金屬焊接性其影響因素有哪些

1. 影響金屬工藝焊接性的因素有哪些

鋼材焊接性能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是專說金屬含碳屬量的多少決定了它的可焊性。焊接性就是焊接的容易程度 主要看碳當量 其次呢 影響金屬焊接的因素 各方面都有了 選材 焊接參數等
望採納

2. 焊接的主要特點是什麼2.什麼叫金屬焊接性如何評價金屬焊接性

焊接是通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件產生原子間結合的一種連接工藝方法。其特點有：
（1）連接性能好 焊縫具有良好的力學性能，能耐高溫、高壓、能耐低溫、具有良好的密 封性、導電性、耐蝕性和耐磨性等。
（2）省料、省工、成本低 採用焊接方法製造金屬結構，一般比鉚接節省金屬材料10%-20%。
（3）重量輕 採用焊接方法製造船舶、車輛、飛機、飛船、火箭等運載工具，可以減輕自 重，提高運載能力。
（4）簡化工藝 可以採用焊接方法製造重型、復雜的及其零部件，簡化鑄造和鍛造工藝， 以及簡化切削加工工藝。
金屬焊接性是金屬材料對焊接加工的適應能力，在一定焊接工藝的條件下，能否獲得優質的焊接接頭和焊接接頭能否在使用條件下安全運行的一種評價尺度。
金屬的焊接性是指金屬材料對焊接加工的適應性，主要指在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度。從廣義來說「焊接性」這一概念還包括「可用性』和「可靠性」。焊接性取決於材料的特性和所採用的工藝條件。金屬材料的焊接性不是靜止不變的，而是發展的，例如原來認為焊接性不好的材料，隨著科學技術的發展，有了新的焊接方法而變為易於焊接，即焊接性變好了。因此我們不能離開工藝條件來泛談焊接性問題。

焊接性包括兩方面的內容：一是接合性能，即在一定的焊接工藝條件下，形成焊接缺陷的敏感性；二是實用性能，即在一定焊接工藝條件下，焊接接頭對使用要求的適應性。

工藝焊接性是指在一定焊接工藝條件下，能否獲得優質、緻密、無缺陷焊接接頭的能力。
分析研究金屬的工藝焊接性時，必然要涉及到焊接過程。對於熔化焊來講，焊接過程一般都要經歷傳熱的冶金反應。因此，把工藝焊接性又分為熱焊接性和冶金焊接性。
(1)熱焊接性：熱焊接性是指在焊接熱過程中，對焊接熱影響區組織性能產生缺陷的影響程度。用它來評定被焊金屬對熱的敏感性(晶粒長大和組織性能變化等)，熱焊接性主要與被焊材質及焊接工藝條件有關。
(2)冶金焊接性：冶金焊接性是指冶金反應對焊接性能和產生缺陷的影響程度。它包括合金元素的氧化、還原、蒸發。氫、氧、氮的溶解，對氣孔、夾雜物、裂紋等缺陷的敏感性，它們是影響焊縫金屬化學成分和性能的重要方面。

3. 金屬的焊接性包括哪兩方面內容

金屬的焊接性是材料在限定的施工條件下焊接成規定設計要求的構件，並滿足預定工作要求專的能力。包括屬兩方面內容：一是工藝焊接性，即在一定的焊接工藝條件下，能否獲得優質，無缺陷的焊接接頭的能力；二是使用焊接性，即焊接接頭或整體結構滿足技術要求所規定的各種使用性能的程度。包括力學性能及耐熱、耐蝕等特殊性能。

