用什麼來焊接異種鋼
Ⅰ 異種鋼焊接用什麼焊條,有標准嗎
異種鋼焊接用什麼焊條沒有標准,但有一個通行選用原則.
即:選用與低等級鋼材內相匹配的焊條.(這不容光是基於焊條本身成本的考慮)
因為即使選用再好的焊條來焊接,並不能提升焊縫一側的低等級鋼材強度等級.
就如用尼龍錢同將一塊粗麻布片和一塊帆布縫在一起後,一旦受力,縫線雖不會斷,但破麻布照樣會先撕開.
Ⅱ 異種鋼焊接用什麼焊條
我是焊接專業的，我反對上面的回答首先我們考慮是什麼材質的異種鋼焊接如果都為炭素結回構鋼則應為低強度答匹配(也就是選擇焊強度低的那種鋼的焊條)如果兩中異質鋼的焊接其中有一種鋼為合金鋼為了彌補焊接過程中的合金元素的燒損則應選擇焊接合金鋼的焊條!張恩澍做答!
Ⅲ 異種鋼焊接用什麼焊條,有標准嗎
常會採用低配合，但是對於一些特殊的材質的異種鋼焊接，或者未知鋼的焊接，特內別是現場搶修的容時候可以採用WEWELDING600冷焊工藝施焊，可以在網上搜索相關的異種金屬焊接案例「高速鋼焊接–WE600實現高速鋼與碳鋼的焊接」
Ⅳ 異種鋼焊接事如何選擇焊接材料
異種鋼的焊接太復雜了，要根據哪兩種鋼，在根據他們的強度，化學成分，版坡口，再選擇權
焊接材料選擇的最簡單的方式：
在焊林院的智能系統中，輸入母材/厚度，選擇焊接方法，選擇焊接坡口
就可以自動計算出所需焊材，方便快捷
包括異種鋼和同種鋼，可以
Ⅳ 異種鋼焊接用什麼焊條有標准嗎
一般碳鋼是按照強度來匹配焊條的，如果兩種材料的強度不一樣一般是就低不就高；如果是耐熱鋼與碳鋼焊接則一般選用碳鋼；如果碳鋼與不銹鋼焊，一般選用不銹鋼焊條，常用的焊條如A302。
Ⅵ 異種鋼焊接焊材選用
12Cr2MoWVTiB+SA-213 TP304H 12Cr1MoV+SA-213 TP347H 12Cr2MoWVTiB+SA-213 TP304H 這類金屬可以全部採用通用性比較廣的WEWELDING600（簡稱威歐丁600）合金鋼焊條焊接。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
Ⅶ 異種鋼焊接
1Cr5Mo和復20#鋼焊接建議採用手弧焊制，焊條為J427（也就是E4315）。
0Cr18Ni9和20#焊條A302 A307 A312。焊絲（MGA GTAW）ER309。
0Cr18Ni9和1Cr5Mo這個貌似不好焊接，沒深入研究，你用A302和J427試試吧。
就低不就高，就是異種鋼焊接時優先考慮強度低的材料。例如Q235和Q345焊接時候選適合Q235的焊條J427，而不選適合Q345的J507。
這些很基本滴，多看看焊接方面的書籍。
Ⅷ 有時候在焊接的時候會遇見異種鋼焊接，那麼什麼是異種鋼焊接呢怎麼操作
不一樣的鋼材進行焊接,通俗一點如不銹鋼和鐵焊接在一起,鐵和專銅焊接在一起.A3鋼和45號鋼焊接等.就兩種要屬焊在一起的鋼材的材質是不一樣的. 叫異種鋼的焊接．操作與焊條焊差不多的手法就是在焊接材料的選擇，預熱 電流 等工藝參數上要選擇恰當 ，所用的焊接材料不太一樣
Ⅸ 什麼叫異種鋼焊接
異種鋼焊接:
通俗的來講，即不同種材質的鋼材通過焊接方法熔融在一起的過程成為異種鋼焊接。
例如：奧氏體鋼和非奧氏體鋼的焊接；珠光體鋼和馬氏體鋼的焊接；珠光體鋼和貝氏體剛的焊接等等.
