pe管道焊接的安全要求有哪些

⑴ PE拖拉管焊接的要求有哪些

PE拖拉管焊接的要求有：
1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，並應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查有耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。
2、管子對口將需焊接的管材、件固定在對接機上，按管材尺寸使用夾具。用刷子和棉布塊將管口的氧化層、油污、塵埃清除干凈。
3、管材和管件應在施工現場放置一定的時間後再連接，以使管材和管件溫度一致
4、吸熱階段
加熱板自動升溫至綠色指示燈亮或達到設定溫度，將需焊接的管材、管件合攏使端面加熱，進給手輪當兩端面受壓到達相應的翻邊停止進給，保持吸熱狀態。將管材、管件從加熱板上分開，再將兩加熱端面合攏對接，（吸熱時間參見表2）經加熱後的兩個管口熔化，當加熱至熔融狀態即完成了吸熱過程。在環境溫度為20℃時，加熱時間規定在10×厚（mm）秒，要求焊接面平整凸起高度達到要求的值。
5、卸除電熱平模板
當完成吸熱過程去掉電加熱板同時迅速開始加壓(對接壓力參見表2)，操作熟練到10秒內完成：特別是環境溫度低時盡可能地縮短，其端面冷卻非常快，對接速度慢，直接影響焊接的質量。
6、採用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質的管材和管件，對於性能相似的必須先經過試驗，合格後方可進行。
7、應根據不同的介面形式採用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。

⑵ 管道焊接的具體要求有什麼，有沒有國家標准，國家標準的要求是什麼

朋友，國家對管道焊接施工及驗收有專門的規定：
GB50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》
GB50683-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工質量驗收規范》
以上這兩個標准就是管道焊接的具體要求。
需要可給個地址發給你。

⑶ pe管道焊接注意事項有哪些

我國塑料管道開展很快，質量在不斷提高。其中聚乙烯pe管因為其本身共同的長處被廣泛的應用於修建給水，修建排水，埋地排水管，修建採暖、輸氣管，電工與電訊保護套管、工業用管、農業用管等。其主要應用於城市供水、城市燃氣供給及農田灌溉等范疇。PE(聚乙烯)資料因為其強度高、耐腐蝕、無毒等特色，被廣泛應用於給水管製造范疇。因為它不會生銹，所以，是代替一般鐵給水管的理想管材。PE給水管履行商品國家標准：GB/T 13663-2000《給水用聚乙烯(PE)管材》
PE給水管是以專用聚乙烯為原資料經塑料擠出機一次擠出成型,應用於鄉鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程,格外適用於耐酸鹼、耐腐蝕環境的塑料管材.因為PE管道選用熱熔、電熱熔銜接,完成了介面與管材的一體化,並可有用反抗壓力發生的環向應力及軸向的抗沖應力,並且PE管材不添加重金屬鹽穩定劑,原料無毒,不結垢、不繁殖細菌,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接能夠分為下面這幾步,這幾步至關重要.我們一定要留神。
(1)PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。
(2)PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管刺進法蘭盤內,點焊後用角尺找正,找平後再焊接.法蘭盤應雙面焊接,其內側焊接不得傑出法蘭盤封閉面。
(3)PE給水管壁厚在5mm以上時,應切開坡口,確保充沛焊透.坡口成形可選用氣焊切開或坡口機加工,但應鏟除渣屑和氧化鐵,並用銼刀打磨,直至顯露金屬光。
(4)鋼管切開時,其割斷面應與管子中心線筆直,以確保管子焊接結束的同心度。
(5)法蘭要筆直於管子中心線,外表要相互平行,法蘭襯墊不得凸入管內,銜接法蘭的螺栓標准應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2。
(6)焊接給水管時,管子介面要鏟除浮銹、塵垢及油脂。
(7)法蘭襯墊要依照圖紙和標准請求選用,冷水體系選用橡膠墊,熱水體系選用石棉橡膠墊。

⑷ 管道焊接質量要求有哪些

從事市來政公用工程施工的焊源工，必須持有國家有關部門頒發的鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證，焊工合格證應在有效期內。
焊接前應查驗管材、焊接材料的材質是否符合設計文件的要求，且焊接方法和焊接位置與現場焊接條件一致；按標準的規定．根據焊接材料的特性進行焊接工藝評定，並據此制定焊接工藝指導書；焊接工作必須按焊接工藝指導書的規定進行。

