什麼是埋弧焊接

1. 埋弧焊的焊接特點是什麼

埋弧焊電源可以用交流(弧焊變壓器)、直流(弧焊發電機或弧焊整流器內)或交直流並用。要根據具體容的應用條件，如焊接電流范圍、單絲焊或多絲焊、焊接速度、焊劑類型等選用。
一般直流電源用於小電流范圍、快速引弧、短焊縫、高速焊接，所採用焊劑的穩弧性較差及對焊接工藝參數穩定性有較高要求的場合。採用直流電源時，不同的極性將產生不同的工藝效果。當採用直流正接(焊絲接負極)時，焊絲的熔敷率最高；採用直流反接(焊絲接正極)時，焊縫熔深最大。
採用交流電源時，焊絲熔敷率及焊縫熔深介於直流正接和反接之間，而且電弧的磁偏吹最小。因而交流電源多用於大電流埋弧焊和採用直流時磁偏吹嚴重的場合。一般要求交流電源的空載電壓在65V以上。
為了加大熔深並提高生產率，多絲埋弧自動焊得到越來越多的工業應用。應用較多的是雙絲焊和三絲焊。多絲焊的電源可用直流或交流，也可以交、直流聯用。雙絲埋弧焊和三絲埋弧焊時焊接電源的選用及聯接有多種組合。

2. 埋弧焊主要適用於等什麼材料的焊接並且適用於什麼位置焊接

主要適用鋼板焊接，適用平縫焊接

3. 什麼叫埋弧焊其特點及應用范圍怎樣

埋弧焊（SAW）是一種常見的電弧焊工藝。埋弧焊（SAW）工藝的第一項專利於1935年取得，它覆回蓋答了一層顆粒狀焊劑下的電弧。該工藝需要一個連續供電的可消耗固體或管狀（金屬芯）電極。熔融焊縫和電弧區通過「浸沒」在由石灰，二氧化硅，氧化錳，氟化鈣組成的顆粒狀熔融焊劑覆蓋層下而免受大氣污染。氟化鈣和其他化合物。當熔化時，焊劑變得導電，並在電極和工件之間提供電流路徑。這層厚的焊劑完全覆蓋熔融金屬，從而防止飛濺和火花，並抑制了強烈的紫外線輻射和煙霧，這是保護金屬電弧焊（SMAW）工藝的一部分。

其應用有：鋼管焊接，比如鋼管埋弧自動焊機：

鋼管直縫埋弧自動焊機主要用於直縫焊接鋼管的生產製作，該焊接機有效的解決的直縫鋼管的內部和外部焊接成型，採用高效的埋弧焊工藝並配合焊縫的自動跟蹤系統，為焊接質量提供可靠的保證，可滿足鋼管的製作的各種焊縫檢測要求，廣泛用於電力行業直縫焊管及其他各個行業的直縫焊管生產。

針對電力行業塔桿具有一定的錐度，根據塔桿的錐度大小，驅動滾輪架通過絲桿調節驅動滾輪之間的間距，使直焊縫處在水平的位置。

4. 什麼是埋弧焊

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埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段製造、箱型樑柱等重要鋼結構製作中的主要焊接方法。近年來，雖然先後出現了許多種高效、優質的新焊接方法，但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊方法的熔敷金屬重量所佔份額的角度來看，埋弧焊約佔10%左右，且多年來一直變化不大。

5. 埋弧焊主要注意什麼！

注意事項如來下：

(1)埋弧自源動焊機的小車輪子要有良好絕緣，導線應絕緣良好，工作過程中應理順導線，防止扭轉及被熔渣燒壞。

(2)控制箱和焊機外殼應可靠的接地（零）和防止漏電。接線板罩殼必須蓋好。

(3)焊接過程中應注意防止焊劑突然停止供給而發生強烈弧光裸露灼傷眼睛。所以，焊工作業時應戴普通防護眼鏡。

(4)半自動埋弧焊的焊把應有固定放置處，以防短路。

(5)埋弧自動焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有害的物質。焊接時雖不像手弧焊那樣產生可見煙霧，但將產生一定量的有害氣體和蒸氣。所以，在工作地點最好有局部的抽氣通風設備。

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段製造、箱型樑柱等重要鋼結構製作中的主要焊接方法。近年來，雖然先後出現了許多種高效、優質的新焊接方法，但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。

