電弧焊接坡口形式有哪些

A. 手工電弧焊焊接接頭有哪幾種型式

對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭。

常見的焊接接頭形式有：專對接接頭、屬T形接頭、角接接頭、搭接接頭，這些焊接接頭的形式都可以通過手工電弧焊進行焊接，只是焊接質量各不相同。

(1)電弧焊接坡口形式有哪些擴展閱讀：

焊接接頭的質量影響因素：

1、焊接材料

手工電弧焊的焊條，埋弧自動焊和氣體保護焊等用的焊絲，熔化後成為焊縫金屬的組成部分，直接影響焊縫金屬化學成分。焊劑也會影響焊縫的化學成分。

2、焊接方法

不同焊接方法的熱源，其溫度高低和熱量集中程度不同。因此，熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同，接頭的性能也就不同。此外，不同焊接方法，機械保護效果也不同。因此，焊縫金屬純凈程度，即有害雜質含量不同，焊縫的性能也會不同。

3、焊接工藝

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱，叫焊接工藝參數。

B. 焊接坡口形式有哪些

坡口——根據設計或工藝需要，在焊件上的待焊部位加工並裝配成的一定幾專何形狀的溝槽。

常見的坡屬口型式有：對接坡口和角接坡口（工程上為區分角接接頭中的對接與一般對接焊縫，現將其分為對接、坡口角接、角接三大類）。

對接坡口主要有：I型、V型、X型、U型、Y型、UV型、VV型等

角接坡口有：T型、搭接、J型等

C. 焊條電弧焊的接頭形式有哪些

接頭一般有四種方法：即尾頭 頭頭 尾尾 頭尾 一般船舶焊接採用尾頭接頭內方法 焊接薄板時防止變容形及減少焊接應力，可以採用頭尾的接頭方法，也稱後退焊法. 焊接水平固定管子時下部採用頭頭接頭方法，上部採用尾尾接頭方法。 一般接頭採用熱接法接頭，即換焊條時間越短越好，有利於引燃電弧，考慮氣體熱電離的緣故。接頭在離熔池10mm處，如果是單面焊雙面成型，接頭時在已經焊過10mm處引弧，到熔孔處接頭焊接。如果是間隙較大時，不能在坡口間隙處接頭，而選擇焊接坡口面、或者焊道上接頭。

D. 常見焊接接頭的坡口形式有哪些

根據設計或工藝的需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀 的溝槽稱坡口回。

1、坡口答的作用

其主要作用是為了保證焊縫根部焊透，使焊接熱源能深入接頭根部，以保證接頭質量。坡口還能起到調節基本金屬與填充金屬比例的作用。

2、坡口的尺寸名稱及標注

鈍邊是為了防止燒穿，鈍邊尺寸要保證第一層焊縫焊透。根部間隙在打底焊時，能保證報部焊透。坡口角度是用來使電弧能深入焊縫的根部，使得鈍邊焊透，且便於清渣，以獲得美觀的焊縫。

3、常見的坡口形式
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、帶鈍邊U形坡口、雙Y形坡口、帶鈍邊單邊V形坡口等。

4、焊接坡口的選擇

焊接坡口的選擇一般遵循以下原則：
① 能夠保證工件焊透，（手弧焊熔深一般為2～4mm），且便於焊接操作。如在容器內部不便焊接的情況下，要採用單面坡口即在容器的外面焊接。
② 坡口形狀應容易加工。
③ 盡可能提高焊接生產率和節省焊條。
④ 盡可能減小焊後工件的變形。

E. 焊接坡口形式有幾種 它們適用范圍如何

gb/t
985-1998
氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸

F. 鋼筋電弧焊的接頭型式有哪些

鋼筋電弧焊的接頭來型式有：幫條源焊 、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5 種。

4.5.3 鋼筋電弧焊應包括幫條焊 、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5 種接頭型式。焊接時，應符合下列規：

幫條焊：

G. 常見焊接接頭形式，坡口形式有哪些

、焊接接頭型式  

在手工電弧焊中，由於焊件厚度，結構形狀以及對質量要求的不同、其接頭型式也不相同。  根據國家標准 GB 9 85一8 0規定，焊接接頭的型式主要可分為四種，即對接接頭、角接接頭、搭接接頭、T形接頭）

1、對接接頭

兩焊件端面相對平行的接頭稱為對接接頭，這種接頭能承受較大的載荷，是焊接結構中最常用的接頭。  

2．角接接頭  

兩焊件端面間構成大於30°，小於135°夾角的接頭稱為角接接頭，角接接頭多用於箱形構件，其焊縫的承載能力不高，所以一般用於不重要的焊接結構中。  

3．搭接接頭  

兩焊件重疊放置或兩焊件表面之間的夾角不大於30°構成的端部接頭稱為搭接接頭，搭接接頭的應力分布不均勻，接頭的承載能力低，在結構設計中應盡量避免採用塔接接頭。  

4．T形接頭   

一焊件端面與另一焊件表面構成直角或近似直角的接頭稱為T形接頭，這種接頭在焊接結構中是較常用的，整個接頭承受載荷、特別是承受動載荷的能力較強。  

二、坡口作用與形式

根據設計或工藝的需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀 的溝槽稱坡口。 

1、坡口的作用    

其主要作用是為了保證焊縫根部焊透，使焊接熱源能深入接頭根部，以保證接頭質量。坡口還能起到調節基本金屬與填充金屬比例的作用。  

2、坡口的尺寸名稱及標注    

鈍邊是為了防止燒穿，鈍邊尺寸要保證第一層焊縫焊透。根部間隙在打底焊時，能保證報部焊透。坡口角度是用來使電弧能深入焊縫的根部，使得鈍邊焊透，且便於清渣，以獲得美觀的焊縫。  

3、常見的坡口形式    
常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、帶鈍邊U形坡口、雙Y形坡口、帶鈍邊單邊V形坡口等。

4、焊接坡口的選擇   

焊接坡口的選擇一般遵循以下原則： 
①  能夠保證工件焊透，（手弧焊熔深一般為2～4mm），且便於焊接操作。如在容器內部不便焊接的情況下，要採用單面坡口即在容器的外面焊接。  
② 坡口形狀應容易加工。  
③ 盡可能提高焊接生產率和節省焊條。 
④ 盡可能減小焊後工件的變形。

H. 焊接坡口選擇

gb
985-88
氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
gb
986-88
埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

I. GB/T985-2008《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》標准

【GB/T985-2008】GB/T985分為如下4個部分:
1、GB/T985.1 《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》；
2、GB/T985.2 《 埋弧焊的推薦坡口》；
3、GB/T985.3 《鋁及鋁合金氣體保護焊的推薦坡口》；
4、GB/T985.4 《復合鋼的推薦坡口》。
其中，GB/T985.1 《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》，規定了鋼材焊接的坡口形式和尺寸。本部分適用於氣焊、焊條電孤焊、氣體保護焊和高能束焊接。本部分修改採用ISO9692-1：2003 《焊接及相關工藝推薦的焊接坡口第1部分：鋼的焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、氣焊、TIG 焊和高能束焊》（英文版）。 本部分代替GB／T985—1988《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》。 具體內容參見網頁：http://www.doc88.com/p-1824674482960.html。