對焊法蘭與管道怎麼焊接
㈠ 法蘭與管道怎麼連接
管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型：平焊法蘭、對焊法版蘭、螺紋權法蘭（整體法蘭）、承插焊法蘭、松套法蘭。
1.平焊鋼法蘭：適用於公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接。平焊法蘭的密封面可以製成光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應用量最大，多用於介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水，它的優點是價格比較便宜。
2.對焊鋼法蘭：用於法蘭與管子的對口焊接，其結構合理，強度與剛度較大，經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，密封性可靠。
3.承插焊法蘭：常用於PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中。
4.松套法蘭：松套法蘭俗稱活套法蘭，分焊環活套法蘭、翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭。常用於介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況。當介質腐蝕性較強時，法蘭接觸介質的部分(翻邊短節)為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料，而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環夾緊它以實現密封。
5.整體法蘭：常常是將法蘭與設備、管子、管件、閥門等做成一體，這種型式在設備和閥門上常用。
㈡ 工藝管道法蘭和管道焊接
平焊來法蘭和管道連接時採用的源焊接方式為承插焊口，焊縫為角焊縫。
對焊法蘭的法蘭和管道連接時採用的焊接方式為對焊，焊縫和管道與管道焊接類似，一般管徑小的採用氬弧焊接打底，手工焊接蓋面，管徑大的才採用雙面焊。
㈢ 管道法蘭焊接圖解
法蘭焊接多半是技術要求
還需要圖解嗎？
一般是要求焊接牢靠，清除焊渣，無裂紋等等
㈣ 法蘭是怎麼和管道連在一起的焊在什麼部位
要看法蘭形式的：
帶頸對焊法蘭：管道有對焊坡口，坡口標准有：ANSI B16.25 / EN12617
帶頸平焊法蘭和平焊法蘭：管道沒有坡口，道子伸到法蘭內徑里，有兩焊縫，一道管子外面，一道裡面尺寸可參照 HG 20592-2009
承插焊法蘭：管子伸到法蘭內徑，在管子外面焊接
㈤ 對焊法蘭和鋼管的焊接工藝是什麼 求高手解答
在hg中，對焊法蘭、平焊法蘭、承插焊法蘭執行的標准不同。適用的場合也不同，專另外，屬對焊法蘭是介面端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，就合兩個管子一樣焊接。
平焊法蘭是介面處加工了比管子外徑略大一點的一個凹台，管子插在裡面焊的。
對焊的焊接性能比較好，腐蝕比較小。
平焊法蘭一般用於低、中壓管道，對焊法蘭用於中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少pn2.5mpa，採用對焊是為了減少應力集中。
各種法蘭的特點:
承插焊法蘭適用小口徑，高壓，高溫管道連接方式。
平焊是象對焊一樣有個凸台，凸台上面開了個凹槽，然後管子插在裡面焊。
承插焊就是沒有凸台，在法蘭體上直接開了個凹槽，就象盲法蘭上面開了個孔，然後再開個凹槽。
平焊比承插焊的焊接性能要好一點點。
㈥ 法蘭是怎麼和管道連在一起的 焊在什麼部位
要看法蘭抄形式的：
帶頸對焊法蘭：管道有對焊坡口，坡口標准有：ANSI B16.25 / EN12617
帶頸平焊法蘭和平焊法蘭：管道沒有坡口，道子伸到法蘭內徑里，有兩焊縫，一道管子外面，一道裡面尺寸可參照 HG 20592-2009
承插焊法蘭：管子伸到法蘭內徑，在管子外面焊接
㈦ 如何理解法蘭與管道焊接應雙面焊接
平焊法蘭的法蘭和管道連接時採用的焊接方式為承插焊，焊縫為角焊縫
對焊法蘭的法蘭和管回道連接時採用答的焊接方式為對焊，焊縫為和管道與管道焊接類似，一般管徑小的採用氬弧焊接打底，手工焊接蓋面，管徑大的才採用雙面焊
㈧ 如何焊管道法蘭盤
管道法蘭焊接有平焊，對焊以及乘插焊法蘭等形式，
具體參看HG20605-97
1、焊接法蘭連接的時候內打底焊。 打底焊是非常重容要的，我們連接的時候必須採用氬弧焊打底，這樣有利於焊接法蘭處於O點處，並引焊，管子不轉動也不焊接，等待管子的坡口焊接法蘭的連接全部能夠連接起來，然後在轉動鋼管進行焊接另一處。
2、焊接法蘭在焊接的過程中。 焊接的過程中，電弧適中保持在O點的位置，並對准間隙，可以橫向焊接，我們應該保證管子的轉速和焊接的速度一致。我們焊接的速度不能時快時慢，我們使焊條完全能夠融入焊接法蘭和焊接鋼管的寒風中。
3、接頭。 應該使焊接接頭在焊至定位的焊縫處，應該暫時停留焊接，我們將定位焊縫磨掉，同時將弧焊縫磨成斜坡。
㈨ 法蘭的焊接方法如何確定
承插焊一般將管道插入法蘭內進行焊接，對焊是用對接焊法蘭，將管道與對接面進行對接焊，承插焊口無法進行射線探傷，對接焊可以，所以對於焊口檢測要求高的建議用對接焊法蘭。
一般對焊要求比承插焊要求高，焊接後質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透） 。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便
承插焊接的連接形式主要用於小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用於承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊後應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用於縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。
簡而言之，承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優於承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜採用對接的形式
管道法蘭焊接有平焊，對焊以及乘插焊法蘭等形式，
具體參看《HG20605-97》
1.針對管道的材質選擇合適的法蘭材質，比如不銹鋼管道是肯定不允許選碳鋼之類的法蘭的；
2.根據管道的公稱直徑（DN）以及整個管道系統各段管道的公稱壓力（PN）選擇合適的法蘭，目前國際上管法蘭基本上採用美洲標准體系和歐洲標准體系；
3.根據具體工況選擇法蘭結構形式：如帶頸平焊，活套法蘭等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。
4.對於非標准件，需按法蘭規范設計程序進行設計製造.
㈩ 如何理解平焊法蘭和對焊法蘭與管道連接時的焊接方式
平焊抄法蘭與管道連接時，管道與法襲蘭是承插連接，法蘭的內外都要進行焊接，焊縫屬於角焊縫。對焊法蘭與管道連接時，管道與法蘭是對接連接，焊縫屬於對接焊縫，和管道與管道的對接是一樣的。
在 SH 3501-2011 《石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范》中找到有平焊法蘭的連接方式，見圖a）。
