熱熔管怎麼焊接
Ⅰ 鋁塑熱熔管怎樣焊接
鋁塑熱熔管焊接方法如下:
1、用熱熔器連接 索邦的管子都是用熱熔器連接的,保回證切口平整後加答熱連接上即可。鋁塑管中的鋁管,是用鋁型帶料經過卷繞成管型,再經過超聲波焊接機對焊接成型的使用彈簧彎管器,是防止鋁型管料焊口開裂以及管材彎曲變形以致斷裂。
2、一種是鋁塑PPR管或者市場上的穩態管,也是鋁+PPR,這種熱熔連接,就是PPR管道的熱熔連接方式。
3、一種是市場上說的RPAP5管,用的是PERT料,有專用的熱熔器,需要和專用的PERT接頭熱熔連接。
Ⅱ PPR熱熔管焊接後多少時間才可以通水
需要根據PPR管半徑大和小;環境溫度的影響;北方冬天4管一分鍾後是能通水。
直接將膠液版均勻地塗於權兩個被粘物表面,稍等5~10分鍾,以膠膜略顯不粘手有干觸感時,將兩被粘物對准粘合,稍加壓力使粘合面更密著,放置1-2即可,24小時達到使用效果,48小時達到最佳粘接強度。
如需要提高粘接強度和耐溫性,可在在材料表面預塗處理劑,再在膠液中加入5-8%左右的固化劑充分攪均,其粘接強度和耐溫性明顯提高,如在60-75℃熱活化4-7分鍾再粘效果更佳,加入固化劑的膠液須在12小時內用完。
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使用年限:
通常而言,PPR熱熔管的使用年限是由水管管道的生產商來決定的,當然不同廠商採用的PPR熱熔管原材料、生產技術等因素的不同,也會影響到PVC水管的使用壽命。
曾經在PPR熱熔管行業進入高速發展階段,不少生產商為了盈利,製造了不少偷工減料的假冒偽劣PPPR熱熔管裝修材料產品,這在一定程度上也影響了其使用年限。
Ⅲ PPR熱熔管在用熱熔器焊接時,如何才能做到介面不漏水
要保證管內沒有水。有水要放干。接好後就不要動了,熱容機的溫度要達到
Ⅳ PP管材如何焊接,和PPR焊接有啥不同啊
PP管件是熱熔承插的,抄就熱熔器焊接,是熱熔對焊的就要用熱熔對焊機焊接。如果PP管件是承插的,就可以用塑料焊槍來焊接。
焊接方式不同:
1、PPR焊接:焊接時通過加熱或加壓或兩者並用,並且用或不用填充材料,使工件通過達到原子間或分子間結合力而形成永久性連接的工藝過程。
2、PP焊接:是利用放熱熔劑化學反應作為熱源,預先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內產生高溫使得工件連接的方式。
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PP管的特點:
1、不銹蝕:PP管可在很大的溫度范圍內承受PH值,范圍在1~14的高濃度的酸和鹼的腐蝕。
2、耐磨損、不結垢:PP管及管件內壁均勻光滑,流動阻力小並且不結垢。
3、減小振動和雜訊:PP管具有優良的隔聲性能,可顯著減少由液體流動引起的振動和雜訊。
4、防凍裂:PP材料彈性優良使得管材和管件截面可隨著凍脹的液體一起膨脹而不會脹裂。
5、防結露,熱損失少:PP材料為不良熱導體,可減少結露現象並減少熱損少。
6、 安裝簡單:PP管重量輕,安裝操作方便,並且具有可焊性。
7、使用壽命長:PP管系統在規定的使用條件下壽命達50年。
Ⅳ ppr管熱熔連接要領漏水怎麼辦
熱熔管接頭如果出現漏水,我們應該怎麼辦呢?有很多朋友對於這種水管漏水的家居小故障根本不知道如何去處理遇到這種情況,只會著急得像熱鍋上的螞蟻,那麼如果遇到這種情況不要著急,這是非常常見的一種生活問題,一般情況下比較常見的有三種情況,普通的水管接頭漏水和下水管漏水,那麼你要分析一下你的目前遇到的情況屬於哪一種,並找出相應的解決方法。
首先要找到熱熔管接頭漏水的原因,有原因了才知道怎麼解答,以下說幾個解決方法;
1、最保險的解決方法,就是更換漏水位置的配件管道。關總閥,放水,用ppr剪刀截斷漏水部位管道,用ppr熱湯機,加一段直接就可以了。工藝不復雜,熟練工30分鍾就可以解決。
2、擦乾漏水部位,用堵漏王(防水水泥)要買好的。少加點水很稠的情況大面下糊在漏水位置即可。們也經常用此方法補救鑄鐵下水管。