6. 高頻焊和埋弧焊有什麼區別么

一、埋弧焊

埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷的送進，並沿著一定的軌跡前進，電弧移開後熔池金屬凝固成焊縫，熔化的焊劑則凝固成渣殼覆蓋於焊縫表面，熔渣對熔池和焊縫金屬起保護作用，防止電弧和熔池受到外界空氣的侵入。另外，熔渣參與熔池的冶金反應，焊絲中的Cr、Mn等合金元素可能被燒損，而焊劑的Si、S、P等進入焊縫金屬
埋弧焊的引弧、送絲、移絲和滅弧等動作，通常是由機械完成，故稱為埋弧自動焊。埋弧焊具有如下優點:①機械化程度高，對焊工技藝水平要求低;②焊接電流大，可減少焊件的坡口，焊接效率高;③焊劑能隔開熔化金屬與空氣的接觸，保護效果好、焊縫質量高;④覆有弧光輻射，勞動條件較好。缺點是只能在平焊位置焊接，對焊接設備和工裝器具要求較高。

二、高頻焊

以高頻電流加熱工件，然後施加壓力形成接頭的焊接方法。利用高頻電流集中沿導體表面和沿感抗最小的通路流過的原理，使電流集中加熱工件待焊表面，在達到熱塑性狀態或局部熔化狀態時，對工件加壓擠出熔化金屬和金屬氧化物，便形成焊接接頭。
三、用途
埋弧焊接焊縫質量高，可應用於承重、承壓類工程；如高層立體結構立柱，大型體育館廠，石油天燃氣輸送管道，機械加工。

高頻焊接焊縫力學性能較原材要差，常應用於低壓流體管道、非承重網架結構立柱等。

7. 什麼是埋弧焊

埋弧焊

一、埋弧焊原理及特點

埋弧焊也是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金屬電極是不間斷送進的裸焊絲。

二、埋弧焊的適用范圍

由於埋弧焊熔深大、生產率高、機械操作的程度高，因而適於焊接中厚板結構的長焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機械、核電站結構、海洋結構、武器等製造部門有著廣泛的應用，是當今焊接生產中最普遍使用的焊接方法之一。

埋弧焊除了用於金屬結構中構件的連接外，還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。

隨著焊接冶金技術與焊接材料生產技術的發展，埋弧焊能焊的材料已從碳素結構鋼發展到低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。

摘自《焊接手冊．埋弧焊》 吳志強著

http://211.94.158.8:8002/MachineBase/welding/tw0303.htm

8. 什麼是埋弧焊

注意事項如抄下：

(1)埋弧自動焊襲機的小車輪子要有良好絕緣，導線應絕緣良好，工作過程中應理順導線，防止扭轉及被熔渣燒壞。

(2)控制箱和焊機外殼應可靠的接地（零）和防止漏電。接線板罩殼必須蓋好。

(3)焊接過程中應注意防止焊劑突然停止供給而發生強烈弧光裸露灼傷眼睛。所以，焊工作業時應戴普通防護眼鏡。

(4)半自動埋弧焊的焊把應有固定放置處，以防短路。

(5)埋弧自動焊熔劑的成分里含有氧化錳等對人體有害的物質。焊接時雖不像手弧焊那樣產生可見煙霧，但將產生一定量的有害氣體和蒸氣。所以，在工作地點最好有局部的抽氣通風設備。

埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段製造、箱型樑柱等重要鋼結構製作中的主要焊接方法。近年來，雖然先後出現了許多種高效、優質的新焊接方法，但埋弧焊的應用領域依然未受任何影響。

9. 什麼是埋弧焊,冷壓焊

埋弧焊是將焊來接的電自弧用焊接保護劑掩埋起來進行焊接的方法.通俗的講是看不見焊接電弧的.適用於焊縫比較穩定,技術要求較高,長度較大的焊縫.而冷壓焊是不將工件加熱,利用特殊設備進行擠壓使兩個工件緊固在一起的焊接方法.例如鋼筋的聯接,就有冷壓焊.現多為淘汰工藝.
個人意見,僅供參考.

10. 埋弧焊是採用什麼焊接方法

埋弧焊就是埋弧焊啊，焊絲經過送絲裝置自動送絲，在焊道上鋪焊劑來保護或是冶金反應。