從裝配焊接角度考慮:應以不造成焊接困難及不能焊接焊縫為原則來考慮焊接順序;

2.從減小焊接變形及殘余應力的角度來考慮:

(1)從焊接結構中心向外焊接;

(2)從厚板方向向薄板方向焊接;

(3)先焊收縮量大的接頭(對接接頭),後焊收縮量小的接頭(搭接、角接接頭);

(4)先焊立焊焊縫,後焊平焊焊縫;

(5)平行焊縫盡量同時同方向焊;

(6)先焊錯開的短焊縫,後焊直線長焊縫。

Ⅸ 常見的焊接順序有哪些,主要應用於什麼場合

焊接來順序,注意以下原則:
結構對自稱時,採用對稱焊法;焊縫多比較集中時,採用跳焊法分散受熱避免集中受熱。
長焊縫大於1米焊縫,採用分段退焊等;對組合件,先部件組焊矯正合格後,再整體拼裝;
結構不對稱時,先焊焊縫少的一側。
先焊收縮量較大的焊縫,使焊縫能較自由地收縮,以最大限度地減少焊接應力。
先焊工作時受力較大的焊縫,使內應力合理分布。

Ⅹ 有什麼方法可以快速把焊接起來的零件分開

一般有3種方式

  1. 用碳弧氣刨,適用於各種金屬材料,基本能保持母材的幾何尺寸,且熱影專響區小;屬

  2. 用等離子切割,適用於各種金屬材料,熱影響區小,但不能保證母材的原尺寸;

  3. 用氧乙炔割炬,適用於碳鋼材料,熱影響區較大,不能保證母材的原尺寸。

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