焊接如何保證平行度
㈠ 怎麼保證鈑金的平行度和垂直度在0.2MM
小批量的話做完再調試。大批量的話就得尋找出的問題在哪如何去避免或克服。。。。
㈡ 加工基準 一個工件（立方體），怎樣加工，保證它的平行度、垂直度、位置度
在一個面做一個分中校表位，高機床的應該都知道什麼是分中位和校表位，機床的分中誤差基本可以控制在0.03-0.05以內的
㈢ 數字高頻焊,焊輸油管接頭,中心距,平行度要怎麼才能保證
數字高頻還含有借款中通訊工具平衡度怎麼樣才能有一個正確
㈣ 車床加工這個件怎麼保證平行度
找正-車A面以及內孔C面（一刀下）-以C面套芯軸A面為基準面，重新裝夾車B面。
如果專你機床精度沒問題屬的話，C6140是可以車0.02的（當然這需跟操作人員找正，進刀的水平也有關系）。
如果實在保證不了，可以和內孔C一刀下的基準A面為准上平面磨，磨下B面
㈤ 要加工長條行工件怎樣保證它的平面度和平行度要求較高
大水磨. 平面度2個絲, 平行度3個絲, 要求不高很容易達成. 撇開磨床精度及個內人工藝不談, 最影響容平行度及平面度的直接因素是砂輪軟硬(結合度), 如果切削力不是很理想就別用白色WA46L5V材質, 改用PA46L5V紅色才能同時得到粗磨切削及"L"結合硬度對細磨的尺寸的控制. 如果你磨的是熱處理硬化後的鋼料則可以考慮用超硬砂輪氮化硼(CBN)樹脂結合砂輪. 外徑350mm,寬度15 粒度140#, 這種砂輪可以磨到平行度平面度0.002以內,不過成本高出許多. 另外, 工件材質是什麼鋼料對選用砂輪材質非常重要, 因為沒看到你的說明, 只能強調針對鋼材硬度選合適砂輪才能有切削力, 而必需先有切削力才能進一步要求砂輪對工件的尺寸精度控制.
㈥ 做機械的人在做機器主架的時候是怎麼保證架子每根梁之間的平行度和垂直度的
要想保證在垂直度和平行度，要在相鄰的零件的結合面處，利用機床加工專出配合面，將配屬合面連接在一起後固定，固定的方法可採用焊接或螺紋。而平行度和垂直度的精度，要靠機床加工的精度來保證。
當然，如果外形尺寸不大，可在一個整體上利用機床直接加工成型。
㈦ 在地面上焊兩根方鋼，地面上已經打好了預埋件。用什麼方法才能使焊接的方鋼保持垂直度和平行度
有條件的話，就用水平儀。沒有的話就用線墜，水管。定好位加幾個支撐焊接就行了
㈧ 鈑金件怎樣保證組立的平行度公差
當被測要素為平來面時，平行度源公差是指被測要素相對基準在方向上允許的變動全量。
平行度公差是一種定向公差，是被測要素相對基準在方向上允許的變動全量。所以定向公差具有控制方向的功能，即控制被測要素對准基準要素的方向。平行度公差的類型有：
面對面的平行度公差
該項平行度公差為：所指表面必需位於公差值t，且平行於基準平面的兩平行平面之間。公差帶是距離為公差值t且平行於基準平面的兩平行平面之間的區域。
2.面對線的平行度公差
指平面必須位於公差值t，且平行於基準軸線的兩平行平面之間。公差帶是距離為公差值t且平行於基準軸線的兩平行平面之間的區域。
3.線對線的平行度公差
a. 給定方向線對線的平行度公差
平行度公差為孔D的實際軸線位於公差值t，平行位於基準軸線A且垂直於給定方向的兩平行平面之間。公差帶是距離為公差值t且平行於基準軸線且垂直於給定方向的兩平行平面之間的區域。
b. 任意方向上線對線的平行度公差
平行度公差為孔D的實際軸線位於公差值t，軸線平行於基準軸線A的圓柱面所構成的公差帶區域內。任意方向上線對線的平行度公差帶是直徑為公差值t，軸線平行於基準軸線的圓柱面內的區域。
㈨ 車床怎樣加工才能保證平行度
用百分表固定在大拖板上，觸點接觸到工件從頭到尾的拖動大拖板百分表不跳動或者微小跳動就能測量得到工件的平行，首先要工件夾裝平行，再就是刀具進刀運行的平行，反復測量加工
㈩ 焊接可以滿足多大的平行度要求
要看是啥材料、用在的場合精度要求。
箱體和齒條如果是可焊回材料可焊，齒條長度越長變形越大，精答度要求高焊後滿足不了要求，如果是農業機械和家用機械精度不高的話可以焊接，不知你是否見過鑄造齒輪它的精度是那樣還能用。
使用小的焊接規范可減少變性，也就是盡量使用小的焊條和小的焊接電流。