管道為什麼採用坡口焊接

Ⅰ 在什麼情況下焊接需要開坡口，為什麼要開

板材比較厚，或者保障加工質量時要開坡口。
可以用電弧氣刨或者是專門的坡口機。
坡口根據板厚不同和適應要求不同可以選擇I，U，V,單邊V等，還要根據接頭形狀選擇。

Ⅱ 管道坡口是什麼東西啊

管道坡口是指，管道與管道進行焊接時，需要對介面處進行加工打磨而形成的一個斜坡。有45度的 30度的，形式也有V型，U型，I型的，根據不同的管壁厚度選擇具體的坡口形式。通常3mm-10mm的選用V型，10mm以上的選用U型。具體的參考焊接工程師手冊。或者 工業金屬管道安裝技術驗收規范 或者 電力建設施工及驗收技術規范 管道篇 DL5031-94附錄里都有介紹的。

焊接定義:根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊．

Ⅲ 消防管道一定要坡口焊接嗎

主要看壁厚，如果管子的壁厚在4mm及以下，可以不用打坡口；但是高於這個，就需要打坡口了。
當然，打坡口比不打坡口要好，但是這個坡口的角度、鈍邊的厚度，都是有要求的。

Ⅳ 焊接管道為什麼要打破口

不是所有焊接管道都要打坡口，只有當電弧焊焊接最大熔深滿足不了全焊透的要求，才打坡口採取多遍焊接，滿足質量要求。

Ⅳ 管道焊接之前為什麼要用大錘砸介面

在管道焊接之前或者是其他的一些工藝焊接，都需要用大錘來砸一下焊接的介面，其實這么做的原因也是為了焊接的效果，能夠有一個更結實的貼合。因為管道兩者相互結合，在前期開具坡口的時候會有一定比例的偏差，所以通過錘砸的方式，將兩者有效的貼合，然後再進行焊接，會使兩者更緊密一些。

這種焊絲操作起來，由於所需要的電流較大，手法必須要穩，所以也非常考驗了施工師傅的超高技能。但是大部分焊接手法目前在焊接這個領域上，都是運用的二氧化碳氣體保護焊。因此還是需要在施工過程當中運用大錘來砸介面，去掉焊接葯皮。

Ⅵ 焊接為什麼要打坡口

根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊．

兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°；如果底面要貼一塊板時，坡口的角度為50°；如果是兩面開坡口時，坡口的角度為60°；直角焊接時，一側開坡口時，板材厚度在4~6mm時，坡口角度為55°；板材厚度大於7~30mm及直角焊接，兩側開坡口時，坡口的角度為60°。
焊接坡口還與焊接工藝有關系，使用自動焊機一般10毫米以下的鋼板不開坡口，使用手工焊3毫米以上就需開坡口。坡口形式按板厚排序為直邊、V、X、單U和雙U等。
欲知詳細的數據，可以查閱有關焊接的手冊。
一般可根據這個確定《GB.T985.1-2008_(氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口)》

http://ke..com/view/736192.htm?fr=aladdin
http://wenku..com/view/2732edbdf90f76c660371a30.html

Ⅶ 14個厚的管道焊接應採用哪種坡口

14個厚的管道焊接，
對接焊縫應採用V字型坡口。

Ⅷ 管道焊接打磨成V型坡口的好處

坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。
焊接接頭坡口形式有以下幾種:
I型:該坡口是垂直的角邊，主要是用於壓力不大的鋼結構，還有薄板和密封焊。即介面兩端一般為垂直不打磨的角邊；適用於較薄的焊接母材。
U型：該坡口的根部比較薄，主要用於厚壁的高壓管道等等 。即介面需打磨成U形狀；適用於較厚的焊接母材。
X型：即介面需打磨成X形狀；適用於比較厚的焊接母材。
V型：即介面需打磨成V形狀；適用於比較薄的焊接母材。
坡口的選擇方法：
坡口除保證焊透外，還能起到調節母材金屬和填充金屬比例的作用，由此可以調整焊縫的性能。坡口型式的選擇主要根據板厚和採用的焊接方法確定，同時兼顧焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工條件等，以提高生產率和降低成本。根據GB985-88規定，焊條電弧焊常採用的坡口形式有不開坡口（I形坡口）、Y形坡口、雙Y形坡口、U形坡口等。手工電弧焊板厚6mm以上對接時，一般要開設坡口，對於重要結構，板厚超過3mm就要開設坡口。厚度相同的工件常有幾種坡口型式可供選擇，Y型和U型坡口只需一面焊，可焊到性較好，但焊後角變形大，焊條消耗量也大些。雙Y型和雙面U型坡口兩面施焊，受熱均勻，變形較小，焊條消耗量較小，在板厚相同的情況下，雙Y形坡口比Y形坡口節省焊接材料1/2左右，但必須兩面都可焊到，所以有時受到結構形狀限制。U型和雙面U型坡口根部較寬，容易焊透，且焊條消耗量也較小，但坡口制備成本較高，一般只在重要的受動載的厚板結構中採用。

Ⅸ 管道焊接坡口問題 請懂的專家來解決、、

首先，你說你來看了規自范，說可以用I型坡口，但是你可能沒有看清楚I型坡口是用在什麼樣的條件下的。一般情況，是不會用這種坡口的。至少我十多年的工作中就沒有用過這種坡口。因為這種坡口很容易造成未焊透的現象，所以這種坡口很少有人採用的。
其實要用何種坡口，首先必須是按圖紙要求，你說有監理叫你必須要打磨坡口，說明你所施工的工程是正規的，所以圖紙上應該有坡口型式的標注。
其次，你焊接的是無壓力回水鋼管，也就是說功能要求只是不漏水就行，但是監理要求是必須按正規規程辦的，所以不會去細劃你管子的具體功能。加上你的管壁只有6mm，很薄，其坡口打磨也很容易的，如果圖紙上未註明坡口型式，我也建議採用V型坡口，焊接質量秀容易得到保證的。監理也不會找麻煩了。 另外I型坡口是一種新工藝，目前應用不多。主要優勢是節約焊材和時間。

Ⅹ 在什麼情況下焊接需要開坡口，為什麼要開坡口

當焊件厚度等於或大或多層多道焊法於6mm時，因為電弧的熱量很難使焊縫的根部焊透版，所以應開坡口權或多層多道焊。

為了保證焊接質量,在焊接前對工件需要焊接處進行的加工，可以氣割，也可以切削而成，一般為斜面，有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的鋼板要對焊到一起，為了焊縫牢固，會在會在板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。由於材料厚度和焊接質量要求的不同，其焊接接頭形式與坡口形狀也不盡相同，一般坡口形式分為K型、V型、I型、U型、X型等。

拓展資料

（1)坡口面

待焊件上的坡口表面叫坡口面。

(2)坡口面角度和坡口角度

待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。

(3)根部間隙

焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙。其作用在於打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。

(4)鈍邊

焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿。

(5)根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑。它的作用是增大坡口根部的空間，以便焊透根部。

板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。