4. 金屬的鍛造性能，其影響因素有哪些，判

金屬在外力作用下產生塑性變形的能力稱為鍛造性能,它主要取決於金屬的塑性大小。塑性越好,金屬的鍛造性能越好。各種鋼和大多數有色金屬及合金都有一定的塑性,因此它們可以在熱態或冷態下進行鍛造加工。金屬材料經過鍛造以後,可以使內部氣孔焊合,分散細微的縮孔壓實,增加金屬的緻密度;可使鑄態的柱狀晶體和粗大晶粒被擊碎為細小的晶粒,提高金屬的力學性能。焊接性能是指金屬材料對焊接工藝的適應能力:,由於焊接是一個不均勻的加熱過程,所以導熱性好、收縮性小的金屬材料焊接性能都比較好。焊接性能好,金屬在焊後能保證形狀和尺寸的不變,也不產生焊縫,並且焊接接頭具有足夠的強度。鋼材的化學成分在很大程度上決定了鋼材焊接性能的好壞。在各種元素中,碳的影響最大。一般來說,隨著碳含i的增加,鋼的焊接性能變差。金屬材料的焊接性能也不是一成不變的,同一種金屬材料,採用不同的焊接方法及焊接材料(焊條或焊絲),其焊接性能可能有很大的差別。例如鑄鐵用普通的鋼焊條焊接很難保證質量.但用鎳基焊條則質量很好。切削加工性能是指金屬材料被切削的難易程度。難切削的金屬,加工性能差;易切削的金屬,加工性能好。切削加工性能與材料的化學成分、組織狀態、力學性能、導熱性及形變強化等因素有關,尤其是材料的硬度對其影響較大,一般材料的硬度在160一230hb時切削加工性能最好。切削加工性能好的金屬刀具磨損小,加工後表面質量好,切削力小,消耗功率少。在實際中,對於不易加工的材料,常採用熱處理及合理選用刀具材料、刀具幾何參數、切削用量等措施,來改善切削加工性能。

5. 影響金屬材料焊接的因素有哪些

主要的因素有：一
是所用的焊接材料（焊條、焊絲）要與母材相符；二是嚴格選擇焊接參數（電流、電壓、焊接材料的直徑、保護氣體的選擇）；三是焊接前的母材處理（如預熱、清潔等事宜）。

6. 什麼是焊接性包括那些內容

金屬材料的可焊性是指被焊金屬在採用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數及結專構型式條件下,獲得優質焊接屬接頭的難易程度。鋼材可焊性的主要因素是化學成分。在各種元素中，碳的影響最明顯，其它元素的影響可摺合成碳的影響，因此可用碳當量方法來估算被焊鋼材的可焊性。硫、磷對鋼材焊接性能影響也很大，在各種合格鋼材中，硫、磷都要受到嚴格限制。

7. 金屬焊接性可用什麼和什麼方法來評定

你好，金屬材料可焊性評定

用碳當量來評定
用冷裂縫敏感系數來評定
熱影響區最高硬度法等

8. 影響金屬焊接的因素

從母材上考慮抄，要考慮母材的可焊性，，一般可以估算碳當量，碳影響焊接熱影響區淬硬性的程度，是產生冷裂紋及脆化的因數;從焊絲上考慮就要選擇和母材化學成分相類似的焊材，特別注意焊材上每種化學成分的比例;從焊接條件上說，你選用什麼焊接方式，焊接條件（焊接電流、電壓、速度、干伸長度、坡口類型、焊槍位置、熱處理等）一般在焊接之前都要進行焊接工藝評定。
希望這些回答對你有所幫助，有什麼再可以具體問。因為影響因數太多了，等你都知道了，你對焊接也算了解比較多的了。

9. 金屬材料焊接性分析的主要內容是什麼

金屬材料的可焊性(又稱焊接性能)是指金屬材料在一定的工藝條件下，通過焊接形版成優權質接頭的性能，金屬材料的可焊性通常分為工藝可焊性和使用可焊性兩大類。
工藝可焊性：主要指在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度,即金屬材料對形成焊接缺陷的敏感性。
使用可焊性：主要指金屬的焊接接頭對使用要求的」適應性」和」安全性」，包括焊接接的機械性能，耐腐蝕性能等。