氬弧焊焊接標准有哪些
㈠ 鎢極氬弧焊焊接的檢驗標准
任何焊接的檢驗標准有三：
1、表面肉眼檢測，主要檢驗有無咬邊、表面裂紋、表面氣回孔和夾渣等答；
2、無損檢測（如RT，UT，MT等）主要檢測淺表和內部以及焊接根部的諸般缺陷，如氣孔、內部裂紋、內部夾渣，燒穿，未焊透等等缺陷；
3、最終的試壓檢驗（強度壓和嚴密壓），焊縫有無滲漏。
檢驗標准主要是根據設計文件和標准規范而定：比如輸送有毒有害易燃介質管道，焊縫要求無損檢測I級合格或者II級合格，標準是不同的。
㈡ 氬弧焊驗收標准
沒有專用驗收標准，一般用的都是熔化焊缺陷等級指導，就是ISO5817標准，在標准中對B、C、D級焊縫的評定級別都有規定。
㈢ 請問鎢極氬弧焊用的焊絲執行的國家標準是什麼
鎢極氬弧焊用的焊絲是屬於氣體保護焊絲，氣體保護焊絲按照其材質分，碳回鋼和低答合鋼材質的是按GB/T 8110-2008標准，不銹鋼的是按YB/T 5092-2005標准（因為國標的不銹鋼氣保焊絲標准還沒出台，所以按行標標來）或用美標AWS A5.9；鋁合金的，按GB/T 10858-2008。
㈣ 氬弧焊有沒有執行的規范
不知道，你們是什麼行業焊接執行什麼規范，管道一般要求執行50236-98。 你是管內介質要求高時，採用氬弧焊打底，手工焊蓋面。
㈤ 鎢極氬弧焊焊接規范包括哪些參數
鎢極氬弧焊參數主要包括：
（一）焊接電流和鎢棒直徑
（二）弧長和電弧回電壓
（三答）焊速
（四）保護氣體流量、噴嘴孔徑與高度。
（五）填充焊絲傾角
手工鎢極氬弧焊時，在不妨礙操作的情況下，應盡可能採用短 一般弧長為4~7mm。噴嘴和焊件表面間距不應超過IOmm。盡量垂直或與焊件表面保持70°~85°夾角，焊絲置於熔池前,並與焊件表面成15°~20°夾角。焊接方向一般由右向左，對向上。
幾種常用金屬材料鎢極氬弧焊的焊接工藝參數
㈥ 請問氬弧焊焊接有標准嗎
如果採用非熔化極手工氬弧焊的話，我建議參數如下：
鎢極直徑：2.5mm；噴嘴直徑：8——10mm；焊接電流：80——100；氬氣流量9——12；希望我的回答對你能夠有幫助。
㈦ 電焊，氣焊，及氬弧焊焊接的焊接驗收標準是什麼
焊接檢驗標准:
★ GB/T12604.1-1990 無損檢測術語 超聲檢測
★ GB/T12604.2-1990 無損檢測術語 射線檢測
★ GB/T12604.3-1990 無損檢測術語 滲透檢測
★ GB/T12604.4-1990 無損檢測術語 聲發射檢測
★ GB/T12604.5-1990 無損檢測術語 磁粉檢測
★ GB/T12604.6-1990 無損檢測術語 渦流檢測
★ GB5618-1985 線性象質計
★ GB3323-1987 鋼熔化對接接頭射線照相和質量 分級
★ GB/T12605-1990 鋼管環縫熔化焊對接接頭射線透 照工藝和質量分級
★ GB11343-1989 接觸式超聲斜射探傷方法
★ GB11344-1989 接觸式超聲波脈沖回波法測厚
★ GB11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探 傷結果的分級
★ GB2970-1982 中厚鋼板超聲波探傷方法
★ JB1152-1981 鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超 聲波探傷
★ CB827-1980 船體焊縫超聲波探傷
★ GB10866-1989 鍋爐受壓元件焊接接頭金相和斷 口檢驗方法
★ GB11809-1989 核燃料棒焊縫金相檢驗
★ ZBJ04005-1987 滲透探傷方法
★ ZBJ04003-1987 控制滲透探傷材料質量的方法
★ JB3965-1985 鋼制壓力容器磁粉探傷
★ EJ187-1980 磁粉探傷標准
★ EJ186-1980 著色探傷標准
★ JB/ZQ3692 焊接熔透量的鑽孔檢驗方法
★ JB/ZQ3693 鋼焊縫內部缺陷的破斷試驗方法
★ GB11373-1989 熱噴塗塗層厚度的無損檢測方法
★ EJ188-1980 焊縫真空盒檢漏操作規程
★ JB1612-1982 鍋爐水壓試驗技術條件
★ GB9251-1988 氣瓶水壓試驗方法
★ GB9252-1988 氣瓶疲勞試驗方法
★ GB12135-1989 氣瓶定期檢查站技術條件
★ GB12137-1989 氣瓶密封性試驗方法
★ GB11639-1989 溶解乙炔氣瓶 多孔填料技術 指標測定方法
★ GB7446-1987 氫氣檢驗方法
★ GB4843-1984 氬氣檢驗方法
★ GB4845-1984 氮氣檢驗方法
㈧ 氬弧焊的技術要求有哪些
這個問題屬於焊接技術問題,不屬於設備問題,不適合在這里討論,因為這里焊接工人回很少.
我回答你的問題答:
你第一個問題: 氣體一般在設備(焊機)上不可調節,只能調節提前送氣和滯後關氣,送氣量的多少在於你安裝在氣瓶的調節閥上,你可以調節閥們選擇合適的送氣量.
第二個問題:這屬於正常現象,只要不是黑色的灰就可以,出黑色是氣體有雜質或要焊接的材質不好.出白與氣體中水含量和材質有關.
以上兩個問題幾乎和設備沒有任何關系.
㈨ 有誰知道氬弧焊的驗收標准
氬弧焊的驗收標准很多，稍作歸納，僅以特種設備驗收規范示例，可以參照執行專：
焊縫的外觀檢測：
中國法規屬：TSG R0004-2009規定角焊縫應凹形圓滑過渡；
中國國家標准：GB150規定了焊縫余高、錯邊及外觀要求；
美國標准：ASME VIII卷UW篇規定了焊縫的外觀、錯邊及余高；
歐洲規范：EN5817規定焊縫外觀及尺寸要求；
焊縫表面無損檢測：
中國標准：NB/T47013滲透和磁粉檢測；
美國標准：ASME V卷、ASME VIII-1卷附錄6&8；
歐洲規范：EN1289，EN1291規定了焊縫表面檢測要求；
焊縫內在質量檢測；
中國標准：NB/T47013射線和超聲檢測；
美國標准：ASME V卷、ASME VIII-1卷附錄4&12；
歐洲標准：EN12517 射線檢測，EN1712超聲檢測；
具體的技術性數據都在規范中，請對號入座即可。