一，焊接接頭的特點
異種鋼焊接接頭和同種鋼焊接接頭有本質差異，主要是熔敷金屬與兩側焊接熱影響區和母材存在的不均勻性，主要有：
1.化學成分不均勻。這是因為在焊接加熱過程中，兩側母材的熔化量，熔敷金屬和母材熔化區的成分因「稀釋」作用會發生變化。接頭區的成分不均勻程度不僅取決於母材、填充金屬各自的原始成分，也受焊接工藝的影響，易採用小電流、淺熔深。
2.組織的不均勻性。在焊接熱循環的影響下，接頭內的各區域組織是不同的，而且在個別區域內還會出現復雜的組織結構。
熔合比（稀釋率）θ-在焊縫金屬中局部熔化的母材所佔的比例稱為熔合比。用實驗測得的。
θ＝A/A+B=A1+A2/A1+A2+B
θ取決於焊接方法、規范、接頭形式、坡口角度、葯皮（焊劑）的性質以及焊條（焊絲）
的傾角等因素
3.性能的不均勻性。由於組織、成分的變化，代來了性能上的不同，各種變化會呈倍數關系變化，特別是焊縫兩側的熱影響區沖擊值變化更大，同樣高溫性能如持久強度、蠕變強度變化也很大。
4.應力場分布不均勻。由於組織、成分的不同，接頭的熱膨脹系數和導熱系數也不同，熱膨脹系數不同引起塑性區域不同，殘余應力不同；導熱系數不同會引起熱應力不同。在組織應力和熱應力的共同作用下發生疊加後會產生應力峰值，導致接頭發生斷裂。 總之，對於異種鋼焊接接頭，其成分、組織、性能和應力場的不均勻是主要特點。
二，異種鋼焊縫金屬的成分、組織的控制
1.焊縫成分與舍夫勒組織圖的關系。異種鋼焊接時由於選擇的焊材與母材不同，要推算焊縫金屬的成分、組織及性能。舍夫勒組織圖就有這個功能。
奧氏體形成元素的鎳當量計算公式：
Nieq＝wNi+30wC+0.5wMn 鐵素體形成元素的鉻當量計算公式：
Creq＝wCr+wMo+1.5wSi+0.5wNb
也可以由母材、填充金屬的成分和稀釋率求出焊縫金屬的成分。
2.影響稀釋率的因素。
2.1預熱的影響.預熱溫度高，稀釋率大，因為熔深增加了；反之就小。要適中。
2.2焊接參數.電流大，稀釋率大；焊接速度小，稀釋率小。由於母材熔化的單位面積的
大小的影響。
2.3焊接方法.
2.4接頭形式.坡口大，稀釋率小；坡口窄，稀釋率變化不大。
不同焊接方法焊接異種金屬的特點(優缺點):
1.熔化焊：總有部分母材熔入焊縫引起稀釋,使接頭各區域組織狀態不同.通過調整工藝可
以控制高溫的停留時間和減少熔深降低稀釋率。
2.壓力焊：接熱溫度不高或不加熱，減輕或避免熱循環對母材金屬性能的不利影響，防止
產生脆性的金屬間化合物，不存在稀釋率引起的接頭性能問題。壓力焊設備目前還不普及，限制了應用范圍。
3.其他方法：母材不發生熔化和結晶過程，對接頭影響不大。在重要設備中使用的較少。
Ⅹ 異種鋼焊接事如何選擇焊接材料
異種復鋼焊接焊接材料的選擇基本制原則如下：
1，在保證不產生裂紋等缺陷的前提下，若強度和塑性不能兼顧時，則應選用塑性和韌性較好的焊接材料；
2，焊縫金屬性能只需要符合兩種母材中的一種，即可認為滿足使用性能要求；
3，不同強度級別的強度用鋼焊接時，應按強度較低的母材選用焊接材料；
4，工藝措施（如預熱、後熱等）則應按強度高的母材要求來確定；
5，盡量採用好抗裂性能好的焊接材料，如鹼性焊條；
6，如不能預熱或焊後熱處理時，可選用奧氏體不銹鋼焊條，以提高焊縫金屬的塑性和韌性；7，為解決高合金鋼與低合金鋼焊接時對焊縫金屬的稀釋，可採用先堆焊隔離層、再焊接焊縫的方法；
8，在滿足使用性能要求的條件下，盡量選用工藝性能後，價低，易得的焊接材料。