3、用聚氨酯防水粉劑(一般用在衛生間防水)調水後塗刷在漏水處。
4、用耐候膠打在漏水處。
熱熔管子彎頭介面處漏水修補方法:
1、熱熔管子彎頭介面處漏水可以剪掉新用電烙鐵焊接。
2、電烙鐵是電子製作和電器維修的必備工具,主要用途是焊接元件及導線,按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵,按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵,根據用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。
3、PPR管的熱熔技術,能使得管與管之間具有良好的密封性,保證管之間不透氣。但這並不是說PPR水管是沒有缺陷的水管,它的耐高溫性,耐壓性比較差。
PPR管的長期工作溫度不能超過70℃;每段長度有限,且不能彎曲施工,如果管道鋪設距離長或者轉角處多,在施工中就要用到大量接頭,管材便宜但配件價格相對較高。在施工時要控制PPR管的溫度,也不要使管彎曲,以防產生不必要的問題。從綜合性能上來講,PPR管是目前性價比較高的管材,所以成為家裝水管改造的首選材料。
一般好的PPR管壽命都在50年以上,但是也有可能安裝不當或其他原因導致水管漏水。那麼,水管漏水了有什麼補救方法呢。下面就為大家介紹水管漏水的補救方法:
1、使用膠水
此方法,一般只適合壓力比較低的管線,運行壓力不能超過4公斤,此法對PP-R產品不太適合,因為PP-R材質決定了膠水一般很難溶解。
2、繼續熔接
如果你選擇的管材壁厚比較厚,可以使用熱熔器直接在外部焊接,將其縫隙堵上,此法亦不能有太高壓力。
3、可以使用焊槍,將焊料直接噴進焊口,這個方法可以使用PP-R修補棒來使用。
4、其他包裹或者鋼塑土,總感覺不是特別衛生呵呵,勉為其難,可以嘗試。
5、其實,最徹底的方法莫過於,截掉重新安裝,此法其實不難,只要你沒有將管材暗敷進牆壁都應該可以實施,且最為徹底,因為PP-R管道的優點本來就是焊接強度高於本地,保證管路整體的嚴密性。
以上所介紹的就是關於熱熔管接頭漏水的處理辦法,以上常見的這三種辦法大家可以根據,去處理自己的家居小故障,如果實在解決不了的話,也可以請專業的修理工來幫忙進行維修,其實我們在生活中只要做一個有心人,經常寄了一些小技巧,這樣的話不一定什麼時候就會應用到來解決你的燃眉之急哦。希望咱們的介紹能夠給大家帶來一定的幫助和參考。
Ⅵ PPR如何進行熱熔焊接
熱熔焊接步驟:
1、准確掌握加熱時間
加熱時間過短,易發生管件加熱不均勻,從而導致對口困難;加熱時間過長,則管件容易熔化,出現過多膠狀物質而流失。
2、對接時應無旋轉
管材管件熱熔連接操作要點:達到加熱時間後,立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。
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PPR管材與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比,具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點,廣泛應用於建築給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建築業、市政、工業和農業領域。
1、質量輕
20℃時密度為0.90g/cm3,重量僅為鋼管的九分之一,紫銅管的十分之一,重量輕,大大降低施工強度。
2、耐熱性能好
瞬間使用溫度為95℃,長期使用時,溫度可達75℃,是目前最理想的室內冷熱水管道。
3、耐腐蝕性能
非極性材料,對水中的所有離子和建築物的化學物質均不起化學作用,不會生銹和腐蝕。
4、導熱性低
具有良好的保溫性能,用於熱水系統時,一般無需額外保溫材料。
5、管道阻力小
光滑的管道內壁使得沿程阻力比金屬管道小,能耗更低。
6、管道連接牢固
具有良好的熱熔性能,熱熔連接將同種材料的管材和管件連接成一個完美整體,杜絕了漏水隱患。
7、衛生、無毒
