堆焊屬於什麼焊接

『壹』 焊接與堆焊的關系

焊接與堆焊是兩種不同的工藝技術，兩者之間沒有關系。

1、焊接：焊接也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

2、堆焊：堆焊作為材料表面改性的一種經濟而快速的工藝方法，越來越廣泛地應用於各個工業部門零件的製造修復中。為了最有效地發揮堆焊層的作用，希望採用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優良的堆焊層性能，即優質、高效、低稀釋率的堆焊技術。

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一、焊接的途徑：

1、熔焊：加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊：焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊：採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

二、堆焊的優點：

1、熔敷效率高，在中等電流下，比埋弧焊高50%。

2、堆焊層成形良好，不易有夾渣等缺陷，表面質量優良，表面不平度小於0.5mm（埋弧堆焊時大於lmm）故表面無需機械加工，省料省時。

3、帶極中合金元素燒損和不利元素增量極少，堆焊層的塑性和韌性高於埋弧難焊。

4、由於接頭熔合區的碳擴散層窄，馬氏體帶寬度小，故接頭熔合區性能優於帶極埋弧堆焊。

『貳』 堆焊和噴焊的區別是什麼

堆焊應用抄到母材較厚的材質修復當中，如煤磨、水泥磨、軋輥的修復。
噴焊用到母材較薄或不適合堆焊的器件修復或保護中，如高壓鍋爐管壁噴塗，風機葉片噴塗等。噴焊是對經預熱的自溶性合金粉末塗層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到塗層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在塗層中，使顆粒間和基體表面達到良好結合。最終沉積物是緻密的金屬結晶組織並與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結合層，其結合強度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。

堆焊作為材料表面改性的一種經濟而快速的工藝方法，越來越廣泛地應用於各個工業部門零件的製造修復中。為了最有效地發揮堆焊層的作用，希望採用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優良的堆焊層性能，即優質、高效、低稀釋率的堆焊技術。

『叄』 堆焊的焊接要求是什麼

堆焊抄是用焊接工藝在零件表面熔敷一層耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能合金層的技術。採用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優良的堆焊層性能。
對不同情況，要求不同。主要的幾個方面是，焊材，焊葯，焊接對象的材料，焊縫大小和形狀，電流控制，時間，環境（溫度）等。
對焊接的影響因素有，熱應力，內應力，焊接成分，過渡區成分等。
幾種堆焊方法特點比較
堆焊方法 稀釋率（%） 熔敷速度（kg/h）
埋弧堆焊 單絲 30～60 4.5～11.3
多絲 15～25 11.3～27.2
串聯電弧 10～25 11.3～15.9
單帶極 10～20 12 ～ 36
多帶極 8～15 22 ～ 68
等離子弧堆焊 自動送粉 5～15 0.5～6.8
手工送絲 5～15 0.5～3.6
自動送絲 5～15 0.5～3.6
雙熱絲 5～15 13～27
熔化極氣體保護電弧堆焊其中：自保護電弧堆焊 10～40 0.9～5.4
15～40 2.3～11.3
帶極電渣堆焊 10～14 15～75

『肆』 什麼是熔焊,堆焊

用乙炔氣槍燒熔焊料，堆積在部件缺口處，常常用來修補銅件，不銹鋼件的一種焊接方法。

請參考《金屬工藝學》

『伍』 堆焊是什麼焊接方式

堆焊就是在母材上面焊一層耐腐蝕或者別的性能的焊材。
焊條焊，氣保焊，氬弧焊，埋弧焊，都可以做堆焊用的。

『陸』 堆焊是什麼

堆焊是電弧焊的一種方式，它不同於焊接，是把些部位填補起來，堆焊是分層焊接，有堆焊專用焊條。

『柒』 什麼是堆焊

堆焊，是為了增大鐵藝加工焊件大小尺寸、恢復焊件或者使得表面有特殊性能的內熔敷金屬而容去進行的焊接。堆焊利用焊接熱源使基材表面與敷焊的材料之間形成熔化冶金結合的一種表面工程。

它的目的不是為了聯接零件，而是借用焊接的手段在零件上堆敷一層或幾層所希望性能的材料，以獲得所需的耐磨、耐熱、耐蝕等特殊性能的熔敷層。

堆焊主要分為四類：

1、減輕焊件表面的磨粒磨損、腐蝕、沖擊或氣蝕而採用的堆焊層，交租耐磨堆焊。

2、為了使表面有耐腐蝕性，在碳鋼或者合金鋼母材上堆焊一定厚度的填充金屬，稱為包層堆焊。

3、焊接異種材料時，或有特殊要求，為了保證接頭的質量和性能，預先要對母材做隔離，稱為隔離層堆焊。

4、在焊件表面、接頭邊緣或者為了恢復構件所要求尺寸而添加的金屬，稱為增厚堆焊。

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堆焊被廣泛應用於機械的各種行業。如果操作不當，將會出現堆焊層與母材結合不牢固、表面掉肉各種問題，對應的解決措施有：

1、選擇合適的打底和過渡材料。

2、減少硬層厚度，或者選擇耐沖擊的焊接材料。

3、採取預熱、緩冷、中間回火、多次回火去殘余應力。

4、提高結合硬度，降低峰值工作應力。

5、改進焊接工藝，避免堆焊層硬度損失。

『捌』 什麼情況下採用堆焊焊接

在一般的礦山機械或者傳動裝置的部位需要做耐磨堆焊，因為礦山機械經常與石專頭，煤礦，泥沙屬等等，經過長時間的工作會有部分磨損現象，甚至磨損比較嚴重，這個時候就需要做耐磨堆焊，來保護工作母體本身不會損壞。
另外還有模具的虧損修復需要做耐磨堆焊，模具在長期的擠壓或者沖壓及拉伸的過程中，會被金屬件的磨損損耗掉，這個時候需要做硬化表面，改性模具本體的性能，通過熱處理，還有表面堆焊等手段來提高耐磨性能。

『玖』 堆焊屬於什麼焊

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工專藝。 堆焊對提高零屬件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。 不同的工件和堆焊焊條要採用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果