037不銹鋼用多少電流焊接

A. 3mm厚不銹鋼板點焊在用蘇納爾不銹鋼點焊的時候，焊接電流要設置多大

中頻點焊機跟交流點焊機不一樣，中頻點焊機可以提供穩定的焊接電流，一般以焊接電流大回小來衡量不同答型號焊機的規格，如果一定要以功率來看的話也可以，但功率只能僅供參考，不能硬生生得去與交流點焊機做比較。目前市場上的中頻點焊機功率一般為50KVA,90KVA,200KVA,330KVA等，在工件焊接應用方面330KVA的中頻點焊機已經算是大功率中頻點焊機了，可以焊接冷軋鋼板以及各種鋁板、不銹鋼板、銅板、鍍鋅板、螺母等。當然，針對大規格工件蘇納爾（SOONER）也有更大功率點焊機，比如420KVA中頻點焊機，630KVA大功率中頻點焊機等。隨著SCR可控硅技術的提升，中頻點焊機的技術和應用空間也在不斷提高和擴大，在我看來，只要市場有需要，人類總會尋找方法去解決，這就是科技進步的過程。以下為部分中頻點焊機的參數，僅供參考。

B. 氬弧焊焊0.7不銹鋼多大電流

這么薄的板，電流得小，如果是對接焊縫電流20~40A，可以試試，容易焊穿的話，可以再小一點。
很薄的不銹鋼板建議用微束等離子焊接。

C. 普通電焊機焊不銹鋼電流是多大

你好，焊接電流大小與焊件厚度、焊條直徑、空間位置等有關。

D. 薄不銹鋼用氬弧焊嗎【0.7左右】怎樣使用氬弧焊機氬氣大小，電流多大敬請高人指點，謝謝！

.7還行，不算太薄。

脈沖的焊機最好。

瓷嘴盡量小，針尖盡量近，鎢極盡量磨得錐度大一點，就是尖一點。

氣有5升/分鍾就夠了，

電流40A

E. 0.7不銹鋼管焊接要用多大電流,多大焊絲,焊接時要注意什麼

這個不可以連弧· 只能斷焊 而且 還是快斷 焊絲 1.0 至於焊帽就不用戴了 既然是0.7 想必也是沾點的活、 還有就是充氬。

F. 焊接304不銹鋼用多大電流氣流合適為什麼焊接後跳渣渣用多大直徑焊絲做自行車架強度靠譜么

電流的大小抄和你的焊絲直徑，焊接位置還有板子的厚度都有關系的。不銹鋼焊接的時候電流不要太大，200A以內吧，如果需要橫焊或是板子薄，100~120A也是可以的，再小也可以。

焊後跳渣？不太懂你說的，氣保焊焊接都有飛濺的，屬於正常，除非電流電壓不匹配，飛濺很多。
氣保焊一般用1.0或1.2的焊絲，氬弧焊用2.0或2.4的。
做自行車是靠譜的，很多自行車都是氬弧焊焊的。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

G. 燒不銹鋼焊時電流一般是調到多少還有壓力又是多少

電焊時電流和壓力要根據不銹鋼的規格、厚度等因素來調節。

通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I性較大。

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不銹鋼焊條選用原則：

1)對於在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當焊接奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分數（含量）為2%～5%的不銹鋼焊條；

當焊接穩定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎上，還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強性。

2)選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時，要特別注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。

3)從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性葯皮焊條最受歡迎，被大量使用；鈦鈣型葯皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的葯皮類型之一；

鹼性葯皮的不銹鋼焊條很少應用在奧氏體不銹鋼焊接上，只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結構上為了解決冷裂紋才採用。為了提高電弧的穩定性，一般多採用電離電位較低的鹼金屬以及鹼金屬的氧化物作為穩弧劑。

H. 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量

氬弧焊的焊接電流通常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的版，一般氣體背部充權氣保護的氣體流量范圍為0.5～42L／min。當噴嘴直徑、鎢極伸出長度增加時，氣體流量也應相應增加。若氣流量過小，保護氣流軟弱無力，保護效果不好，易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷；若氣流量過大，容易產生紊流，保護效果也不好，還會影響電弧的穩定燃燒。
對管件內充氣時，應留適當的氣體出口，防止焊接時管內氣體壓力過大。在根部焊道焊接結束前的25～50毫米時，要保證管內內充氣體壓力不能過大，以便防止焊接熔池吹出或根部內凹。當採用氬氣進行管件焊接背面保護時，最好從下部進入，使空氣向上排出，並且使氣體出口遠離焊縫
。
不銹鋼焊接一般焊接電流在60左右，焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。焊接三通，快裝堵頭
通常根據焊件材料，厚度，及坡口形狀來決定的。
焊極直徑根據焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。
焊速：選擇時要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素決定。

I. 3.2的不銹鋼焊條需多大的電流

3.2㎜直徑不銹鋼，焊接電流應略小於碳鋼焊條，電流選擇范圍：100~120A。回
焊接電流過小導致答焊接電弧穩定性差，會引起粘焊條、夾葯皮；未熔合、未焊透、焊縫邊緣與母材過渡不良等缺陷。
焊接電流過大會導致焊接飛濺加劇，焊條合金元素過度燒損，葯皮受熱導致提前脫落失去對熔池應有的保護效果；焊縫晶粒粗大引起焊縫力學性能下降。
不銹鋼焊條必須按照焊條種類要求，放入焊條烘乾爐給於指定的溫度、時間進行烘乾。然後放入焊條保溫筒保溫（保溫時間同產不低於1個小時），焊條隨用隨取。加熱次數不得超過三次。
根據焊條中了選擇焊接電源，鹼性不銹鋼焊條必須使用直流反接極性；酸性不銹鋼焊條首選直流反接，沒有直流弧焊電源情況下，可以用空載電壓不低於70V，焊接定負載率不低於60%，焊機額定輸出電流不小於300A的交流弧焊機焊接。