在生產、施工、使用過程中對環境無污染,屬於綠色建材。
Ⅶ 如何焊接熱熔管
需要熱復熔機,及與管徑制相匹配的熱熔頭,然後按管子需要長度下料,而後將熱熔頭安裝在熱熔機的加熱部分,而後加熱熱熔機,在溫度達到要求後,將管子套在熱熔頭上加熱,溶化後取下管子迅速將管子對接,對接時注意調整管子的平直,保持十幾秒就好了。
Ⅷ pvc管怎麼焊接
PVC管一般不用焊接的方式連接。採用專用膠水粘接效果更理想。粘接時,要通過直通、彎頭、三通等管件作為連接件。
Ⅸ PpR管的接縫是焊接的還是用膠水粘的
一、必須選擇質量合格的熱熔焊機。
⑴溫度控制要正確。PP-R熱熔焊接溫度為:253℃-274℃。如果溫度低於253℃,管子和管件僅僅是薄薄的表面一層的熔化,一旦它們之間進行熔接,
其熔接的強度就得不到保證,這就是我們通常所說的假焊現象;反之,如果溫度高於274℃,管子和管件的表面分子遭到高溫的破壞,使得PP-R形成稀薄的液
體,連接後會使管子內徑變小,更重要的是,連接部分會發生脆裂,尤其是在管路系統全部完工後進行通水加壓,經常會發生此類問題。
⑵恆溫時間要長。恆溫時間的長短是熱熔焊接設備性能好壞的重要標志之一。熱熔設備在升溫至設定溫度後仍有一個熱量消耗的問題,特別是在冬季,風口處,即便
是在非作業間隙,其熱耗也是很大的,而一旦作業時,其管子和管件都在分別消耗熱能,這就要求設備有很強的熱能儲存能力和及時補充能力。
二、必須選擇合格和合適的焊套。
合格的焊套在設計時是充分考慮了管子焊接後的橫面結構和焊接深度,以及表面不粘性和表面光潔性。目前,國內生產的用熱熔方法焊接PP-R,PPC,PE等
給水管的廠家有幾百家。由於各家廠家生產的管子所用的原材料,助劑不同,環境條件不同,設備選擇不同,使得各家所生產的管子和管件尺寸也不盡相同。因此,
各家管材生產廠家及使用者必須選擇適合自己管材口徑的焊套。對操作者來說,末次焊接後應對焊套表面進行必要的清潔,以免焊接部分有雜質。
對於40mm口徑以上的管材進行焊接時,由於口徑較大,非個人力量所能作業,必須使用機械設備才能保證管子進入管件的深度和直度。我們發現在許多工地上用
五至六名工人對一個110mm口徑的介面進行焊接,費九牛二虎之力也不能保證管子直度及插入深度,整個管線彎彎曲曲,很難想像在一定的水溫和壓力下的狀
況。
三、熱熔焊接中易發生的問題。
應該說嚴格按照熔接工藝和熔接技術的要求進行施工操作的管路系統,在常溫常壓下使用是不會有任何問題的。但我們在日常施工中經常發現在管子和管件的連接處會發生爆裂現象或砂眼。
主要原因有下列幾個方面:
⑴熱熔焊機溫度不正確,太高或太低,使聚丙烯性能發生變化;
⑵焊套表面沒有處理好,或表面塗層脫落使得與管子接觸部分產生砂眼;
⑶焊套尺寸不對,設計不對,使得管子的熔化深度與熔接結構不恰當;
⑷焊接前沒有對管子的焊接表面進行清潔處理;
⑸焊接的管子與管件沒有保持同心或直線。
四、正確的焊接操作規程。
⑴熱熔焊接前的准備工作
①對於外徑25-110mm的管子要倒角器對管子埠進行15°倒角至原管壁厚的一半;
②用清潔機(或酒精)和刷子對管子的焊接部分表面進行清潔;
③當預組裝的部件做熔接時,連接前在管子與管件所要求的位置上做出標記。
④40mm口徑以上的管材焊接必須使用平面和豎管焊接機;
⑤每次溶解後,均要用干布或干紙擦凈加熱套和加熱頭,不要用清潔劑。
⑵熱熔和連接
①將管子和管件分別插入加熱套和加熱頭後,不要旋轉,也不要太快移動(要使材料有足夠熔化時間)。
②加熱後,將管子和管件從加熱元件上移除,不要旋轉加熱部分。
③加熱後立即將管子和管件沿軸線往一起壓,不要轉動。嚴格遵守熱熔焊接標準的保持時間和冷卻時間。
Ⅹ PPR管熱熔焊接的問題和技巧。
管道連接要點
1、同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間,安裝應採用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。暗效牆體、地坪面內的管道不得採用絲扣或法蘭連接。2、給水聚丙烯管與金屬管件連接,應採用帶金屬管件的聚
丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管採用熱熔連接,與金屬配件或衛生潔具五金配件採用絲們連接。
3、熱熔連接應按下列步驟進行:
a.接通熱熔以電源,到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作;
b.切割管村,必須使端面表在於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機。必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺;
c.管村與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油;
d.用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度,熱熔深度應符合表
9。
表
9
熱熔連接技術要求
公稱外徑(mm)
熱熔深度(mm)
加熱時間(S)
加工時間(S)
冷卻時間(S)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
註:若環境溫度小於
5℃,加熱時間應延長
50%。
e.熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方,氣在管件和管材的直線方向上,用輔助標志標出其位置;
f.連接時,無旋轉地把管端導入加熱套內,插入到所標志的深度,同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上,達到規定標志處。加熱時間,必須滿足表
9
的規定;
g.達到加熱時間後,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣;
h.在表
9
規定的加工時間內,剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉。
4、當管道採用電熔連接時,應符合下列規定:
a.應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮;
b.電熔承插連接管材的連接端應切割垂直,並應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,並標出插入深度,刮除其表皮;
c.校直兩對應的連接件,使其處於同一軸線上;d.電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。應檢查通電加熱的電壓,加熱時間應符合電熔連接機熔管件生產廠家的有關規定;
e.在熔合及冷卻過程中,不得移動、轉動電熔管合的管道,不得在連接件上施加任何壓力;
f.電熔連接的標准加熱時間應由生產廠家提供,環境溫度的不同而加以調整。電熔連接的加熱時間與度的關系應符合表
10
的規定。若電熔機具有溫度自動能,則不需調整加熱時間。
表
10
電熔連接的加熱時間與環境溫度關系
環境溫度(℃)
修正值
加熱時間(S)
-10
T+12%T
112
0
T+8%T
108
+10
T+4%T
104
+20
標准加熱時間
T
100
+30
T-4%T
96
+40
T-8%T
92
+50
T-12%T
88
5、與管道採用法蘭連接時,應符合下列規定:
a.法蘭盤套在管道上。
b.PP-R
過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合
3.3。
c.校直兩對應的連接件,使連接的兩片法蘭垂直於管道中心線,表面相互平行。
d.法蘭的襯墊,應採用耐熱無毒橡膠圈。
e.應使用相同規格的螺栓,安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母之外,宜齊平。螺栓螺帽宜採用鍍鋅件。
f.連接管道的長度應精確,當緊固螺栓時,不應使管道產生軸向拉力。
g.法蘭連接部位應設置支吊架。