碳鋼和2205不銹鋼焊接用什麼焊條

① 碳鋼與不銹鋼焊接用什麼焊條

碳鋼與不銹鋼焊接應當用牌號為A302或者A307的不銹鋼焊條(即E309型)。

因為這二者都是異種鋼的焊接，更需要控制焊縫當中母材金屬的一個比例問題，也就是熔合比。其目的是減少焊縫的裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成分不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。

不能用碳鋼焊條焊接是因為這樣做會使不銹鋼產生晶間腐蝕。晶間腐蝕是局部腐蝕的一種，是沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。

是由於晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在，會破壞晶粒間的結合，大大降低金屬的機械強度，力學性能惡化，不能承受敲擊，是一種十分危險的腐蝕。

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根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

1、按照焊條的用途，可以將電焊條分為：

結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

2、如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：

氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

3、如果按照焊條葯皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為：

酸性焊條和鹼性焊條。

酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物，如大理石、螢石等。

② 2205與碳鋼用什麼焊條

2205為鐵抄素體-奧氏體雙相鋼，鐵奧相比襲30%-
70%，防腐性能和機械性能均優秀。
他與碳鋼的異種焊縫，必須保證與2205側母材的防腐和機械性能。
所以，焊材應以匹配2205選擇，以確保焊縫取得與2205相同的相比。
2205常用焊材牌號為ER2209。

③ 2205不銹鋼用什麼焊條或焊絲

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

④ 2205不銹鋼與q235焊接用什麼焊條

2205是雙相不銹鋼，就用E2209這種雙相不銹鋼焊條吧，焊接2205的焊條就這一種。
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⑤ 2205雙相鋼與316不銹鋼焊接用什麼牌號焊條

根據2205的材質選擇焊條吧。
就用E2209焊條，不銹鋼和不銹鋼焊接一般按照要求高的選擇。

⑥ 雙相不銹鋼2205對接用什麼焊材

雙相不銹鋼2205對接用重力焊條。

重力焊條可藉助於重力支架進行半機械化焊接的焊條。其特點是設備簡單、操作方便、勞動強度低、熔敷效率高。重力焊條有鐵粉型和非鐵粉型兩種，此類焊條一般較長(通常為500-900mm )，外徑較粗，熔敷效率較高。

藉助熏力焊裝了可實現半機械化焊接,焊接過程中在重力的作用下,焊茶端部水遠緊貼在鋼板上，同時焊鉗沿著重力焊裝置的滑道自動地將焊條不斷往下送進和前移。

重力焊條引弧容易,焊條熔化後能形成長度合適的套筒，保證焊條端部貼在鋼板上時，電弧能在套簡內穩定燃燒。

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重力焊條的原理：

實際上就是高效率鐵粉焊條。它的長度比普通手工電弧焊焊條長，一般都在500mm以上。為了實現自動引弧，在焊條端部通常都塗有引弧劑. 使用厚葯皮焊條，依靠條重力自動輸送焊條的一種焊接方法，它是由丹麥的K.K.Madse於1938年首次提出的。

重力焊是一種自動化的焊條電弧焊方法。這種方法使用低成本的機構來夾持並輸送焊條。焊條夾安裝在可沿著傾斜狀軌道滑動的支架上，該支架沿著焊道中心線方向布置。引弧前，在焊條夾重量和焊條自重的作用下，厚葯皮焊條與工件保持接觸。

電弧引燃起來後，焊條靠自重連續下降，送進到電弧中，直到熔化到短於一定長度為止。然後，支架和焊條夾將焊條頭自動彈出，電弧熄滅。

⑦ 雙相不銹鋼焊接2205與低碳鋼焊接用什麼焊條合適

明天查查看。好像用2209焊條，是E2209焊條，受力不太大可以考慮A312焊條。不過奧氏體焊材屈服強度太低還是2209吧，保靠。

⑧ 與2205焊接需要什麼焊條

產品名稱：2205雙相鋼\UNS S32205
國際通稱：2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
執行標准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分：碳(C)≤0.03,錳(Mn)≤1.2,鎳(Ni)6.0～8.0,硅(Si)≤0.8 ,鉻(Cr)24.0～26.0,銅(Cu) ≤0.5,鉬(Mo)3.0～5.0, 氮(N) 0.24～0.32
物理性能：2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無
熱處理：1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）
耐腐蝕性及主要使用環境：2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。
配套焊接材料及焊接工藝：2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0。產地為：奧地利GG、瑞典AVESTA和義大利TFA，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
庫存情況：2205雙相鋼板庫存現貨尺寸有1.5mm-30mm,2205雙相鋼棒材及2205雙相鋼管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金、日本新日鐵住金和瑞典OUTOKUMPU。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。
應用領域有：石油天然氣工業設備；離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；化學加工工業、器皿與管道業；脫鹽、高壓RO設備及海底管道；能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。
2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條

⑨ 碳鋼和不銹鋼2205焊接用什麼型號的氬弧焊絲

各種焊接用焊絲的選用表專 - 網路文庫屬 https://wenku..com/view/.html

⑩ s22053不銹鋼與碳鋼氬弧焊接匹配什麼材質的焊絲最佳

S22053雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條

S22053屬於國標雙相鋼，執行標准：GB/T 20878-2007

S22053是應用比較廣泛的雙相不銹鋼，對含硫化氫、二氧化碳、氮化物的環境具有阻抗性，可進行冷、熱加工及成型，焊接性良好，適用於結構材料，用來代替S30404（304）和S31603（316）奧氏體不銹鋼使用。用於製作油井管，化工儲罐，熱交換器，冷凝冷卻器等易產生點蝕和應力腐蝕的設備。

S22053化學成分如下圖：