⑸ 管道口焊接都有哪些要求

第一對口人員根據圖紙設計開坡口。
第二，管工根據工藝打磨清潔坡口焊接區域。
第三是焊工根據工藝要求進行管道後全方位的焊接。

⑹ 聚乙烯PE管道對接焊需要注意的事什麼

PE管連接方式
聚乙烯PE管材與管材、管材與管件、管材與配件，以及聚乙烯管與金屬管之間的連接方式很多，不同的連接方式都有自身的優點和局限性，用戶可根據管道直徑、工作壓力、使用場所等環境，選擇合適的連接方式。但是，嚴禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上車制管螺紋，採用螺紋連接;嚴禁採用明火烘烤聚乙烯材、管件，直接連接。
城鎮供水聚乙烯PE管道最常用的連接方式有：熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。
1、熱熔連接。
熱熔連接是用專用加熱工具，在壓力下加熱聚乙烯PE管材或管件的待連接部位，使其熔融後，移走加熱工具，施壓將兩個熔融面連在一起，在穩定的壓力下保持一段時間，直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。
2、電熔連接。
電熔連接是用內埋電阻絲的專用電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電，通過內埋的電阻絲加熱連接部位，使其熔融連為一體，直至接頭冷卻。電熔連接可用於與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。
3、承插式柔性連接。
聚乙烯PE管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管(PVC U)的承插式柔性連接原理開發的一種新型連接方式，它是在聚乙烯管材一端焊接一個經過加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯PE管材一端直接插入管材或管件的特製的承口中，通過承口內的鎖緊環壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封，達到連接管材和管件的目的。
4、法蘭連接。
法蘭連接主要用於聚乙烯PE管道與金屬管道或閥門、流量計、壓力表等附屬設備的連接。法蘭連接主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁製法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺母，使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸，達到連接目的。
5、鋼塑過渡接頭連接。
鋼塑過渡接頭連接是採用通過冷壓或其它方式預制的鋼塑過渡接頭來連接聚乙烯PE管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內有抗拉拔的鎖緊環和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大於系統中聚乙烯PE管道。

⑺ PE管焊接有什麼要求

1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，並應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查有耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。

2、 管道連接後應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。

3、管道連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內。

4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間後再連接，以使管材和管件溫度一致

5、在寒冷氣候（--5度以下）和大風環境條件下進行連接時，應採取保護措施或調整連接工藝。

6、採用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質的管材和管件，對於性能相似的必須先經過試驗，合格後方可進行。

7、應根據不同的介面形式採用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。

(7)pe管道焊接的安全要求有哪些擴展閱讀：

影響PE管焊接質量的因素：

1、工作環境：寒冷或大風可能會對熔接質量有致命的影響。它冷卻加熱板，並導致不均勻的溫度分布。應設置帳篷以便保溫，同時延長加熱時間。環境溫度低於-5℃時，應採取保護設施或調整焊接工藝。

2、管材對中：管端錯邊也能導致接頭壽命大為降低、接頭強度的減弱。可能是由於夾持管子的夾具對中不好或管子的橢圓變形過大引起的。錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中。錯邊應不超過壁厚的10%。

3、熔體流動速率（MFR）：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標准規范認為MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范圍內的管材均可相互焊接。但得到最佳的連接性能，MFR間的差值應盡可能小。

4、冷卻方式：冷卻過程中,應逐步經行,不宜急速降溫。

1、埠未進行銑削;

2、管材埠有油漬、灰塵或加熱板不幹凈;

3、加熱板溫度過高或較低(正常溫度220±10°);

4、加熱板加熱時間過長或較短(理論計算時間「S」：外徑/SDR*10);

5、切換加熱板時間較長;

6、對接壓力過大或過小;

7、不同壁厚管材同時進行焊接;

8、冷卻時間過短或未有效進行保壓冷卻;

參考資料來源：網路-PE管連接

參考資料來源：鳳凰網-影響PE管焊接質量的八大因素