如何焊接薄管不燒穿

❶ 要把不銹鋼薄片與不銹鋼薄管焊在一起該用什麼焊接方式才不會燒穿呢用焊條電弧焊可以做到嗎

用鎢極氬弧焊.等離子弧焊.電子束焊.激光焊等等，焊接好些。
焊條電弧焊也可以，但必須焊接熟練才行。

❷ 保護焊燒0.5薄管不燒穿，有誰能指導一點技巧

用一根比焊條略粗點的鐵絲助焊，與氣焊相似

❸ 氬弧焊怎麼樣才能不燒穿，0.8的管

點焊盡量別留縫隙。點好後小電流焊接。0.8不算太薄，一般能焊好。

❹ 氬弧焊焊接怎樣才能不燒穿

1：修磨好鎢極，是鎢極氬弧焊保證小電流焊接穩定性的關鍵。
2：適當提高焊回接速度，控制焊縫熱輸答入。不銹鋼本身電阻就大，焊接難度相對於碳鋼大的多。
3：提高手指靈活度，斷弧焊接手指按動開關不靈活，也會導致燒穿。畢竟不銹鋼工件厚度較小。
4：下料必須精密，最好零間隙，間隙越大越容易引起焊接燒穿。

❺ 請教各位師傅焊壁厚很薄方管怎樣才不會焊穿而且焊接牢固

使用氬弧焊機先用幾段方管練習焊接，直到滿意為止。至於焊接牢固的自己檢驗可以焊接板條，焊接之後做彎折實驗，最後是折斷部位在緊靠焊口位置，並且焊口和板面基本平齊。這樣的焊接就算基本合格啦。

❻ 氣體保護焊怎樣焊接1毫米以下的薄材料，要求是:焊縫又細又直，不燒穿，又非常的快，請高人指點，謝謝，

可以採用鎢極氬弧焊抄（也是氣體保護焊）1.2直徑的焊絲，焊縫採用搭接形式，缺點是氬弧焊速度慢
有條件可以採用激光焊（保護氣體是99%的氬氣），我們公司的產品很多為1mm厚的316不銹鋼 搭接焊縫 激光焊 但是激光焊的夾具特別重要，要結合工件的具體結構，不燒穿可以范圍調整工藝參數 我們的參數保密

❼ 不銹鋼薄管一焊就焊穿，怎麼辦啊

1.調小焊機的電流；
2.加大氬氣的量。
有些氬弧焊出現問題基本上都是氬氣的回用量較小，正常氧氣的阻答燃效率，在相等的電流會產生較高的觸點溫度，因此在作業中一定要注意。想著節約氬氣是焊不好不銹鋼的，焊點的發黑就是氬氣的用量不足的表現。正常的氬弧焊焊點應該是有波紋，表面色顏和不銹鋼一樣，沒有焦黑現象。

❽ 氣保焊焊溥鐵怎樣才能不焊穿

小規格參數，快速焊接，同時如果有條件採用卷邊接頭；

薄板對接焊的注意事項如下：

1)裝配間隙應越小越好，最大不要超過0.5 mm。坡口邊緣的切割熔渣與剪切毛刺應清除干凈。

2)兩塊板裝配時，對口處的上下錯口不應超過板厚的1/3。對某些要求高的焊件，錯口應不大於0.3 mm。

3)應採用較小直徑的焊絲進行定位焊及焊接。定位焊的間距應適當小一些，定位焊縫呈點狀，在間隙較大處則定位焊的間距應更小些。例如在焊接1.5~2. 0mm厚的薄板時，用Φ0. 8mm焊絲，60~ 80A的電流進行定位焊，定位焊縫呈點狀，焊點間距80~ 100mm。對縫兩端定位焊縫長10mm左右。

4)焊接電流可比平時使用的參數大一些或者焊絲說明書大10A左右，但焊速應稍高，以獲得小尺寸的熔池。

5)焊接時應採用短弧、快速直線焊接，焊條不作擺動，以得到小熔池和整齊的焊縫表面。

6)對可移動的焊件，最好將其一頭墊起，使之呈15°~ 20°角，進行下坡焊，如圖所示。這樣可提高焊速和減小熔深，對防止薄板焊接時的燒穿和減小變形極為有效。

7)對不能移動的焊件，可採用滅弧的方法焊接，即焊接一段後發現熔池將要漏穿時立即滅弧，使焊接處溫度降低，然後再進行焊接。也可採用直線前後往復焊接（向前時，將電弧稍提高一些）。

8)有條件時可採用立向下焊條進行薄板的焊接。由於立向下焊條焊接時熔深淺，焊速高，操作簡便，不易燒穿，故對可移動的焊件應盡量放置在立焊位置進行向下立焊。對不能移動的焊件，其立焊縫或者斜立縫也可採用此種焊條。但平焊位置用此種焊條焊接成形不好，因此不宜採用。

❾ 二氧化碳焊焊薄板怎樣又快又不燒穿

這個抄要看您燒多厚的板了、關鍵是襲熟練 等你熟練了 電流不一定刻意的調到最小 關鍵是手法 這個得在平時焊接時主要提高。如果是立焊的話 建議先點焊 2-3厘米點一個點 然後在從上往下拉 焊 這樣就不容易被燒穿了。 忘採納。