焊接精度一般多少合適

❶ 一般精度達到多少才算絲級精度

誤差的數值是幾絲米，就是絲米級。同樣：誤差的數值是幾毫米，就是毫米級。同樣：微米級也是。 1毫米=10絲米=100忽米=1000微米

❷ 振動摩擦焊接振幅一般多大對焊接精度有無影響

運轉時噪音低於80 分貝。
①裝焊模時,振動子與擴大錐不能做超過300°的旋轉,以免版扭斷高壓權線；
②焊接模具應固定良好,不能有松動；
③焊接前應進行超聲波檢查,振幅不能超過機器規定范圍；
④調試時應使用空外殼測試,在將超聲波調節到合適范圍後,才進行產品的焊接；
⑤焊接過程中注意不能將手或其它物品伸到焊接部位,以防壓傷或損壞焊模；
⑥焊接中人體請勿重壓發振模頭,以免灼傷,操作過程碰到問題請按紅色緊急制動按鈕；
⑦正常生產時,應帶耳塞防護。

❸ 焊接可以滿足多大的平行度要求

要看是啥材料、用在的場合精度要求。
箱體和齒條如果是可焊回材料可焊，齒條長度越長變形越大，精答度要求高焊後滿足不了要求，如果是農業機械和家用機械精度不高的話可以焊接，不知你是否見過鑄造齒輪它的精度是那樣還能用。
使用小的焊接規范可減少變性，也就是盡量使用小的焊條和小的焊接電流。

❹ 普通氬弧焊焊接738、NAK80這些材料的時候，精度最高一般能控制在多少

精度12.5吧
我可以控制在+-0.2

❺ 如何才能讓焊接件精度能夠達到+/-0.2MM

一米多的車架如果焊接完想達到，那麼反變形法幾乎是不可能做到的。如果你的焊回接尺寸不大，我答建議用剛性固定法，通過合理的焊接順序和較小的熱輸入來保證精度，最後如果還是局部超差可以用火工校正，不過盡管如此仍然很難達到這個公差，因此我建議裝配留夠餘量，焊後機通過加工來保證公差，雖然這樣增加成本和多工序，但是總比精度達不到要求而返工的好！

❻ 焊接件公差一般是多少

要視抄具體情況而定，電阻焊對尺寸公襲差的控制相對熔化焊簡單，因為其機械化程度高；用在精密儀器、高檔轎車上尺寸公差要求高；普通汽車及壓力容器對尺寸公差的要求略低． 可以參考GB19804焊接結構尺寸及形位公差。

❼ 焊接精度如何保證

1、加強支撐。可做井字支撐。可焊一圓形支撐，類似管子頭。2，水冷降溫。將下內部浸於水中，焊面朝容上。位置對好，在圓形支撐內加水。焊縫處不能有水。焊接時多處同時焊接或掉換位置焊。焊後如不能達到精度，可方便的機加工。
焊接前做好支撐。這時變形是整體的，向內受力，容易實現鋼性控制。焊接後在非焊面用火烤一遍，減小應力。側板一並焊完，拆去支撐，應該可以滿足要求。

❽ 焊縫余高標准多少合格

根據ISO5817標准，B級焊縫余高小於1+0.1t，但最大不超過5mm，C級小於1+0.15t，最大不超過7mm。如果18mm的板厚，B級焊縫要求小於2.8mm。

余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加，承載能力提高，並且能增加射線攝片的靈敏度，但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材，其高度隨母材厚度增加而加大，但最大不得超過3mm。

(8)焊接精度一般多少合適擴展閱讀：

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

（1）焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

（2）電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少

（3）焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。

❾ 焊管精度可以控制在多少

不銹鋼焊管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內外表面光潔度、圓專度、直度良好，壁厚均勻的鋼屬管，該技術所生產的不銹鋼焊管的主要技術指標已達到或部分超過國家標准GB12771--2002和國際標准ISO4394/I-1980(E)的要求。

❿ 採用機器人焊接的話，對於焊接件的定位精度有什麼要求

定位精度和材料厚度有關，角鋼的話大概厚度在1.5-2mm。 如果是平焊，焊縫位置精度保證在0.5mm之內就行了。如果是角焊縫，位置精度保證在0.2mm之內。